雙切邊模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種雙切邊模具，屬于模具技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，為了方便廢料的清理，通常采用一個上刀口和一個下刀口相互配合的切邊模具。由于市場的需求加大，這種切邊模具生產效率相對較低，為了滿足生產需求，只能增加切邊模具數量，從而加大了生產成本，生產場地也隨之增大，使用及維修費用增高。
[0003]為此有發明人設計出一種雙切邊模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板，上模板底部設置有兩塊前后相互平行的上刀口，下模包括底板，對應上模板在底板頂部設置有下模板，對應兩塊上刀口在下模板頂部設置有兩塊相互平行的下刀口，底板左右兩端安裝有用于上模板上下運動的導柱。
[0004]上述設計在使用時，開模不是很方便，對提升力要求較大，從而增加了使用成本。

【發明內容】

[0005]根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是:提供一種雙切邊模具，開模非常方便，開模用的提升力小，合理的控制了用命成本。
[0006]本發明所述的雙切邊模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于:上模包括上模板，上模板底部設置有兩塊前后相互平行的上刀口，下模包括底板，對應上模板在底板頂部設置有下模板，對應兩塊上刀口在下模板頂部設置有兩塊相互平行的下刀口，底板左右兩端安裝有用于上模板上下運動的導柱，導柱通過導柱支撐腿固定在底板上，在導柱支撐腿與上模板之間的導柱上安裝有方便開模的彈簧。
[0007]為了方便與切邊機連接，在所述上模板頂部設置有用于安裝的模柄。
[0008]本發明具有的有益效果是:
[0009]通過本發明，其結構簡單，開模非常方便，開模用的提升力小，合理的控制了用命成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中A-A剖視結構示意圖。
[0012]圖中:1、下刀口 2、上刀口 3、模柄4、上模板5、導柱6、導柱支撐腿7、下模板8、底板9、彈簧。
【具體實施方式】
[0013]以下通過具體實施例對本發明作進一步說明，但不用以限制本發明，凡在本發明精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
[0014]如圖1、圖2所示，雙切邊模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板4，上模板4底部設置有兩塊前后相互平行的上刀口 2，下模包括底板8，對應上模板4在底板8頂部設置有下模板7，對應兩塊上刀口 2在下模板7頂部設置有兩塊相互平行的下刀口 1，底板8左右兩端安裝有用于上模板4上下運動的導柱5，導柱5通過導柱支撐腿6固定在底板8上，在導柱支撐腿6與上模板4之間的導柱5上安裝有方便開模的彈簧9，所述上模板4頂部設置有用于安裝的模柄3。
[0015]使用時，先通過模柄3將上模板4安裝在切邊機滑塊上，將下模板7安裝在切邊機的工作臺上，然后再將所需切邊的產品放置在下刀口 I上，當下刀口 I向下運動時，即實現了產品的切邊，在彈簧9的作用下方便了上刀口 2和下刀口 I分開。
【主權項】
1.一種雙切邊模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于:上模包括上模板(4)，上模板(4)底部設置有兩塊前后相互平行的上刀口(2)，下模包括底板(8)，對應上模板(4)在底板(8)頂部設置有下模板(7)，對應兩塊上刀口(2)在下模板(7)頂部設置有兩塊相互平行的下刀口(1)，底板(8)左右兩端安裝有用于上模板(4)上下運動的導柱(5)，導柱(5)通過導柱支撐腿￠)固定在底板(8)上，在導柱支撐腿(6)與上模板(4)之間的導柱(5)上安裝有方便開模的彈簧(9)。2.根據權利要求1所述的雙切邊模具，其特征在于:所述上模板(4)頂部設置有用于安裝的模柄⑶。
【專利摘要】本發明涉及一種雙切邊模具，屬于模具技術領域，其包括相互配合的上模和下模上模包括上模板，上模板底部設置有兩塊前后相互平行的上刀口，下模包括底板，對應上模板在底板頂部設置有下模板，對應兩塊上刀口在下模板頂部設置有兩塊相互平行的下刀口，底板左右兩端安裝有用于上模板上下運動的導柱,導柱通過導柱支撐腿固定在底板上，在導柱支撐腿與上模板之間的導柱上安裝有方便開模的彈簧。通過本發明，其結構簡單，開模非常方便，開模用的提升力小，合理的控制了用命成本。
【IPC分類】B21D45/04, B21D28/14
【公開號】CN105522035
【申請號】CN201410520625
【發明人】周世平
【申請人】重慶能凱科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年9月30日