用于制作飲料的方法和設備的制作方法
【專利摘要】本公開提出一種制作飲料的方法，包括步驟：將溶劑的第一部分引入到一個存儲有原材料的容器(11)中，溶劑的第一部分具有第一溫度；將溶劑的第二部分引入到容器(11)中，溶劑的第一部分和溶劑的第二部分的混合物具有低于第一溫度的第二溫度；以及與溶劑的第一部分和溶劑的第二部分的混合物一起研磨原材料生成飲料。本公開還提出一種用于制作飲料的設備(10)，包括配置成接收原材料的容器(11)；布置在容器(11)上并被配置成向容器(11)中的原材料提供溶劑的溶劑供應器(12)；布置在溶劑供應器(12)上并被配置成被控制為打開或關閉從而允許溶劑從溶劑供應器(12)流入到容器(11)或防止溶劑流入容器(11)的閥門(13)；配置成研磨容器(11)中的原材料以生成飲料的研磨機構(14)；以及配置成加熱飲料的第一加熱單元(15)。
【專利說明】用于制作飲料的方法和設備
【技術領域】
[0001]本公開涉及一種家用電器，特別是一種用于制作飲料的設備和方法。
【背景技術】
[0002]大豆飲料例如豆漿，由于其諸如高蛋白質值的高營養價值已經變得越來越受歡迎。近年來，家用豆漿機已漸被人們所廣泛地使用以自己制備豆漿。申請號為200910041952.7的中國專利申請公開了一種家用豆漿機，其包括一個機頭、布置在機頭上的電動機、控制設備、豆衆容器、布置在電機的輸出軸的粉碎設備、加熱設備和底部。
[0003]通過現有的家用豆漿機，豆漿一般可按如下被制備。
[0004]首先，手動放入大豆(或浸泡過的大豆)和水到家用豆漿機的豆漿容器中。
[0005]接著，啟動家用豆漿機。在家用豆漿機已經啟動后開始一起加熱水和大豆到預定溫度，例如80°C?100°C，然后在預定溫度下將大豆研磨以制作豆漿。在研磨過程期間，家用豆漿機持續加熱豆漿至沸騰。
[0006]最后，沸騰后的豆漿被手動過濾以去除殘渣，這樣過濾后的豆漿準備好被飲用。

【發明內容】

[0007]關于現有家用豆漿機，在家用豆漿機啟動前必須將水和大豆手動引入豆漿容器中，也就是說，不能在家用豆漿機已經啟動后執行加水過程和/或不能在家用豆漿機已經啟動后執行加入大豆過程，導致該過程缺乏靈活性和實用性。
[0008]此外，在豆漿的制作過程中，現有的家用豆漿機通常將水和大豆一起加熱到預定的溫度，例如80°C?100°C，然后在預定溫度下將大豆研磨制作出豆漿；這樣做的原因是如果在例如低于80°C的溫度下執行研磨步驟，大豆的脂氧合酶將和脂肪反應并釋放出一種不愉快的豆腥味。然而，對于7S蛋白，大豆蛋白質的變性溫度是70°C,以及對于IlS蛋白，該溫度是90°C，這意味著在被加熱到70°C后大豆的大豆蛋白質將開始變性。如果研磨步驟是在上述預定的溫度下執行，變性過程將降低大豆蛋白質的溶解性，導致所制作的豆漿的低可溶性蛋白質濃度。圖1示出了研磨溫度和可溶性蛋白質濃度之間的相關性，X軸表示研磨溫度(°C)，以及y軸表示的可溶性蛋白質濃度(％)。從圖1中可以看出，可溶性蛋白質濃度在大約45°C處最高，然后隨著研磨溫度的上升而逐漸降低。
[0009]為了更好的解決上述問題，一方面，本公開的一個實施例提供了一種用于制作飲料的設備。該裝置包括:容器，被配置為接收原材料；溶劑供應器，被布置在該容器上并被配置為向該容器中的該原材料提供溶劑；閥門，被布置在該溶劑供應器上并被配置成被控制為打開或關閉從而允許該溶劑從該溶劑供應器流入到該容器或防止該溶劑流入該容器；研磨機構，被配置成研磨該容器中的該原材料以生成該飲料；以及第一加熱單元，被配置成加熱該飲料。
[0010]使用該設備，不需要在該設備啟動前將該溶劑手動引入該容器中。反而，在該設備啟動前，首先將該溶劑倒入該溶劑供應器，而不是倒入該容器中，并在該設備開始工作時，通過控制該閥門打開或關閉以控制該溶劑供應器中的該溶劑流入該容器，這使得該溶劑的添加過程更加靈活，由此顯著地提高了易用性(?)。
[0011]有利地，該閥門進一步被配置以便被控制為打開從而允許溶劑的第一部分從該溶劑供應器流入到該容器中，該溶劑的第一部分具有第一溫度，然后允許溶劑的第二部分從該溶劑供應器流入到該容器中，該溶劑的第一部分和該溶劑的第二部分的混合物具有低于該第一溫度的第二溫度，該研磨機構被配置成在該溶劑的第二部分已被允許流入到該容器后研磨該原材料以便生成該飲料。[0012]有利地，當來自該溶劑供應器的該溶劑的第一部分的溫度低于該第一溫度時，該第一加熱單元進一步被配置成加熱該容器中的該溶劑的第一部分到該第一溫度。
[0013]有利地，該原材料可以是大豆、黑豆、大豆和蔬菜的混合物、大豆和水果的混合物、大豆和谷物的混合物、或這些材料的任意組合。該溶劑可以是水、礦泉水、自來水、堿性水、鹽水、酒精、或這些溶劑的任意組合。
[0014]在本實施例中，該溶劑的添加過程分為兩步。首先，控制使得該溶劑的第一部分從該溶劑供應器流入到該容器中。由于流入該容器的水的第一部分具有第一溫度或者該水的第一部分和該大豆一起在該容器中被加熱至該第一溫度，在該容器中的該原材料的脂氧合酶幾乎變成無活性的，從而有效地去除豆腥味。然后，控制使得該溶劑的第二部分從該溶劑供應器流入該容器中以便和該溶劑的第一部分混合。該溶劑的第一部分和該溶劑的第二部分的混合物具有低于該第一溫度的第二溫度。由于大豆蛋白質在該第二溫度下的溶解度高于其在該第一溫度下的溶解度，當該研磨機構在該第二溫度下研磨該容器中的大豆時，更多的蛋白質被溶解在所得的飲料中。因此，本實施例的設備能夠在實現提取更高的大豆蛋白質的同時保持飲料好的味道。
