智能精梳機頂梳板壓簧的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種智能精梳機，特別涉及一種智能精梳機頂梳板壓簧。
【背景技術】
[0002]精梳機由錫林和頂梳分別完成對纖維前端和后端的梳理，以清除纖維中的雜質、短纖維、棉結等，提高纖維整齊度、平行度和分離度，得到更好地成紗指標。智能精梳機頂梳被固定安裝在定位于鉗板前端的頂梳板上，精梳機運行中隨鉗板做前后往復運行，因生產中工藝更改、操作清潔及維護保養等工作時均需要取下頂梳板，因此該板也被較頻繁地裝卸。傳統頂梳板為一 3mm厚的合金板，通過插槽的方式安裝在智能精梳機上，安裝牢固度差，安裝和拆卸不方便。

【發明內容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發明提供了一種智能精梳機頂梳板壓簧，該智能精梳機頂梳板壓簧實現了對頂梳板的牢固定位，且方便頂梳板的裝卸。
[0004]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種智能精梳機頂梳板壓簧，包括壓緊彈簧和定位彈簧，所述壓緊彈簧包括壓緊片、支撐卡和定位軸，所述能夠轉動定位于智能精梳機頂梳托腳端部圓弧凹槽內的定位軸與支撐卡一端相連，支撐卡另一端與壓緊片一端相連，壓緊片恰能夠緊貼頂梳板上端表面，定位彈簧能夠阻止壓緊彈簧的壓緊片脫離頂梳板上端表面。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述壓緊片呈與智能精梳機頂梳板上端表面外形一致的圓弧結構，該圓弧結構另一端形成有伸出頂梳板端面并朝向圓弧結構內側方向折彎的凸起部。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述壓緊片另一端設有扳手部。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述壓緊片、支撐卡和定位軸為彈簧板一體成型結構，定位軸為彈簧板端部卷繞而成的柱形結構。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述支撐卡恰能夠嵌入到智能精梳機頂梳托腳上與圓弧凹槽一側垂直連通的豎直凹槽內。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述定位彈簧包括壓板，該壓板上端恰止擋于智能精梳機頂梳托腳端部圓弧凹槽開口外側，壓板能夠阻止壓緊彈簧的定位軸脫離智能精梳機頂梳托腳端部圓弧凹槽，壓板上還設有用于與智能精梳機頂托腳固定連接的固定安裝部和避讓凹槽，所述壓緊彈簧的支撐卡恰能夠從壓板上的避讓凹槽處通過。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述壓板位于避讓凹槽底部邊緣上設有一朝向遠離智能精梳機頂梳托腳端面方向傾斜的上定位支撐板，壓緊彈簧的支撐卡恰能夠緊抵于該上定位支撐板上。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述壓板背向避讓凹槽一側邊緣還設有一與上定位支撐板反向平行延伸的下定位支撐板，該下定位支撐板恰能夠緊抵智能精梳機頂梳托腳端面表面。
[0012]作為本發明的進一步改進，壓板沿壓緊彈簧定位軸長度方向兩側壁上還分別形成有朝向智能精梳機頂梳托腳端面方向彎曲的定位圓弧面，該定位圓弧面內固定設有一具有彈性的彈性壓軸，該彈性壓軸恰能夠嵌設于智能精梳機頂梳托腳位于端面兩側的內凹固定槽內，且彈性壓軸緊抵于智能精梳機頂梳板兩側壁。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述支撐卡一端形成寬度外擴的臺階結構，該臺階結構與定位軸相連，壓板上端止擋于支撐板該臺階結構背向智能精梳機的頂梳托腳一側。
