一種防油紙的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及防油紙技術領域，尤其涉及一種防油紙的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著紙張的應用領域越來越廣泛，很多應用需要紙張具有一定的防油性，如各種食品的包裝紙、外包裝紙板、離型紙、無碳復寫紙及各種藝術用紙。研究和開發新型、高效的防油紙將成為防油紙領域發展的主流。
[0003]目前市場上出售的防油紙基本上都是在紙張表面涂布含氟聚合物，但含氟聚合物的使用量很大，成本較高，而且高碳鏈的含氟聚合物存在環保問題。

【發明內容】

[0004]本發明為解決現有技術存在的不足，提供一種防油紙的制備方法，通過該方法制得的防油紙具有降解性能好、防油能力強的優點。
[0005]—種防油紙的制備方法，所述生產方法包括:采用交叉涂刷方式在原紙上涂覆第一層復合防油涂料，利用熱風干燥所述第一層復合防油涂料，第一層復合防油涂料干燥度達30%_35%時，采用平涂方式在所述第一層復合防油涂料表面涂覆第二層復合防油涂料，熱風干燥所述第二層復合防油涂料，待第二層復合防油涂料干燥度達30%-35%后于50-55°C下保溫30-40min，得到防油紙；
[0006]所述復合防油涂料為水性涂料，包括以下質量份數的組分:
[0007]淀粉100份，
[0008]塑化劑8-35份，
[0009]成膜助劑10-100份，
[0010]含氟化合物1-30份；
[0011]所述復合防油涂料配制方法為在水浴加熱的條件下溶解淀粉和成膜助劑，再在攪拌的條件下將淀粉，塑化劑，成膜助劑，含氟化合物和水混合制備成復合防油涂料。
[0012]進一步地，所述水浴加熱的水浴溫度為70-95°C;所述的轉速為80-200r/min，所述的攪拌的時間為5-30分鐘。
[0013 ]進一步地，復合防油涂料固含量百分比為6 % -18 %。
[0014]進一步地，所述熱風干燥溫度為70_105°C。
[0015]進一步地，所述原紙為透明紙或半透明紙。
[0016]進一步地，所述復合防油涂料在原紙表面的涂覆量為l_12g/m2。
[0017]由于上述技術方案，本發明的有益效果為:本發明制備的防油紙在保證傳統防油紙所具有的防油性能上，使用具有可自然降解的、食品安全的原料，賦予防油紙優異的可降解性、食品接觸安全性。本發明制備的防油紙具有優異防油性能，同時大大減少含氟化合物的用量，降低了成本。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]實施例一:
[0020]一種防油紙的制備方法，所述生產方法包括:采用交叉涂刷方式在原紙上涂覆第一層復合防油涂料，利用熱風干燥所述第一層復合防油涂料，第一層復合防油涂料干燥度達30 %時，采用平涂方式在所述第一層復合防油涂料表面涂覆第二層復合防油涂料，熱風干燥所述第二層復合防油涂料，待第二層復合防油涂料干燥度達30%后于55°C下保溫30min，得到防油紙;
[0021]所述復合防油涂料為水性涂料，包括以下質量份數的組分:
[0022]淀粉100 份，
[0023]塑化劑8份，
[0024]成膜助劑10份，
[0025]含氟化合物2份；
[0026]所述復合防油涂料配制方法為在水浴加熱的條件下溶解淀粉和成膜助劑，再在攪拌的條件下將淀粉，塑化劑，成膜助劑，含氟化合物和水混合制備成復合防油涂料。
[0027]所述水浴加熱的水浴溫度為800C;所述的轉速為lOOr/min，所述的攪拌的時間為20分鐘。
[0028]復合防油涂料固含量百分比為6%。
[0029]所述熱風干燥溫度為80°C。
[0030]所述原紙為透明紙或半透明紙。
[°031 ]所述復合防油涂料在原紙表面的涂覆量為5g/m2。
[0032]實施例二:
[0033]—種防油紙的制備方法，所述生產方法包括:采用交叉涂刷方式在原紙上涂覆第一層復合防油涂料，利用熱風干燥所述第一層復合防油涂料，第一層復合防油涂料干燥度達35 %時，采用平涂方式在所述第一層復合防油涂料表面涂覆第二層復合防油涂料，熱風干燥所述第二層復合防油涂料，待第二層復合防油涂料干燥度達35%后于55°C下保溫305min，得到防油紙；
[0034]所述復合防油涂料為水性涂料，包括以下質量份數的組分:
[0035]淀粉100 份，
[0036]塑化劑30份，
[0037]成膜助劑80份，
[0038]含氟化合物20份；
[0039]所述復合防油涂料配制方法為在水浴加熱的條件下溶解淀粉和成膜助劑，再在攪拌的條件下將淀粉，塑化劑，成膜助劑，含氟化合物和水混合制備成復合防油涂料。
[0040]所述水浴加熱的水浴溫度為950C;所述的轉速為200r/min，所述的攪拌的時間為30分鐘。
[0041]復合防油涂料固含量百分比為18%。
[0042]所述熱風干燥溫度為100°C。
[0043]所述原紙為透明紙或半透明紙。
[0044]所述復合防油涂料在原紙表面的涂覆量為12g/m2。
[0045]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種防油紙的制備方法，其特征在于，所述生產方法包括:采用交叉涂刷方式在原紙上涂覆第一層復合防油涂料，利用熱風干燥所述第一層復合防油涂料，第一層復合防油涂料干燥度達30 % -35 %時，采用平涂方式在所述第一層復合防油涂料表面涂覆第二層復合防油涂料，熱風干燥所述第二層復合防油涂料，待第二層復合防油涂料干燥度達30 %-35 %后于50-55°C下保溫30-40min，得到防油紙； 所述復合防油涂料為水性涂料，包括以下質量份數的組分: 淀粉100份， 塑化劑8-35份， 成膜助劑10-100份， 含氟化合物1-30份； 所述復合防油涂料配制方法為在水浴加熱的條件下溶解淀粉和成膜助劑，再在攪拌的條件下將淀粉，塑化劑，成膜助劑，含氟化合物和水混合制備成復合防油涂料。2.根據權利要求1所述的防油紙的制備方法，其特征在于:所述水浴加熱的水浴溫度為70-95°C;所述的轉速為80-200r/min，所述的攪拌的時間為5-30分鐘。3.根據權利要求1所述的防油紙的制備方法，其特征在于:復合防油涂料固含量百分比為 6%-18%。4.根據權利要求1所述的防油紙的制備方法，其特征在于:所述熱風干燥溫度為70-105Γ。5.根據權利要求1所述的防油紙的制備方法，其特征在于:所述原紙為透明紙或半透明紙。6.根據權利要求1所述的防油紙的制備方法，其特征是:所述復合防油涂料在原紙表面的涂覆量為l_12g/m2。
【專利摘要】本發明涉及一種防油紙的制備方法，所述方法包括：采用交叉涂刷方式在原紙上涂覆第一層復合防油涂料，利用熱風干燥所述第一層復合防油涂料，第一層復合防油涂料干燥度達30％-35％時，采用平涂方式在所述第一層復合防油涂料表面涂覆第二層復合防油涂料，熱風干燥所述第二層復合防油涂料，待第二層復合防油涂料干燥度達30％-35％后于50℃-55℃下保溫30-40min，得到防油紙。通過本發明方法制得的防油紙具有降解性能好、防油能力強的優點。
【IPC分類】D21H21/14, D21H19/14, D21H19/82
【公開號】CN105603815
【申請號】CN201511028558
【發明人】張力元
【申請人】張力元
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日