[0015]有利地，該研磨機構進一步被配置成在該溶劑的第一部分已經被允許流入該容器后研磨該原材料。
[0016]在該溶劑的第一部分已經被允許流入該容器后在該第一溫度下研磨該原材料使得該原材料的脂氧合酶在更足夠的程度上無活性，從而更有效地去除豆腥味。
[0017]在另一個方面，本公開的一個實施例提供了一種用于制作飲料的設備。該設備包括:容器，被配置為接收原材料；入口，被配置成允許溶劑進入該容器；指示器，被配置成指示關于通過該入口將溶劑引入到該容器中的信息；研磨機構，被配置成研磨該容器中的該原材料以生成該飲料；以及第一加熱單元，被配置成加熱該飲料。
[0018]在又一個方面，本公開的一個實施例提供了一種用于制作飲料的設備。該設備包括:容器，被配置成接收溶劑；原料供應器，被布置在該容器上并且被配置成向該容器中的該溶劑提供原料；閥門，被布置在該原料供應器上并且被配置成被控制為打開或關閉從而允許來自該原料供應器的該原料進入到該容器或防止該原料進入該容器；研磨機構，被配置成研磨該容器中的該原材料以生成該飲料；以及第一加熱單元，被配置成加熱該飲料。
[0019]使用所述設備，不需要在該設備啟動前將該原材料手動引入該容器中。反而，在該設備啟動前，首先將該原材料倒入該原材料供應器，而不是倒入該容器中，并在該設備開始工作時，通過控制該閥門打開或關閉以控制高原材料供應器中的高原材料進入該容器，這使得該原材料的添加過程更加靈活，由此顯著地提高了易用性(?)。
[0020]在又一個方面中，本公開的一個實施例提供了一種用于制作飲料的設備。該設備包括:容器，被配置成接收原材料；泵，被配置成被控制從水槽中將溶劑泵送到該容器；研磨機構，被配置成研磨該容器中的該原材料以生成該飲料；以及第一加熱單元，被配置成加熱該飲料。
[0021]在進一步的方面中，本公開的一個實施例提供了一種制作飲料的方法。該方法包括步驟:將溶劑的第一部分引入到存儲有原材料的容器中，該溶劑的第一部分具有第一溫度；將溶劑的第二部分引入到該容器中，該溶劑的第一部分和該溶劑的第二部分的混合物具有第二溫度，其中該第二溫度低于該第一溫度；以及與該溶劑的第一部分和該溶劑的第二部分的該混合物一起研磨該原材料以生成飲料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]本發明的上述和其它目的以及特性結合以下對所附附圖的詳細描述將變得更加明顯，其中:
[0023]圖1示出了研磨溫度和可溶性蛋白質的濃度之間的相關性；
[0024]圖2a是根據本公開一個方面的一種用于制作飲料的設備的示例性實施例的頂部透視圖；
[0025]圖2b是圖2a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0026]圖3a是根據本公開一個方面的一種用于制作飲料的設備的另一個示例性實施例的頂部透視圖；
[0027]圖3b是圖3a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0028]圖4a是根據本公開一個方面的一種用于制作飲料的設備的又一個示例性實施例的頂部透視圖；
[0029]圖4b是圖4a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0030]圖5a是根據本公開一個方面的一種用于制作飲料的設備的一個進一步的示例性實施例的頂部透視圖；
[0031]圖5b是圖5a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0032]圖6a是根據本公開另一個方面的一種用于制作飲料的設備的一個示例性實施例的頂部透視圖；
[0033]圖6b是圖6a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0034]圖7a是根據本公開又一個方面的一種用于制作飲料的設備的一個示例性實施例的頂部透視圖；
[0035]圖7b是圖7a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0036]圖8a是根據本公開又一個方面的一種用于制作飲料的設備的一個示例性實施例的頂部透視圖；
[0037]圖8b是圖8a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0038]圖9a是根據本公開又一個方面的一種用于制作飲料的設備的一個示例性實施例的頂部透視圖；
[0039]圖9b是圖9a中的用于制作飲料的設備的剖視圖；
[0040]圖10示出了根據本公開進一步的一個方面的一種制作飲料的方法的流程圖。
