本發明涉及一種化纖生產設備維修工具，具體是一種加彈機假捻器電機從動軸承拆卸夾具。

背景技術：

ATF-12、ATF-21和ATF-1500加彈機是TMT新型全自動加彈機。假捻器是加彈機的主要部件，絲條在這一部分被賦予加捻和解捻，從而使絲條具有蓬松性和卷曲性的特性，旋轉點為界，絲條上下兩段分別被加上捻度相同、捻向相反的捻。絲條以運動的方式通過兩端的握持點和中間的旋轉點，則絲條通過第二個握持點以后，捻度為零，即先被加上了捻，又被進行了解捻，絲條上最終無捻，故稱之“假捻”； 摩擦盤式假捻器是借助加捻體與絲條表面接觸所產生的摩擦力矩，使絲條繞其軸線回轉而加捻的。它是由不同數量的摩擦盤以一定間隔安裝在三根同樣速度的驅動桿上。這些圓盤交替重疊，絲條在三個圓盤中間以螺旋狀路線經過，得到摩擦加捻。由于圓盤較薄，其作用點可以簡化在同一個平面內。對于三軸多盤嚙合較深的情況，則相當于雙圓盤順序嚙合，即A軸的盤與B軸的盤、B軸的盤與C軸的盤、C軸的盤與A軸的盤所構成的楔角部分正好形成三角形。同時，矢量達到平衡，因此絲條處于最穩定的狀態下加捻。反之假捻器在正常運轉情況下，出現假捻器電機軸承運轉不靈活、軸承卡死現象，可直接影響絲條加工品質，甚至導致電機堵轉燒壞電機，影響正常生產，造成一定經濟損失。

假捻器電機軸承在生產過程中使用率高，使用量較大，每臺機數量為1680個，生產中對假捻器電機的運行要求高，要求速度無偏差、振動小、運行平穩。反之產品質量出問題，給公司造成一定經濟損失及公司名譽。而假捻器電機從動軸承更換步驟多又繁瑣、耗時較長，工作量大、更換時間較長、需要較多人力。直接影響運行效率，造成經濟損失。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種假捻器電機從動軸承拆卸夾具，解決假捻器電機拆卸繁瑣，耗時耗力的問題，提升生產效率，節約維修成本，保證產品品質。

假捻器電機從動軸承拆卸夾具，其特征在于由底座、固定板、封閉槽組成，固定板安裝在底座的兩側，封閉槽安裝在底座上方.

所述的底座,其特征在于長170mm、寬250mm、厚8mm，帶有兩個圓孔和一個長方體槽；所述的兩個圓孔中心對稱，直徑為35mm，中心距為75mm,距寬邊最短垂直距離為40mm；所述的長方體槽長80mm、寬120mm、深5mm，距寬邊最短垂直距離為70mm。

所述的固定板，其特征在于長40mm、寬40mm、厚8mm，帶有一個直徑6mm的小孔，數量為2塊，對稱安裝在底板寬邊的兩側，用于固定。

所述的封閉槽，其特征在于是由三塊L型板組成的，其中兩塊長30mm、寬90mm、高30mm、厚3mm相同的L型板對稱安裝在底座上，另一塊長100mm、寬30mm、高30mm、厚3mm的L型鐵板橫著安裝在另兩塊L型板的底端。

使用本實用新型夾具時，固定板固定住夾具，用封閉槽固定假捻器電機從動軸底座， 方便拆卸假捻器電機從動軸承。

本實用新型的進步效果是：

1. 操作簡單方便，節約維修成本；

2. 省時省力，提高工作效率，保證產品品質。

附圖說明

圖1為本實用新型夾具的結構示意圖。

其中：1為底座；2為固定板；3為封閉槽；4為圓孔；5為長方體槽；6為小孔；7為L型板。

具體實施方式

下面結合實施例對本本實用新型進行詳細地說明。

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，需要指出的是，以下實施例只是用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據上述本發明內容對本發明做出一些非本質的改進和調整。

假捻器電機從動軸承拆卸夾具由底座(1)、固定板(2)、封閉槽(3)組成，底座長170mm、寬250mm、厚8mm，帶有兩個中心對稱，直徑35mm，中心距75mm,距寬邊最短垂直距離40mm的圓孔(4)和一個長80mm、寬120mm、深5mm，距寬邊最短垂直距離70mm的長方體槽(5)；長40mm、寬40mm、厚8mm，帶有一個直徑6mm小孔(6)的固定板(2)對稱安裝在底板(1)寬邊的兩側；由三塊L型板(7)組成的封閉槽(3)安裝在底座上方。L型板(7)其中兩塊長30mm、寬90mm、高30mm、厚3mm相同的L型板對稱安裝在底座上，另一塊長100mm、寬30mm、高30mm、厚3mm的L型鐵板橫著安裝在另兩塊L型板的底端。

使用時，用固定板固定住夾具，將封閉槽安裝到假捻器電機從動軸底座， 方便拆卸假捻器電機從動軸承。操作簡單、節約維修成本，省時省力，提高工作效率，保證產品品質。