分離式切邊模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能滿足大批量生產、工期緊的生產要求，且其且其結構簡單、使用方便、生產效率高的分離式切邊模裝置，它包括模板底座、設置于該模板底座上的凹模、設置于該凹模上的定位板等組件；本設計在所述滑動模中設置滑動腔，所述滑動腔通過設置于所述滑動模底部的通孔與外界連通；在所述模板底座上設置有引導桿，所述引導桿的頂端貫穿所述通孔設置于所述滑動腔中，并在所述滑動模與所述模板底座之間的引導桿上設置有復位彈簧；在與滑動模相向設置的定位板的側壁上內嵌有用于將工件吸附在定位板側壁上的磁體。
【專利說明】
分離式切邊模裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及工件切邊裝置領域，尤其涉及一種用于十字軸生產的分離式切邊模裝置。
【背景技術】
[0002]切邊模是利用沖模修邊工序件的邊緣，使其具有一定的高度、直徑和形狀的沖壓模具。切邊模主要用于修整拉深件的邊緣，讓端面平整美觀，便于下一步裝配，一般廣泛用于機械制造、汽車零件生產、飲料瓶加工、緊固件模具配套等領域，現有的切邊模由于零件形狀的限制而不能使用常規模具結構切邊，原工藝都是采用銑削加工的，由于銑削速度慢，零件批量大，銑削加工很難保證工期，工作效率低。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種能滿足大批量生產、工期緊的生產要求，且其結構簡單、使用方便、生產效率高的分離式切邊模裝置。
[0004]為了實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]設計一種分離式切邊模裝置，它包括模板底座、設置于該模板底座上的凹模、設置于該凹模上的定位板，還包括設置于所述模板底座上的定位塊、設置于該定位塊上，且可沿所述定位塊上下滑動的滑動模，所述滑動模設置于所述定位塊與所述定位板之間；還包括設置于所述滑動模上方的上模固定板、通過銷釘與所述上模固定板連接的上模板、設置于所述上模板上的模柄、設置于所述上模板下表面上的上模、設置于所述上模板上的卸料機，所述卸料機上的壓料板設置于所述定位板的側壁上方;在所述滑動模中設置滑動腔，所述滑動腔通過設置于所述滑動模底部的通孔與外界連通;在所述模板底座上設置有引導桿，所述引導桿的頂端貫穿所述通孔設置于所述滑動腔中，并在所述滑動模與所述模板底座之間的引導桿上設置有復位彈簧;在與所述滑動模相向設置的定位板的側壁上內嵌有用于將工件吸附在定位板側壁上的磁體。
[0006]優選的，所述滑動腔的孔徑大于所述通孔的孔徑，且所述滑動腔與所述通孔連接處構成限位臺階，在所述引導桿的頂端還設置有直徑大于所述通孔孔徑的限位板。
[0007]優選的，在所述定位塊上設置有兩個平行設置的導向槽，并在兩個平行設置的導向槽之間的定位塊上還設置有呈倒置“T”形結構的滑槽;在所述滑動模的側壁上設置有兩個平行設置的、并與兩個導向槽匹配的導向帶，在兩個導向帶之間的滑動模上還設置有與所述滑槽匹配的T形滑體;所述T形滑體匹配安裝于所述滑槽內，所述兩個導向帶分別安裝于其中一個導向槽內。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]本實用新型的分離式切邊模裝置其結構設計新穎，在應用中能滿足大批量生產、工期緊的生產要求，且本設計且其結構簡單、使用方便、生產效率高。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的主要結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型中的滑動模和定位塊的剖面結構示意圖；
[0012]圖中:1.模板底座;2.復位彈簧;3.定位塊;4.滑動模;5.上模;6.上模固定板;7.上模板;8.模柄;9、15、16.銷釘；10.卸料機；11.壓料板；12.管件；13.定位板；14.凹模;17.滑動模下方活動區域；18.磁體；19.滑動腔;20.引導桿;21.限位板;22、23.導向槽;24.滑槽；25、26.導向帶;27.1'形滑體。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0014]實施例1:一種分離式切邊模裝置，參見圖1，圖2;它包括模板底座1、設置于該模板底座I上的凹模14、設置于該凹模14上的定位板13，還包括設置于所述模板底座I上的定位塊3、設置于該定位塊3上，且可沿所述定位塊3上下滑動的滑動模4，所述滑動模4設置于所述定位塊3與所述定位板13之間；還包括設置于所述滑動模4上方的上模固定板6、通過銷釘
