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轉鼓的制作方法

文檔序號:5061110閱讀:305來源:國知局
專利名稱:轉鼓的制作方法
技術領域
轉鼓技術領域[0001]本實用新型涉及一種轉鼓。
技術背景[0002]PGZ型下部卸料離心機是一種全密閉,程序自動化作業的離心分離設備,類屬于刮刀下卸料系列。其特點是無基礎安裝,取消了傳統懸掛式機腿,簡化安裝過程,結構簡潔, 外形美觀,清洗消毒方便;采用液態阻尼式隔振器,設備因振動產生的機械能量全部被隔振器吸收,對基礎地面及周邊設備無振動干擾。作業形式為間歇式,本機主要用于粘度較小, 較易分離的各種有毒、有害、易燃易爆等工業物料的固液分離作業,廣泛地應用于醫藥、化工、礦山、國防等工業領域。實用新型內容[0003]本實用新型提供一種平衡性優良、與軸表面均勻接觸的、無焊接內傷的轉鼓。[0004]本實用新型解決技術問題提供如下方案[0005]一種轉鼓,包括圓筒形轉鼓殼體,其特征在于所述轉鼓殼體的底部設有轉鼓底, 所述轉鼓底與轉鼓殼體側壁外包裹有底箍,所述底箍、轉鼓側壁和轉鼓底通過鉚釘鉚接在一起,所述轉鼓底中間位置具有軸座,所述軸座頂部固定安裝有轉鼓底套,所述軸座上端具有大端軸孔。[0006]所述轉鼓殼體的口部邊緣設有一圈攔液板。[0007]所述轉鼓殼體口部的內壁上具有濾布漲圈。[0008]所述轉鼓底套的內壁上鑲嵌有0形密封圈。[0009]本實用新型焊縫按^J77002_88《離心機、分離機鍛焊件常規無損探傷技術規范》 作X光探傷,按JB11521級規定,轉鼓組合后須進行動平衡試驗,其殘余不平衡重徑積小于6. 3克-厘米,錐孔與主軸貼合面要求均勻接觸,接觸點在25x25mm面積內不小5點,在母線全長和園周上貼合部分不小于70%,在大端軸向全長1/4長度園周內貼合不少于75%, 攔液板焊縫隙、頂箍焊縫應與轉鼓焊縫相錯,轉鼓的焊接須由持有勞動部門頒發的壓力容器類焊工合格證的焊工擔任。


[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]參見附圖,一種轉鼓,包括圓筒形轉鼓殼體1,所述轉鼓殼體1的底部設有轉鼓底 2,所述轉鼓底2與轉鼓殼體1側壁外包裹有底箍3,所述底箍3、轉鼓1側壁和轉鼓底2通過鉚釘4鉚接在一起,所述轉鼓底2中間位置具有軸座5,所述軸座5頂部固定安裝有轉鼓底套6,所述軸座5上端具有大端軸孔7,所述轉鼓殼體1的口部邊緣設有一圈攔液板8,所述轉鼓殼體1 口部的內壁上具有濾布漲圈9,所述轉鼓底套6的內壁上鑲嵌有0形密封圈 10。
權利要求1.一種轉鼓,包括圓筒形轉鼓殼體,其特征在于所述轉鼓殼體的底部設有轉鼓底,所述轉鼓底與轉鼓殼體側壁外包裹有底箍,所述底箍、轉鼓側壁和轉鼓底通過鉚釘鉚接在一起,所述轉鼓底中間位置具有軸座,所述軸座頂部固定安裝有轉鼓底套,所述軸座上端具有大端軸孔。
2.根據權利要求1所述轉鼓,其特征在于所述轉鼓殼體的口部邊緣設有一圈攔液板。
3.根據權利要求1所述轉鼓,其特征在于所述轉鼓殼體口部的內壁上具有濾布漲圈。
4.根據權利要求1所述轉鼓,其特征在于所述轉鼓底套的內壁上鑲嵌有0形密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種轉鼓,包括圓筒形轉鼓殼體,其特征在于所述轉鼓殼體的底部設有轉鼓底,所述轉鼓底與轉鼓殼體側壁外包裹有底箍,所述底箍、轉鼓側壁和轉鼓底通過鉚釘鉚接在一起,所述轉鼓底中間位置具有軸座,所述軸座頂部固定安裝有轉鼓底套,所述軸座上端具有大端軸孔,所述轉鼓殼體的口部邊緣設有一圈攔液板,所述轉鼓殼體口部的內壁上具有濾布漲圈,所述轉鼓底套的內壁上鑲嵌有O形密封圈。本實用新型平衡性優良、與軸表面均勻接觸的、無焊接內傷。
文檔編號B04B7/08GK202277900SQ20112033357
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者沈澤文 申請人:安徽普源分離機械制造有限公司
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