[0041]縱觀以上附圖，相同的附圖標記將被理解為指代相同的、類似的或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0042]現在將對本公開的實施例做出參考，該實施例的一個或多個示例由附圖所示出。實施例通過本公開的闡述所提供，并且不旨在作為對本公開的限制。例如，作為一個實施例的一部分所示出或描述的特征可能在另一個實施例中被使用以生成又一進一步的實施例。本公開旨在包括屬于本公開范圍和精神的這些和其他修改和變化。
[0043]根據本公開的一個方面的用于制作飲料的設備包括:容器，被配置成接收原材料的容器；溶劑供應器，被布置在該容器上并被配置成向該容器中的該原材料提供溶劑；閥門，被布置在該溶劑供應器上并被配置成被控制為打開或關閉以允許該溶劑從該溶劑供應器流入到該容器中或防止該溶劑流入該容器中；研磨機構，被配置成研磨該容器中的該原材料以便生成該飲料；以及第一加熱單元，被配置成加熱該飲料。
[0044]該原材料可以是例如大豆、黑豆、大豆和蔬菜的混合物、大豆和水果的混合物、大豆和谷物的混合物、或這些材料的任意組合。該溶劑可以是例如水、礦泉水、自來水、堿性水、鹽水、酒精、或這些溶劑的任意組合。
[0045]在下文中，僅出于說明的目的，根據本公開一個方面的用于制作飲料的設備的配置/實施方式將使用大豆作為原材料的示范性示例以及使用水作為溶劑的示范性示例被描述。本領域的技術人員能夠充分理解該設備關于其它原材料和溶劑的配置/執行。
[0046]附圖2-5示出的根據本公開一個方面的用于制作飲料的設備10的示例性實施例。在這些實施例中，原材料是大豆，溶劑是水，并且所得到的飲料是豆漿。
[0047]參見圖2a_2b，設備10包括被配置成接收大豆的容器11，其可以由例如塑料或不銹鋼制成。容器11可以包括杯件111和旨在提供在杯件111上以覆蓋杯件111開口的蓋件112。杯件111可具有適于容納大豆、水和所得到的豆漿的任何形狀，圓筒杯件是最合意的。
[0048]設備10還包括布置在容器11上并被配置成向容器11中的大豆供應水的溶劑供應器12，其將在下文中以更多細節進行描述。
[0049]設備10還包括閥門13，其被布置在溶劑供應器12上并被配置成被控制為打開或關閉以允許水從溶劑供應器12流入到容器11或防止水流入容器11。也可以使用諸如電磁閥，或電動閥，或手動閥之類的任何種類的已知閥門。
[0050]設備10還包括被配置成研磨容器11中的大豆以便生成豆漿的研磨機構14。研磨機構14可以呈現任何配置，但通常包括一個旋轉刀件141以及被配置成驅動旋轉刀件141的電機142。為了達到水密狀態，電機142可以被布置在蓋件112內，其輸出軸從蓋件112突出。旋轉刀件141被附接到電機142的輸出軸的末端。當蓋件112被設置在杯件111上時，旋轉刀件141朝向杯件111的底部向下延伸，使得大豆的研磨可以容易被執行。
[0051]設備10還包括被配置成加熱容器11中的豆漿的第一加熱單元15。例如，第一加熱單元15可被布置在容器11中。可替代地，設備10還可以包括容器11落座其上的基座16，并且相應地第一加熱單元15被布置在基座16之內。可以使用諸如加熱管或加熱棒之類的任何種類的加熱單元。
[0052]參見圖2-4，例如，溶劑供應器12可以是用于存儲水的水槽，其可以由例如塑料或不銹鋼形成。
[0053]在一個實施例中，如圖2a_2b中所示，水槽12可被布置以至少部分環繞杯件111的外表面，并且相應地，閥門13可以被布置在水槽12的底部或水槽12和相鄰于水槽12底部的杯件111的交界處。可替代地，水槽12也可以被布置以至少部分環繞杯件111的內表面，以及相應地閥門13可以被布置在水槽12的底部。
[0054]水槽12也可以與杯件111 一體地形成，或者例如可以是，為了易于清洗和更換的目的，通過導軌裝置被可拆卸地安裝在杯件111上的單獨的單元。為了使存儲在水槽12中的水流入杯件111，有利地，水槽12的底部可以被布置在比杯件111的允許的最高水位更高的位置。
[0055]在另一實施例中，水槽12b可以被布置在蓋件112內，如圖3a_3b所示，并且相應地，閥門13可以被布置在水槽12b的底部。
[0056]例如，水槽12a可以與蓋件112 —體地形成。為了方便清洗和更換，可替代地，水槽12a可以是被可拆卸地安裝在蓋件112的單獨的單元。在該情況下，蓋件112可以形成有用于接收水槽12a的開口，并且相應地，水槽12a的外表面可以形成有至少一個突起從而防止當水槽12a被接收在蓋件112中時水槽12a掉入杯件111中。
[0057]在又一個實施例中，水槽12b可被布置在蓋件112下，如圖4a-4b所示，并且相應地，閥門13可以被布置在水槽12b的底部或相鄰于其底部的水槽12b的側壁上。
[0058]水槽12b也可以與蓋件112 —體地形成，或者例如可以是，為了容易清洗和更換的目的，通過導軌裝置被可拆卸地安裝在蓋件112之下的單獨的單元。為了使存儲在水槽12b中的水流入杯件111，有利地，水槽12b的底部被布置在比杯件111的允許的最高水位更高的位置。
[0059]要留意的是，上述的水槽的三種布置僅僅是示范性的示例，水槽的任何其它合適的布置也是適用的。
