支架級進模的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及模具領域，具體來說涉及一種支架級進模。
【背景技術】
[0002]汽車支架的樣式較多，且結構較為復雜。目前在汽車支架生產過程中，多采用傳統的手工生產方法，手工生產的方法效率低下，并且合格率不高，達不到工藝要求，而且耗費的人力物力都非常的多，不適應現代工業生產的發展。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種支架級進模，以解決現有技術中諸多的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]支架級進模，包括一上模、一下模，其特征在于，所述下模上設置有沖壓凹模，沖壓凹模上設置有沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊，下模上設置有將沖異形孔后的半成品加工件進行折彎的折彎成型凹模；
[0006]上模上設置有與沖壓凹模相對應的沖壓凸模，沖壓凸模包括沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊;上模上設置有與折彎成型凹模相對應的折彎成型凸模。
[0007]在本實用新型的一個優選實施例中，運輸方向為從前至后，依次經過沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊。
[0008]在本實用新型的一個優選實施例中，上模和下模之間設置有導向桿。
[0009]在本實用新型的一個優選實施例中，所述下模上設置有沖斷凹模，所述上模上設置有相對應的沖斷凸模。
[0010]在本實用新型的一個優選實施例中，所述沖橫向定位孔塊與沖豎向定位塊之間的間距不小于225mm，且不大于245mm。
[0011]在本實用新型的一個優選實施例中，所述沖異形孔塊與沖下部缺口塊之間的間距不小于325mm，且不大于455mm。
[0012]在本實用新型的一個優選實施例中，沖斷凸模的外邊緣處設有刃口，刃口上嵌入有一由金剛石磨粒構成的金剛石改性帶，以改善切割強度。金剛石磨粒的大小和尺寸影響其切削能力，同時也決定了造成切廢凸模損傷的能力。金剛石磨粒尺寸為10-35微米。位于金剛石改性帶中心的金剛石磨粒尺寸為25-35微米，具有鋒利的切削刃。位于金剛石改性帶外側的金剛石磨粒尺寸為9-11微米，優選1微米，且無鋒利的棱角。
[0013]本實用新型操作靈活方便，降低生產成本，提高工作效率，且能滿足工藝要求。
[0014]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的不意圖。
[0016]圖2為下模的結構示意圖。
[0017]圖3為上模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1-3，支架級進模，包括一上模10、一下模20，上模10和下模20之間設置有導向件(導向桿)30。
[0020]下模上設置有沖壓凹模，沖壓凹模上設置有沖橫向定位孔塊21、沖豎向定位塊22、沖異形孔塊23、沖下部缺口塊24，下模上設置有將沖異形孔后的半成品加工件進行折彎的折彎成型凹模25;運輸方向為從前至后，依次經過沖橫向定位孔塊21、沖豎向定位塊22、沖異形孔塊23、沖下部缺口塊24。沖橫向定位孔塊與沖豎向定位塊之間的間距不小于225mm，且不大于245mm。沖異形孔塊與沖下部缺口塊之間的間距不小于325mm，且不大于455mm。
[0021]下模上設置有沖斷凹模26。
[0022]上模上設置有與沖壓凹模相對應的沖壓凸模，沖壓凸模包括沖橫向定位孔塊11、沖豎向定位塊12、沖異形孔塊13、沖下部缺口塊14;上模上設置有與折彎成型凹模相對應的折彎成型凸模15。上模上設置有與沖斷凹模相對應的沖斷凸模16。
[0023]沖斷凸模的外邊緣處設有刃口，刃口上嵌入有一由金剛石磨粒構成的金剛石改性帶，以改善切割強度。金剛石磨粒的大小和尺寸影響其切削能力，同時也決定了造成切廢凸模損傷的能力。金剛石磨粒尺寸為10-35微米。位于金剛石改性帶中心的金剛石磨粒尺寸為25-35微米，具有鋒利的切削刃。位于金剛石改性帶外側的金剛石磨粒尺寸為9-11微米，優選10微米，且無鋒利的棱角。
[0024]本實用新型操作靈活方便，降低生產成本，提高工作效率，且能滿足工藝要求。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.支架級進模，包括一上模、一下模，其特征在于，所述下模上設置有沖壓凹模，沖壓凹模上設置有沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊，下模上設置有將沖異形孔后的半成品加工件進行折彎的折彎成型凹模;上模上設置有與沖壓凹模相對應的沖壓凸模，沖壓凸模包括沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊;上模上設置有與折彎成型凹模相對應的折彎成型凸模。2.根據權利要求1所述的支架級進模，其特征在于，運輸方向為從前至后，依次經過沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊。3.根據權利要求1所述的支架級進模，其特征在于，上模和下模之間設置有導向桿。4.根據權利要求1所述的支架級進模，其特征在于，所述下模上設置有沖斷凹模，所述上模上設置有相對應的沖斷凸模。5.根據權利要求1所述的支架級進模，其特征在于，所述沖橫向定位孔塊與沖豎向定位塊之間的間距不小于225mm，且不大于245mm。6.根據權利要求1所述的支架級進模，其特征在于，所述沖異形孔塊與沖下部缺口塊之間的間距不小于325mm，且不大于455mm。7.根據權利要求1所述的支架級進模，其特征在于，沖斷凸模的外邊緣處設有刃口，刃口上嵌入有一由金剛石磨粒構成的金剛石改性帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種支架級進模，包括一上模、一下模，所述下模上設置有沖壓凹模，沖壓凹模上設置有沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊，下模上設置有將沖異形孔后的半成品加工件進行折彎的折彎成型凹模；上模上設置有與沖壓凹模相對應的沖壓凸模，沖壓凸模包括沖橫向定位孔塊、沖豎向定位塊、沖異形孔塊、沖下部缺口塊；上模上設置有與折彎成型凹模相對應的折彎成型凸模。本實用新型操作靈活方便，降低生產成本，提高工作效率，且能滿足工藝要求。
【IPC分類】B21D37/08
【公開號】CN205236753
【申請號】CN201520892067
【發明人】任蕓菁, 陸耀明
【申請人】上海德真工貿有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月11日