一種鋼板彈簧卷耳拍頭模的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械加工模具，具體說是一種鋼板彈簧卷耳拍頭模。
【背景技術】
[0002]汽車鋼板彈簧總成設有卷耳，用于鏈接鋼板彈簧與車架。在常規生產時，按照汽車生產廠家的要求，需要對卷耳后的垂直度以及寬度進行控制，倘若卷耳垂直度和耳部寬度的誤差較大，鋼板彈簧總成裝車時就會帶來安裝困難，甚至導致無法順利裝車或勉強裝入造成整車異響，更甚者是加劇磨損造成提前斷裂。
[0003]目前，為了調整或修補矯正卷耳的垂直度和卷耳的寬度，一般采用雙面銑床進行銑加工，但是，此種方式效率低下而且需要單獨一個工位加工，無形中增加了生產的成本。
[0004]因此，申請人結合上述的技術缺陷，對現有的加工設備進行了改進，該設備可將卷制完成后仍帶有余熱的板簧卷耳在沖床上一次性完成整平和銑耳，克服了現有技術的不足。

【發明內容】

[0005]本發明的目的便是提供一種鋼板彈簧卷耳拍頭模，以克服現有技術的不足。
[0006]為實現上述目的，本發明的技術方案，包括上模板和下模板，其特征在于，所述上模板的下端設有光滑圓柱體模塊I和導套，所述導套設在模塊I的左邊，在該導套內設有導柱，所述導柱的下端固定連接在下模板的上端，在該下模板的上端還設有與模塊I相對應的光滑圓柱模塊Π，所述模塊Π右側壁的上端設有與該模塊Π上端面平齊的水平承料臺。
[0007]由于采用上述技術方案，本發明的有益效果為:該裝置結構簡單合理，而且操作方便;模塊I和模塊Π可同時對卷耳的垂直度和寬度進行調整，取代了雙面銑床的加工方式，提高了生產的效率，同時降低的生產的成本。
【附圖說明】
[0008]現結合附圖對本發明做進一步說明。
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]圖中:1、上模板，2、下模板，3、模塊I，4、導套，5、導柱，6、模塊Π，7、水平承料臺，8、彈簧扁鋼，9、沖床滑塊，1、工作臺。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發明包括上模板I和下模板2，所述上模板I和沖床滑塊9連接，下模板2與工作臺10連接，其特征在于，所述上模板I的下端設有光滑圓柱體模塊13和導套4，所述導套4設在模塊13的左邊，在該導套4內設有導柱5，所述導柱5的下端固定連接在下模板2的上端，在該下模板2的上端還設有與模塊13相對應的光滑圓柱模塊Π 6，所述模塊Π 6右側壁的上端設有與該模塊Π6上端面平齊的水平承料臺7。
[0012]本發明的工作原理:將帶有卷耳的彈簧扁鋼8放置在水平承料臺7上，并且將卷耳放在模塊Π 6的中心，模塊13下移，通過模塊13和模塊Π 6的相對光滑平面，實現鋼板彈簧卷耳整平、拍耳的目的。
【主權項】
1.一種鋼板彈簧卷耳拍頭模，包括上模板和下模板，其特征在于:所述上模板的下端設有光滑圓柱體模塊I和導套，所述導套設在模塊I的左邊，在該導套內設有導柱，所述導柱的下端固定連接在下模板的上端，在該下模板的上端還設有與模塊I相對應的光滑圓柱模塊Π，所述模塊Π右側壁的上端設有與該模塊Π上端面平齊的水平承料臺。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼板彈簧卷耳拍頭模，包括上模板和下模板，其特征在于，所述上模板的下端設有光滑圓柱體模塊Ⅰ和導套，所述導套設在模塊Ⅰ的左邊，在該導套內設有導柱，所述導柱的下端固定連接在下模板的上端，在該下模板的上端還設有與模塊Ⅰ相對應的光滑圓柱模塊Ⅱ，所述模塊Ⅱ右側壁的上端設有與該模塊Ⅱ上端面平齊的水平承料臺。本發明的有益效果：結構簡單合理，操作方便，提高了工作效率，降低了生產成本。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN105499393
【申請號】CN201610035499
【發明人】陳偉
【申請人】諸城恒信基汽車部件有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月20日