[0060]參見圖5a_5b，溶劑供應器12也可以是一個入口。入口 12c具有連接到杯件111的一端以及連接到水源的另一端從而允許來自水源的水進入杯件111。閥門13被設置在入口 12c和杯件111的交界處。當閥門13被控制為打開，水從水源通過入口 12c流入杯件111。
[0061]要留意的是，入口 12c也可以被設置在蓋件112上。
[0062]要留意的是，水槽和入口僅僅是溶劑供應器的兩個示范性的示例，而適合于提供水到容器11中的大豆的任何其他的機構也可應用于在本公開。
[0063]有利地，設備10可進一步包括控制器17。控制器17被配置成控制閥門13打開或關閉從而使水從溶劑供應器12流入容器11中或防止水流入容器11中。此外，控制器17進一步被配置成控制研磨機構14和第一加熱單元15的操作。
[0064]有利地，為便于使用，設備10還可以包括手柄18。
[0065]在下文中，結合附圖2a_2b，將對設備10的操作進行詳細描述。
[0066]首先，將大豆或浸泡過的大豆放入杯件111中，并將水倒入水槽12。假定倒入水槽12中的水處于室溫。
[0067]上述準備工作后，設備10被啟動。當設備10開始工作時，控制器17控制閥門13打開以允許從水槽12中的水流入杯件111。流入杯件111的水的量也可以由控制器17控制。例如，當控制閥門13打開時，控制器17開始計時，并且當達到預設的時間時將控制閥門13關閉。可替代地，設備10還可以包括被配置成測量流入杯件111的水量的流量計(未示出)。當閥門13被控制為打開時，流量計開始測量流入杯件111的水量并報告測量結果給控制器17。當流入杯件111的水量達到預定量時控制器17控制閥門13關閉。要留意的是，被預先存儲在控制器17中的預設時間和預定量可以根據使用而變化。
[0068]在水已經流入到杯件111后，第一加熱單元15開始一起加熱杯件111中的水和大豆到預定的溫度，例如80°C?100°C。當水和大豆一起被加熱到預定溫度時，研磨機構14開始在預定溫度下研磨杯件111中的大豆以制作豆漿，然后第一加熱單元15繼續加熱豆漿直到它沸騰。
[0069]最后，沸騰后的豆漿被過濾并且準備好被飲用。
[0070]使用設備10，不需要在設備10啟動前手動將溶水倒入容器中。反而,在設備10啟動前，水首先被倒入水槽12，而不是倒入杯件111中，并在設備10開始工作時，通過控制閥門13打開或關閉以控制水槽12中的水流入容器111中，這使得水的添加過程更加靈活，從而顯著地提高了易用性。
[0071]在另一個實施例中，大豆可以通過設備10的方式被浸泡。具體地，當設備10開始工作時，控制器17控制閥門13打開以使水從水槽12流入杯件111。在水流入杯件111中后，控制器17開始計時，并控制第一加熱單元15在經過例如兩小時的預設時間后一起加熱杯件111中的水和大豆。在水和大豆已被一起加熱到預定溫度后，研磨機構14開始在預定溫度下研磨杯件111中的大豆以制作豆漿。在本實施例中，由于第一加熱單元15在經過預設時間后開始一起加熱杯件111中的水和大豆，大豆已經在水中浸泡了預設時間，其結果是大豆是經浸泡了的。
[0072]在又一個實施例中，為了進一步增加所得到的豆漿的大豆蛋白質的溶解性，添加水的過程被分為兩步。
[0073]具體地，當設備10開始工作時，控制器17控制閥門16打開以允許水的第一部分從水槽12流入杯件111中，然后控制閥門13關閉。流入杯件111中的水的第一部分的量也可以由控制器17控制。例如，當閥門13被控制為打開時，控制器17開始計時，并當經過預設時間后時，控制閥門13關閉。可替代地，設備10還可以包括被配置成測量流入杯件111的水量的流量計(未示出)。當閥門13被控制為打開時，流量計開始測量流入杯件111的水量并報告測量結果至控制器17。當流入杯件111的水量達到預定量時控制器17控制閥門13關閉。要留意的是，被預存儲在控制器17中的預設時間和預定量可以根據使用而變化。
[0074]當水的第一部分流入杯件111中時，第一加熱單元15開始加熱水的第一部分到第一溫度。可替代地，水的第一部分在其進入杯件111之前被加熱到第一溫度。在這方面，設備10還可以包括配置成在來自水槽12的水的第一部分進入杯件111前將水的第一部分加熱到第一溫度的第二加熱單元(未示出)。例如，第二加熱單元可以設置在的水槽12和杯件111之間。當閥門13被控制為打開時，第二加熱單元加熱來自水槽12的水的第一部分到第一溫度然后使已加熱的水的第一部分流入杯件111中。有利地，第一溫度可以在[80°C，IOO0C ]范圍內。
[0075]由于杯件111中的水的第一部分被加熱到第一溫度，杯件111中大豆的脂氧合酶變得幾乎無活性。其結果是有效地去除了豆腥味。為了使脂氧合酶的無活性到更加充分的程度，有利地，在杯件111中水的第一部分已被加熱到第一溫度后，研磨機構14在第一溫度下在第一研磨時段期間研磨杯件111中的大豆。有利地，第一研磨時段被設定為比研磨過程所需的完整時段短。