9、16與所述上模固定板6連接的上模板7、設置于所述上模板7上的模柄8、設置于所述上模板7下表面上的上模5、設置于所述上模板7上的卸料10機，所述卸料機10上的壓料板11設置于所述定位板13的側壁上方;本實施中，以上所述的為現有技術，本實施例在此不再對其具體結構和作用做進一步的闡述，本設計的關鍵點在于:本設計在所述的滑動模4中設置滑動腔19，所述滑動腔19通過設置于所述滑動模底部的通孔與外界連通;在所述模板底座I上設置有引導桿20，所述引導桿20的頂端貫穿所述通孔設置于所述滑動腔19中，并在所述滑動模4與所述模板底座I之間的引導桿20上設置有復位彈簧2;在與所述滑動模4相向設置的定位板13的側壁上內嵌有用于將工件吸附在定位板側壁上的磁體18。
[0015]進一步的，本設計中的所述滑動腔19的孔徑大于所述通孔的孔徑，且所述滑動腔與所述通孔連接處構成限位臺階，本設計還在所述引導桿20的頂端還設置有直徑大于所述通孔孔徑的限位板21，該限位板21設置于滑動腔19中，通過限位臺階限制滑動模的最大向上位移。進一步的，本設計還在所述定位塊3上設置有兩個平行設置的導向槽22、23，并在兩個平行設置的導向槽22、23之間的定位塊3上還設置有呈倒置“T”形結構的滑槽24;本設計還在所述滑動模4的側壁上設置有兩個平行設置的、并與兩個導向槽22、23匹配的導向帶25、26，在兩個導向帶25、26之間的滑動模4上還設置有與所述滑槽匹配的T形滑體27;所述的T形滑體27匹配安裝于所述滑槽24內，所述的兩個導向帶25、26分別安裝于其中一個導向槽22、23內。
[0016]本設計的【具體實施方式】的工作過程為:當沖床滑動下行時帶動上模固定板、上模板及其上的部件下移，首先由壓料板11壓緊工件，以免切邊時零件竄動，而后上模繼續下行，而后，其上模與滑動模接觸，使之與滑動模一起下行，滑動模是由定位塊3定位和導向的，在下移時，其上模5的下邊可對工件的上邊進行切邊處理，同時，其滑動模的下邊可以工件的下邊進行切邊處理，在切邊后上模上行，滑動模由復位彈簧2復位，完成一次切邊過程。
[0017]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種分離式切邊模裝置，它包括模板底座、設置于該模板底座上的凹模、設置于該凹模上的定位板，還包括設置于所述模板底座上的定位塊、設置于該定位塊上，且可沿所述定位塊上下滑動的滑動模，所述滑動模設置于所述定位塊與所述定位板之間；還包括設置于所述滑動模上方的上模固定板、通過銷釘與所述上模固定板連接的上模板、設置于所述上模板上的模柄、設置于所述上模板下表面上的上模、設置于所述上模板上的卸料機，所述卸料機上的壓料板設置于所述定位板的側壁上方;其特征在于:在所述滑動模中設置滑動腔，所述滑動腔通過設置于所述滑動模底部的通孔與外界連通;在所述模板底座上設置有引導桿，所述引導桿的頂端貫穿所述通孔設置于所述滑動腔中，并在所述滑動模與所述模板底座之間的引導桿上設置有復位彈簧;在與所述滑動模相向設置的定位板的側壁上內嵌有用于將工件吸附在定位板側壁上的磁體。2.如權利要求1所述的分離式切邊模裝置，其特征在于:所述滑動腔的孔徑大于所述通孔的孔徑，且所述滑動腔與所述通孔連接處構成限位臺階，在所述引導桿的頂端還設置有直徑大于所述通孔孔徑的限位板。3.如權利要求2所述的分離式切邊模裝置，其特征在于:在所述定位塊上設置有兩個平行設置的導向槽，并在兩個平行設置的導向槽之間的定位塊上還設置有呈倒置“T”形結構的滑槽;在所述滑動模的側壁上設置有兩個平行設置的、并與兩個導向槽匹配的導向帶，在兩個導向帶之間的滑動模上還設置有與所述滑槽匹配的T形滑體;所述T形滑體匹配安裝于所述滑槽內，所述兩個導向帶分別安裝于其中一個導向槽內。
【文檔編號】B21D28/14GK205629062SQ201620461869
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】謝良
【申請人】江西省安源萬向實業有限公司