[0014]本發明的有益效果是:本發明將壓緊彈簧鉸接在智能精梳機頂梳托腳上，通過定位彈簧使壓緊彈簧上的壓緊片保持對頂梳板上端面保持彈性壓緊作用，進而將頂梳板的牢固定位在頂梳托腳上，配合上定位彈簧上的彈性壓軸使得頂梳板在各個方向牢固定位，保證了其定位的穩定性，需要拆卸頂梳板時，只需扳動壓緊彈簧使其繞定位軸旋轉同時壓緊片發生變形，即可使壓緊彈簧的壓緊片和定位彈簧的彈性壓軸紛紛脫離頂梳板，方便頂梳板快速拆卸，本發明結構簡單，壓緊彈簧和定位彈簧兩部分相對獨立，借助于頂梳托腳連接在一起，通過疊加式配合實現相互之間的移動和定位，進而實現了對兩個平行排列、相鄰頂梳板緊固，方便頂梳板的安裝和拆卸，使用方便，安裝牢固。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明在智能精梳機上處于工作狀態的主視圖；
[0016]圖2為本發明的在智能精梳機上處于工作狀態的右視圖；
[0017]圖3為本發明在智能精梳機上處于打開狀態的主視圖；
[0018]圖4為本發明的壓緊彈簧立體結構圖；
[0019]圖5為本發明的壓緊彈簧主視圖；
[0020]圖6為本發明的壓緊彈簧左視圖；
[0021]圖7為本發明的定位彈簧立體結構圖；
[0022]圖8為本發明的定位彈簧主視圖；
[0023]圖9為本發明的定位彈簧左視圖；
[0024]圖10為智能精梳機頂梳托腳結構不意圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例:一種智能精梳機頂梳板3壓簧，包括壓緊彈簧1和定位彈簧2，所述壓緊彈簧1包括壓緊片7、支撐卡8和定位軸9，所述能夠轉動定位于智能精梳機頂梳托腳4端部圓弧凹槽17內的定位軸9與支撐卡8 一端相連，支撐卡8另一端與壓緊片7 —端相連，壓緊片7恰能夠緊貼頂梳板3上端表面，定位彈簧2能夠阻止壓緊彈簧1的壓緊片7脫離頂梳板3上端表面，使用時定位軸9被嵌入到頂梳托腳4的端部圓弧凹槽17中，圓弧凹槽17半圓型包覆壓緊彈簧1的定位軸9，形成單向定位支撐，當支撐卡8與頂梳托腳4端面平行時，壓緊彈簧1受到智能精梳機頂梳托腳4端部止擋限位，同時壓緊彈簧1的定位軸9與智能精梳機頂梳托腳4端部形成鉸鏈連接結構，壓緊彈簧1可以圍繞定位軸9旋轉，當壓緊彈簧1處于關閉(智能精梳機頂梳托腳4端部內部)位置時，壓緊片7恰好可以壓緊頂梳板3，當將壓緊彈簧1克服定位彈簧2阻止力向外側轉動時，壓緊片7被瞬間拉直一定角度后脫離對頂梳板3的壓持作用，此時滿足將頂梳板3取下的要求，設計時，定位軸9直徑為
4.5mm，支撐卡8寬度為13mm，壓緊片7寬度設計為30mm，以增加壓緊片7與頂梳板3端部的接觸面積，該寬度尺寸也可設計為20-50_之間的其他尺寸。
[0026]所述壓緊片7呈與智能精梳機頂梳板3上端表面外形一致的圓弧結構，該圓弧結構另一端形成有伸出頂梳板3端面并朝向圓弧結構內側方向折彎的凸起部，壓緊片7設計為與頂梳板3端部恰好相同的形狀以實現良好包覆，在其向內側凸起角度還超出了頂梳板3的端面，增加了壓緊的牢固度。
[0027]所述壓緊片7另一端設有扳手部6，扳手部6為壓緊片7另一端反向二次折彎而成的一彎折結構，當然也可以是固定安裝于壓緊片7上的把手等等，用于扣緊或打開壓緊彈簧Ιο
[0028]所述壓緊片7、支撐卡8和定位軸9為彈簧板一體成型結構，定位軸9為彈簧板端部卷繞而成的柱形結構，一體結構，使的壓緊彈簧1整體強度大，不易因受力發生折彎斷裂的情況，且結構簡單，便于制造。
[0029]所述支撐卡8恰能夠嵌入到智能精梳機頂梳托腳4上與圓弧凹槽17 —側垂直連通的豎直凹槽18內，支撐卡8處恰好可