[0076]在研磨機構14的第一研磨過程已經完成后，控制器17控制閥門13再次打開以允許來自水槽12的水的第二部分流入杯件111以和水的第一部分混合，然后控制器控制閥門13關閉。流入杯件111的水的第二部分的量可以被控制器17以類似控制水的第一部分的量的方式控制，因此為簡潔起見在此不進行描述。由于水槽12中的水處于室溫，杯件111中水的第一部分和水的第二部分的混合物具有比第一溫度低的第二溫度。
[0077]有利地，第二溫度可以在[40°C，70°C ]的范圍內。水的第二部分的量可以基于水的第一部分的量、第一溫度以及所需的第二溫度被確定。
[0078]當水的第二部分流入杯件111中時，研磨機構14在第二溫度下在第二研磨時段期間繼續研磨杯件111的大豆以生成豆漿。有利地，第二研磨時段被設定為比第一研磨時段長。
[0079]由于在第二溫度下大豆蛋白質的溶解度高于在第一溫度下的溶解度，當研磨機構14在第二溫度下研磨杯件111中的大豆時更多的蛋白質被溶解在得到的豆漿中。
[0080]在研磨機構14已經完成第二研磨過程后，第一加熱單元15開始加熱豆漿至第三溫度，例如100°C，即第一加熱單元15加熱豆漿直到它沸騰。
[0081]因此，在本實施例的設備10能夠實現更高的大豆蛋白質的提取同時保持了豆漿的好的味道。
[0082]本領域的技術人員將領會，作為上述實施例的變化，水的第一部分可以在設備10被啟動前被引入杯件111中。
[0083]在又一個實施例中，通過設備10的可以實現定時器功能。在這方面，設備10還可以包括使用戶能夠預設希望設備10開始工作的時間的用戶界面(未示出)。例如，如果用戶希望設備10在八小時后開始工作，那么他/她必須通過用戶界面輸入預設時間“八”。用戶界面將發送指示預設時間的信號至控制器17以響應用戶輸入。在接收到來自用戶界面的信號后，控制器17開始計時然后當已經達到預設時間時控制閥門13打開以便允許水從水槽12流入杯件111中。在水流入到杯件111后，執行加熱和研磨過程以制作豆漿。要留意的是，在本實施例中，在已經達到預設時間后，水的添加過程也可以被分成兩個步，為簡潔起見在此不進行描述。
[0084]根據本公開的另一個方面，提供了一種用于制作飲料的設備20。圖6a_6b示出了用于制作飲料的設備20的示例性實施例。在本實施例中，原材料是大豆，溶劑是水，所得到的飲料是豆漿。
[0085]參見圖6a_6b，設備20包括被配置成接收大豆的容器21。容器21的配置可以和容器11的配置相同，為簡潔起見在此不對其進行描述。
[0086]設備20還包括被配置成供水至容器21的被布置在容器21上的入口 22。
[0087]設備20還包括被布置在容器21上以及被配置成指示關于通過入口 22將水引入容器21中的信息的指示器23。可以使用諸如屏幕或揚聲器之類的任何類型的已知指示器。
[0088]設備20還包括被配置成研磨容器21中的大豆以制作豆漿的研磨機構24。研磨機構24的配置可以和研磨機構14的配置相同，為了簡潔起見在此不對其進行描述。
[0089]該設備20還包括被配置成加熱容器21中的豆漿的第一加熱單元25。第一加熱單元25的配置可以和第一加熱單元15的配置相同，為了簡潔起見在此不對其進行描述。
[0090]在下文中，結合圖6a_6b對設備20的操作進行詳細描述。
[0091]首先，將大?或浸泡過的大?引入各器21中。然后，設備20被啟動。當設備20開始工作時，指示器23指示關于引入水進入到容器21的信息。根據上述信息，用戶可通過入口 22將水引入到容器21。在水已被引入到容器21后，第一加熱單元25開始一起加熱容器21中的水和大豆到預定溫度，例如80°C~100°C。當大豆與水一起加熱到預定溫度，研磨機構24開始在預定溫度下研磨容器21中的大豆以制作豆漿，然后第一加熱單元25繼續加熱豆漿直到其沸騰。
[0092]最后，沸騰后的豆漿被過濾并準備好被飲用。
[0093]在另一個實施例中，水的添加過程可以被劃分為兩步。具體地，當設備20開始工作時，指示器23指示關于將水的第一部分引入到容器21的信息。根據該信息，用戶通過入口 21引入水的第一部分到容器21中。當水的第一部分被引入到容器21中時，第一加熱單元25開始一起加熱水的第一部分和大豆到第一溫度。有利地，在水的第一部分和大豆被一起加熱到第一溫度后，研磨機構24可以在第一溫度下在第一研磨時段期間研磨容器21中的大豆。
[0094]當研磨機構 24的第一研磨過程結束時，指示器23指示關于引入水的第二部分到容器21的信息。根據該信息，用戶通過入口 22將水的第二部分引入到容器21。當水的第二部分被引入到容器21中，研磨機構24在第二溫度下在第二研磨時段期間繼續研磨容器21中的大豆以生成豆漿。
[0095]在研磨機構22的第二研磨過程已經完成后，第一加熱單元25開始加熱豆漿至第三溫度，例如100°C，即加熱單元13加熱豆漿直至沸騰。
[0096]第一溫度可以在[80°C，100°C ]的范圍內以及第二溫度可以在[40°C，70°C ]的范圍內。
[0097]根據本公開的又一個方面，提供一種用于制作飲料的設備30。圖7a_7b示出了用于制作飲料的設備30的一個示例性實施例。在該實施例中，原材料是大豆，溶劑是水，以及所得到的飲料是豆漿。
[0098]參見圖7a_7b，設備30包括被配置成接收水的容器31。容器31的配置可以和容器11的配置相同，為簡潔起見在此不對其進行描述。
