一種滑移式皮革切斷設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備技術領域,尤其涉及一種滑移式皮革切斷設備。
【背景技術】
[0002]在皮革加工過程中通常采用切割設備對其進行處理。但是,傳統的皮革切割設備調節不方便,操作不方便,切割效率低下,切割質量較差。因此,需要提供一種操作方便,調節方便,切割效率高,切割質量好的切割設備。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種滑移式皮革切斷設備,解決傳統的切割設備調節不方便,操作不方便的問題。
[0004]本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種滑移式皮革切斷設備,包括基板,還包括設置于所述基板的上端的一側的第一承載架、設置于所述基板的上端的另一側的調節架、設置于所述調節架和所述第一承載架之間的承載部件、設置于所述承載部件的中部的電機和旋設于所述電機的下側的切割部件;
[0006]所述承載部件包括機箱、設置于所述機箱的一側的第一固定件、設置于所述機箱的另一側的第二固定件、旋設于所述第一固定件上的第二軸段、設置于所述第二軸段的遠離所述第一固定件的一端的內旋接頭、旋設于所述內旋接頭的外側的外驅動件、設置于所述外驅動件的側壁上的第一軸段、沿著所述第二固定件的徑向旋設于所述第二固定件上的第三軸段和設置于所述第三軸段的遠離所述第二固定件的一端的主卡接頭;
[0007]所述機箱為立方體;于所述機箱的側壁內凹設有第一固定槽,所述第一固定槽和所述第一固定件相適應;所述第一固定件為半球狀;沿著所述第一固定件的徑向于其內穿設有第一旋轉孔,所述第一旋轉孔和所述第二軸段相適應;所述第二軸段為圓柱狀;
[0008]所述內旋接頭為圓臺狀,沿著所述內旋接頭的軸向于其內穿設有第二旋轉孔,所述第二旋轉孔和所述第二軸段相適應;所述外驅動件的外壁為球面;于所述外驅動件內凹設有輸出腔,所述輸出腔和所述內旋接頭相適應;
[0009]所述主卡接頭包括主卡接體、設置于所述主卡接體的外壁上的卡接棱和穿設于所述主卡接體內的第一驅動孔;所述主卡接體為圓臺狀;所述第一驅動孔和所述第三軸段相適應;若干個所述卡接棱沿著所述主卡接體的外壁均勻分布。
[0010]其中,所述切割部件包括集成件、設置于所述集成件的上端的加強件、沿著所述加強件的徑向旋設于所述加強件的上側的驅動軸、設置于所述集成件的下側的一端的刀桿、設置于所述刀桿的下端的刀座、旋設于所述刀座的下側的切刀、套設于所述刀桿上且壓緊于所述刀座的上側的第一彈簧、旋設于所述集成件的下側的另一端的第一旋接件、旋設于所述第一旋接件上的第一旋轉桿和設置于所述第一旋轉桿的下端的主壓緊板。
[0011]其中,于所述集成件的上側凹設有第一安裝槽,所述第一安裝槽和所述加強件相適應;所述加強件為半球狀,沿著所述加強件的徑向于其內穿設有第二驅動孔,所述第二驅動孔和所述驅動軸相適應;所述驅動軸為圓柱狀;
[0012]于所述集成件的下部凹設有第一調節槽,所述第一調節槽和所述第一旋接件相適應;所述第一旋轉桿為圓柱狀;所述主壓緊板的縱截面為梯形;所述刀座為圓臺狀;于所述切刀的上側凹設有旋接刀槽,所述旋接刀槽和所述刀座相適應。
[0013]其中,所述調節架包括下固定框、設置于所述下固定框的下端的主定位架、穿設于所述主定位架的下部的內頂桿、旋設于所述內頂桿的下端的安裝座、套設于所述內頂桿上且壓緊于所述安裝座的上端的緩沖彈簧、設置于所述下固定框的上側的內安裝架、設置于所述內安裝架的上側的上固定框、設置于所述下固定框和所述內安裝架之間的第二調節塊、設置于所述內安裝架和所述上固定框之間的第一調節塊、設置于所述內安裝架內其罩設于所述第一調節塊的下側的擠壓件、旋設于所述內安裝架內的內旋接球、沿著所述內旋接球的徑向旋設于所述內旋接球上的內拉桿和旋設于所述內拉桿的端部的鎖定件。
[0014]其中,于所述下固定框的下部凹設有第二固定槽,所述第二固定槽和所述主定位架相適應;沿著所述主定位架的軸向于其下部設置有主調節腔,所述主調節腔和所述內頂桿相適應;所述安裝座為圓臺狀,于所述安裝座的上部凹設有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述內頂桿相適應;
[0015]所述內安裝架的為橢球狀,于所述內安裝架的上部凹設有第一壓緊槽,所述第一壓緊槽和所述第一調節塊相適應;于所述內安裝架的下部凹設有第二壓緊槽,所述第二壓緊槽和所述第二調節塊相適應;所述第一調節塊的結構和所述第二調節塊的結構一致;所述第一調節塊為圓臺狀;
[0016]于所述擠壓件內凹設有第一擠壓腔,所述第一擠壓腔的側壁為曲面;所述第一擠壓腔和所述第一調節塊相適應;所述內旋接球為球狀,沿著內旋接球的徑向于其內穿設有第一安裝孔,所述第一安裝孔和所述內拉桿相適應;于所述鎖定件的端部凹設有對于主固定槽,所述主固定槽和所述內拉桿相適應。