[0099]該設備30還包括設置被布置在容器31上以將大豆添加到容器31的水中的原材料供應器32。原材料供應器32可以是用于存儲大豆的水槽。水槽32的布置可以和水槽12的布置相同，為簡潔起見在此不對其進行描述。
[0100]設備30還包括閥門，其被布置在原材料供應器32上并被配置成被控制為打開或關閉以便允許來自原材料供應器32的大豆進入到容器31或防止大豆進入容器31。可以使用諸如電磁閥、或電動閥、或手動閥之類的任何種類的已知閥門。
[0101]該設備30還包括被配置成研磨容器31中的大豆以制作豆漿的研磨機構34。研磨機構34的配置可以和研磨機構14的配置相同，為了簡潔起見在此不對其進行描述。
[0102]設備30還包括被配置成加熱容器31中豆漿的第一加熱單元35。第一加熱單元35的配置可以和第一加熱單元15的配置相同，為了簡潔起見在此不對其進行描述。
[0103]有利地，設備30還可以包括控制器36。控制器36被配置成控制閥門33打開或關閉以便允許來自原材料供應器32的大豆進入容器31中或防止大豆進入容器31中。此外，控制器36進一步被配置成控制研磨機構34和第一加熱單元35的操作。
[0104]在下文中，結合圖7a_7b對設備30的操作進行詳細描述。
[0105]首先，水被倒入容器31中，大豆或浸泡過的大豆被引入到原材料供應器32中。
[0106]在以上準備工作已經完成后，設備30被啟動。當設備30開始工作時，控制器36控制閥門33打開以便允許來自原材料供應器32的大豆進入到容器31的大豆的量可以由控制器36控制。在大豆已經進入容器31后，第一加熱單元35開始一起加熱容器31中的水和大豆至預定溫度，例如80°C?100°C。當大豆與水一起被加熱到預定溫度時，研磨機構34開始在預定溫度下研磨容器31中的大豆以制作豆漿，然后第一加熱單元35繼續加熱豆漿直至其沸騰。
[0107]最后，沸騰后的豆漿被過濾并準備好被飲用。
[0108]使用設備30，不需要在設備30啟動前手動將大豆引入容器31中。反而，在設備30啟動前，大豆被放入原材料供應器32，而不是放入容器31中，并在設備開始工作時，通過控制閥門33打開或關閉以控制原材料供應器32中的大豆進入容器31，這使得大豆的添加過程更加靈活，并由此顯著地提高易用性。
[0109]根據本公開的又一個方面，提供一種用于制作飲料的設備40，圖8a_8b示出了用于制作飲料的設備40的一個示例性實施例。在該實施例中，原材料是大豆，溶劑是水，所得到的飲料是豆漿。
[0110]參見圖8a-8b，設備40包括被配置成接收大豆或浸泡過的大豆的容器41。容器41的配置可以和容器11的配置相同，為簡潔起見在此不對其進行描述。
[0111]設備40還包括被配置成儲存水的水槽42。例如，如圖8a_8b所示，水槽42可被布置為與容器41相鄰。
[0112]設備40還包括泵43，其被配置成被控制為將水從水槽42泵送到容器41。具體地，參見圖8b，泵43的入口通過第一管431被耦合到水槽42，以及泵43的出口通過第二管432被耦合到容器41。當泵43被控制為工作時，它通過第一管431將水從水槽42抽出并且隨后允許水通過第二管432流入到容器41。
[0113]設備40還包括被配置成研磨容器41中的大豆以制作豆漿的研磨機構44。研磨機構44的配置可以和研磨機構14的配置相同，為了簡潔起見在此不對其進行描述。
[0114]設備40還包括被配置成加熱容器41中豆漿的第一加熱單元45。第一加熱單元45的配置可以和第一加熱單元15的配置相同，為了簡潔起見在此不對其進行描述。
[0115]有利地，設備40還可以包括控制器46。控制器46被配置成控制泵43將水從水槽42泵送到容器41中。此外，控制器46進一步被配置成控制研磨機構44和第一加熱單元45的操作。
[0116]應當理解的是，水槽42是針對設備40的可選元件。
[0117]在下文中，結合圖8a_8b設備40的操作將被詳細描述。
[0118]首先，大豆或浸泡的大豆被放入到容器41中，并且水被倒入容器42中。
[0119]在上述準備工作已經完成后，設備40被啟動。當設備40開始工作時，控制器46控制泵43將水從水槽42泵送到容器41中。泵入容器41的水量也可由控制器46控制。例如，當泵43被控制為工作時，控制器46開始計時，然后當到達預定時間時控制泵43停止工作。可替代地，設備40還可以包括被配置成測量流入容器41中水量的流量計(未示出)。當泵43被控制為工作時，該流量計開始測量流入容器41的水量并將測量結果報告至控制器46。當泵入容器41的水量滿足預定量時控制器46控制泵43停止工作。要留意的是，被預存儲在控制器46中的預定時間和預定量可以根據實際使用變化。
[0120]在水已經被泵入到容器41后，第一加熱單元45開始一起加熱容器41中的水和大豆至預定溫度，例如80°C?100°C。當大豆與水一起被加熱到預定溫度時，研磨機構44開始在預定溫度下研磨容器41中的大豆以制作豆漿，然后第一加熱單元45繼續加熱豆漿直至沸騰。
[0121]最后，沸騰后的豆漿被過濾并準備好被飲用。
[0122]在另一實施例中，水的添加過程可以被劃分為兩步。具體地，當設備40開始工作時，控制器46控制泵43將水的第一部分從水槽42泵送到容器41中。泵入容器41的水的第一部分的量可以由控制器46控制。例如，當泵43被控制為工作時，控制器46開始計時，然后當到達預定時間時控制泵43停止工作。可替代地，設備40還可以包括被配置成測量流入容器41中水量的流量計(未示出)。當泵43被控制為工作時，該流量計開始測量流入容器41的水量并報告測量結果至控制器46。當泵入容器41的水量滿足預定量時控制器46控制泵43停止工作。要留意的是，被預存儲在控制器46中的預定時間和預定量可以根據實際使用變化。
[0123]當水的第一部分被泵入容器41時，第一加熱單元45開始一起加熱水的第一部分和大豆到第一溫度。有利地，在水的第一部分和大豆被一起加熱到該第一溫度后，研磨機構44可以在第一溫度下在第一研磨時段期間研磨容器41中的大豆。
[0124]當研磨機構44的第一研磨過程已經完成時，控制器17控制泵43將水的第二部分從水槽42泵送到容器41中。泵入容器41的水的第二部分的量可被控制器46控制，其類似于水的第一部分的量的控制，為了簡潔起見在此將不對其進行描述。當水的第二部分被泵入到容器41中時，研磨機構44在第二溫度下在第二研磨時段期間繼續研磨容器41中的大豆以生成豆漿。
[0125]在研磨機構42的第二研磨過程已經完成后，第一加熱單元45開始加熱豆漿至第三溫度，例如100°C，即第一加熱單元43加熱豆漿直至其沸騰。
[0126]第一溫度可在[80°C，100°C ]的范圍內以及第二溫度可在[40°C，70°C下]的范圍內。
[0127]根據本公開的又一個方面，提供一種用于制作飲料的設備50，圖9a_9b示出了用于制作飲料的設備50的一個示例性實施例。在該實施例中，原材料是大豆，溶劑是水，以及所得到的飲料是豆漿。
[0128]參見圖9a_9b，設備50包括被配置成接收水和大豆/浸泡過的大豆的容器51。容器51的配置可以和容器11的配置相同，為簡潔起見在此將不對其進行描述。
[0129]設備50還包括被配置成儲存水的第一水槽521，以及閥門531，其被布置在第一水槽521上并且被配置成被控制為打開或關閉以便允許水從第一水槽521流入容器51中或防止水流入容器51中。[0130]設備50還包括被配置成儲存大豆或浸泡過的大豆的第二水槽522，以及閥門532，其被布置在第二水槽522上并且被配置成被控制為打開或關閉以便允許來自第二水槽522的大豆或浸泡過的大豆進入容器51中或防止大豆或浸泡過的大豆進入容器51。
[0131]裝置50還包括被配置成研磨容器51中的大豆以制作豆漿的研磨機構54。研磨機構54的配置可以和研磨機構14的配置相同，為了簡潔起見在此將不對其進行描述。
[0132]該設備50還包括被配置成加熱容器51中豆漿的第一加熱單元55。第一加熱單元55的配置可以和第一加熱單元15的配置相同，為了簡潔起見在此將不對其進行描述。
[0133]有利地，設備50還可以包括控制器56。控制器56被配置成相應地控制第一閥門531打開或關閉以便允許水從第一水槽521流入容器51中或防止水流入容器51中，并且控制第二閥門532打開或關閉以便允許來自第二水槽522的大豆或浸泡過的大豆進入容器51中或防止大豆或浸泡過的大豆進入容器51中。此外，控制器56進一步被配置成控制研磨機構54和第一加熱單元55的操作。
[0134]在本實施例中，在設備50的工作期間，控制器56可以首先控制第二閥門532打開以便允許來自第二水槽522的大豆或浸泡過的大豆進入容器51中。然后，控制器56可以進一步控制第一閥門531打開以便允許水從第一水槽521流入容器51中。水的添加過程可以與設備10的相關描述相同，為了簡潔起見在此將不對其進行描述。
[0135]根據本公開的一個進一步的方面，提供一種制作飲料的方法。圖10示出了制作飲料的方法的一個示例性實施例。
[0136]該方法包括以下步驟:引入溶劑的第一部分到存儲有原材料的容器中的步驟S102，溶劑的第一部分具有第一溫度；引入溶劑的第二部分到容器中的步驟S104，溶劑的第一部分和溶劑的第二部分的混合物具有第二溫度，其中第二溫度低于第一溫度；以及一起研磨原材料以及溶劑的第一部分和溶劑的第二部分的混合物以生成飲料的步驟S106。
[0137]例如，原材料可以是大豆、黑豆、大豆和蔬菜的混合物、大豆和水果的混合物、大豆和谷物的混合物、或這些材料的任意組合。例如，溶劑可以是水、礦泉水、自來水、堿性水、鹽水、酒精、或這些溶劑的任意組合。
[0138]第一溫度可在[80°C，100°C ]的范圍內以及第二溫度可在[40°C，70°C下I的范圍內。
[0139]有利地，當引入到容器中的水的第一部分的溫度低于第一溫度時，添加溶劑的第一部分的步驟S102還可包括加熱容器中的溶劑的第一部分到第一溫度的步驟。
[0140]有利地，在添加溶劑的第一部分的步驟S102后，該方法還可以包括一起研磨原材料和溶劑的第一部分的步驟。
[0141]有利地，在研磨步驟106后，該方法還可以包括加熱飲料至例如100°C的第三溫度的步驟。