[0017]本發明的優點在于:
[0018]本發明的滑移式皮革切斷設備,包括基板,還包括設置于所述基板的上端的一側的第一承載架、設置于所述基板的上端的另一側的調節架、設置于所述調節架和所述第一承載架之間的承載部件、設置于所述承載部件的中部的電機和旋設于所述電機的下側的切割部件;
[0019]所述承載部件包括機箱、設置于所述機箱的一側的第一固定件、設置于所述機箱的另一側的第二固定件、旋設于所述第一固定件上的第二軸段、設置于所述第二軸段的遠離所述第一固定件的一端的內旋接頭、旋設于所述內旋接頭的外側的外驅動件、設置于所述外驅動件的側壁上的第一軸段、沿著所述第二固定件的徑向旋設于所述第二固定件上的第三軸段和設置于所述第三軸段的遠離所述第二固定件的一端的主卡接頭;
[0020]所述機箱為立方體;于所述機箱的側壁內凹設有第一固定槽,所述第一固定槽和所述第一固定件相適應;所述第一固定件為半球狀;沿著所述第一固定件的徑向于其內穿設有第一旋轉孔,所述第一旋轉孔和所述第二軸段相適應;所述第二軸段為圓柱狀;
[0021]所述內旋接頭為圓臺狀,沿著所述內旋接頭的軸向于其內穿設有第二旋轉孔,所述第二旋轉孔和所述第二軸段相適應;所述外驅動件的外壁為球面;于所述外驅動件內凹設有輸出腔,所述輸出腔和所述內旋接頭相適應;
[0022]所述主卡接頭包括主卡接體、設置于所述主卡接體的外壁上的卡接棱和穿設于所述主卡接體內的第一驅動孔;所述主卡接體為圓臺狀;所述第一驅動孔和所述第三軸段相適應;若干個所述卡接棱沿著所述主卡接體的外壁均勻分布;本發明的滑移式皮革切斷設備操作方便,調節方便,切割效率高,切割質量好。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明的滑移式皮革切斷設備的主視圖。
[0024]圖2是本發明的承載部件的主視圖。
[0025]圖3是本發明的切割部件的主視圖。
[0026]圖4是本發明的調節架的主視圖。
[0027]1-基板;2_調節架;21_安裝座;22_內頂桿;23_緩沖彈簧;24_主定位架;25_下固定框;26_內安裝架;27_擠壓件;28_第一調節塊;29_上固定框;210_內拉桿;211_鎖定件;212-內旋接球;213-第二調節塊;3_電機;4_承載部件;41_第一軸段;42_外驅動件;43_內旋接頭;44_第二軸段;45_第一固定件;46_機箱;47_第二固定件;48_第三軸段;49_主卡接頭;5_第一承載架;6_切割部件;61_驅動軸;62_加強件;63_第一旋接件;64-第一旋轉桿;65_主壓緊板;66_切刀;67_刀座;68_第一彈簧;69_刀桿;610_集成件。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本發明。
[0029]結合圖1至圖4對本發明的滑移式皮革切斷設備進行詳細說明。
[0030]本發明的滑移式皮革切斷設備,包括基板1,還包括設置于所述基板1的上端的一側的第一承載架5、設置于所述基板1的上端的另一側的調節架2、設置于所述調節架2和所述第一承載架5之間的承載部件4、設置于所述承載部件4的中部的電機3和旋設于所述電機3的下側的切割部件6 ;
[0031]所述承載部件4包括機箱46、設置于所述機箱46的一側的第一固定件45、設置于所述機箱46的另一側的第二固定件47、旋設于所述第一固定件45上的第二軸段44、設置于所述第二軸段44的遠離所述第一固定件45的一端的內旋接頭43、旋設于所述內旋接頭43的外側的外驅動件42、設置于所述外驅動件42的側壁上的第一軸段41、沿著所述第二固定件47的徑向旋設于所述第二固定件47上的第三軸段48和設置于所述第三軸段48的遠離所述第二固定件47的一端的主卡接頭49 ;
[0032]所述機箱46為立方體;于所述機箱46的側壁內凹設有第一固定槽,所述第一固定槽和所述第一固定件45相適應;所述第一固定件45為半球狀;沿著所述第一固定件45的徑向于其內穿設有第一旋轉孔,所述第一旋轉孔和所述第二軸段44相適應;所述第二軸段44為圓柱狀;
[0033]所述內旋接頭43為圓臺狀,沿著所述內旋接頭43的軸向于其內穿設有第二旋轉孔,所述第二旋轉孔和所述第二軸段44相適應;所述外驅動件42的外壁為球面;于所述外驅動件42內凹設有輸出腔,所述輸出腔和所述內旋接頭43相適應;
[0034]所述主卡接頭49包括主卡接體、設置于所述主卡接體的外壁上的卡接棱和穿設于所述主卡接體內的第一驅動孔;所述主卡接體為圓臺狀;所述第一驅動孔和所述第三軸段48相適應;若干個所述卡接棱沿著所述主卡接體的外壁均勻分布。
[0035]所述切割部件6包括集成件610、設置于所述集成件610的上端的加強件62、沿著所述加強件62的徑向旋設于所