[0142]應當留意的是，上述的實施例的給出用于描述本發明的原理，而不是限制其范圍；并且應當理解的是，可以在不脫離本發明的精神和范圍的情況下采取修改和變化，對此本領域技術人員將很容易理解。這些修改和變化被認為是在本發明和所附權利要求的范圍之內。本發明的保護范圍由所附權利要求所限定。另外，在權利要求中的任何附圖標記不應該被解釋為是對權利要求的限制。動詞“包括”及其變體的使用并不排除存在權利要求所述以外的元件或步驟。元件或步驟前的不定冠詞“一(a)”或“一個(an)”不排除存在多個這樣的元件或步驟。
【權利要求】
1.一種制作飲料的方法，所述方法包括: -將溶劑的第一部分引入到存儲有原材料的容器中，所述溶劑的第一部分具有第一溫度； -將溶劑的第二部分引入到所述容器中，所述溶劑的第一部分和所述溶劑的第二部分的混合物具有第二溫度，其中所述第二溫度低于所述第一溫度； -與所述溶劑的第一部分和所述溶劑的第二部分的所述混合物一起研磨所述原材料以生成所述飲料。
2.根據權利要求1所述的方法，其中在所述引入所述溶劑的第一部分的步驟后，所述方法還包括步驟: -與所述溶劑的第一部分一起研磨所述原材料。
3.根據權利要求1所述的方法，其中所述添加所述溶劑的第一部分的步驟還包括: -加熱在所述容器中的所述溶劑的第一部分到所述第一溫度。
4.根據權利要求1所述的方法，其中在所述研磨步驟后，所述方法還包括步驟: -加熱所述飲料至第三溫度。
5.根據權利要求1所述的方法，其中所述原材料包括大豆并且所述溶劑是水，所述第一溫度在[80°C，100°C ]的范圍內并且所述第二溫度在[40°C，70°C ]的范圍內。
6.一種用于制作飲料的設備，所述設備包括: -容器，被配置為接收原材料；_溶劑供應器，被布置在所述容器上并被配置為向所述容器中的所述原材料提供溶劑； -閥門，被布置在所述溶劑供應器上并被配置為被控制為打開或關閉從而允許從所述溶劑供應器流入到所述容器中或防止所述溶劑流入所述容器； -研磨機構，被配置成研磨所述容器中的所述原材料以生成所述飲料；以及 -第一加熱單元，被配置成加熱所述飲料。
7.根據權利要求6所述的設備，其中所述閥門被配置以便被控制為打開從而允許溶劑的第一部分從所述溶劑供應器流入所述容器中，所述溶劑的第一部分具有第一溫度，并且然后被控制為打開以允許所述溶劑的第二部分從所述溶劑供應器流入所述容器中，所述溶劑的第一部分和所述溶劑的第二部分的混合物具有低于所述第一溫度的第二溫度； 其中所述研磨機構被配置成在所述溶劑的第二部分已被允許流入到所述容器后研磨所述原材料以便生成所述飲料。
8.根據權利要求7所述的設備，其中所述研磨機構進一步被配置成在所述溶劑的第一部分已被允許流入到所述容器后研磨所述原材料。
9.根據權利要求7所述的設備，其中當來自所述溶劑供應器的所述溶劑的第一部分的溫度低于所述第一溫度時，所述第一加熱單元進一步被配置成加熱所述容器中的所述溶劑的第一部分到所述第一溫度。
10. 根據權利要求7所述的設備，其中當來自所述溶劑供應器的所述溶劑的第一部分的溫度低于所述第一溫度時，所述設備還包括第二加熱單元，所述第二加熱單元被配置成在來自所述溶劑供應器的所述溶劑的第一部分進入所述容器前加熱所述溶劑的第一部分到所述第一溫度。
11.根據權利要求6或7所述的設備，其中所述溶劑供應器包括以下任意一個:-水槽，被配置成儲存溶劑； -入口，被配置成允許來自溶劑源的溶劑進入所述容器。
12.根據權利要求11所述的設備，其中所述容器包括杯件和布置在所述杯件上的蓋件，其中所述水槽被布置以便使得所述水槽至少部分地環繞所述杯件，或者被布置在所述蓋件內或所述蓋件下；以及所述入口被布置在所述杯件上或所述蓋件上。
13.一種用于制作飲料的設備，所述設備包括: -容器，被配置成接收原材料； -泵，被配置成被控制從水槽中將溶劑泵送到所述容器中； -研磨機構，被配置成研磨所述容器中的所述原材料以生成所述飲料；以及 -第一加熱單元，被配置成加熱所述飲料。
14.一種用于制作飲料的設備，所述設備包括: -容器，被配置成接收原材料； -入口，被配置成允許溶劑進入所述容器； -指示器，被配置成指示關于通過所述入口將溶劑引入到所述容器中的信息； -研磨機構，被配置成研磨所述容器中的所述原材料以生成所述飲料； -第一加熱單元，被配置成加熱所述飲料。
15.一種用于制作飲料的設備`，所述設備包括: -容器，被配置成接收溶劑； -原材料供應器，被布置在所述容器上并且被配置成向所述容器中的所述溶劑提供原材料； -閥門，被布置在所述原材料供應器上并且被配置成被控制為打開或關閉從而允許來自所述原材料供應器的所述原材料進入到所述容器或防止所述原材料進入所述容器； -研磨機構，被配置成研磨所述容器中的所述原材料以生成所述飲料； -第一加熱單元，被配置成加熱所述飲料。
【文檔編號】A47J43/07GK103596479SQ201280024006
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年5月14日 優先權日:2011年5月19日
【發明者】王常杰, 蕢霄云, 周琦, 于東海 申請人:皇家飛利浦有限公司