恒溫式醬油釀造池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種恒溫式醬油釀造池，包括池體和蓋板，所述池體具有外池和內池，所述外池與內池底面連接有支撐柱，該外池與內池兩側壁之間設置有橫向隔板，使外池與內池之間形成下方的環形恒溫通道和上部的環形凹槽；所述恒溫通道內設置有恒溫管，該恒溫管成螺旋形纏繞于內池的外壁；該恒溫管的一端通過水泵電磁換向閥，另一端連接另一個電磁換向閥，兩個電磁換向閥之間連接有并聯的加熱系統和冷卻系統；在所述的內池內設置有溫度傳感器，該溫度傳感器通過信號放大器連接有溫度控制器，該溫度控制器輸出端連接加熱系統、冷卻系統、電磁換向閥、水泵。本實用新型提供了一種能夠自行加熱保溫、自行冷卻降溫的密封良好的恒溫式醬油釀造池。
【專利說明】
恒溫式醬油釀造池
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種醬油釀造設備，具體涉及一種用于發酵工序的恒溫式醬油釀造池。
【背景技術】
[0002]醬油，是中國各大菜系中傳統的調味品，由豆、麥、麩皮等釀造而成，其色澤紅褐色，有獨特醬香，滋味鮮美，有助于促進食欲。
[0003]發酵是整個醬油釀造過程中的核心環節，需要將醬醪裝入釀造池中，加入酵母進行密閉發酵，整個發酵過程中，需要保持釀造池內處于合適的發酵溫度，當外界氣溫較低時，需要對釀造池進行加熱，傳統釀造池不具有加熱功能，需要另外增加加熱設備，十分不便;同時，為保持發酵狀態均勻，還需要經常攪拌醬醪，并且要求及時通風供氧，以促進有益菌生長，并抑制有害厭氧菌生長，為此，不得不經常開閉釀造池，傳統的醬油釀造池僅在池體上端設置蓋板，其無法保證可靠密封，并且開啟不便，影響生產效率，由于傳統的醬油釀造池需要保持恒溫30度左右，現在極端氣候越來越明顯，低的時候零下幾度，高的時候則高達40-50度，嚴重的影響了醬油的生產環境，影響醬油的生產質量和生產時間。
[0004]本
【申請人】設計了一種恒溫式醬油釀造池，方便醬油釀造池的溫度控制。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于現有技術的至少一個缺陷，本實用新型提供一種能夠自行加熱保溫、自行冷卻降溫的密封良好的恒溫式醬油釀造池。
[0006]技術方案如下:
[0007]—種恒溫式醬油釀造池，包括池體和鉸接在所述池體頂端的蓋板，其關鍵在于:所述池體具有外池和置于該外池內的內池，所述外池與內池底面連接有支撐柱，該外池與內池兩側壁之間設置有橫向隔板，使外池與內池之間形成下方的環形恒溫通道、和上部的環形凹槽;所述恒溫通道內設置有恒溫管，該恒溫管成螺旋形纏繞于內池的外壁;該恒溫管內填充有水，該恒溫通道也填充有水，該恒溫管的兩端伸出恒溫通道，恒溫管的一端通過水栗連接有電磁換向閥，該恒溫管的另一端連接有另一個電磁換向閥，兩個電磁換向閥之間連接有并聯的加熱系統和冷卻系統；電磁換向閥用于切換連接加熱系統或冷卻系統；
[0008]在所述的內池內設置有溫度傳感器，該溫度傳感器連接有信號放大器，該信號放大器連接有溫度控制器，該溫度控制器的輸出控制端組分別連接加熱系統、冷卻系統、電磁換向閥、水栗的控制端。
[0009]所述蓋板底面上設置有環狀凸起，該凸起與池體上的環狀凹槽相應，當蓋板蓋于池體上時，所述凸起落入凹槽中，該凹槽中裝有密封用水。
[0010]優點1:采用以上結構，環形恒溫通道延及池體底部及側壁，使恒溫管能夠對池體進行均勻加熱或均勻冷卻，同時由于恒溫通道是封閉的，可以對釀造池進行連續加熱或連續冷卻，避免能量損失，加熱或冷卻效率高；當蓋板關閉時，蓋板上的凸起落入池體上的凹槽中，向凹槽內注水，可以保證蓋板與池體的可靠密封。
[0011]溫度傳感器用于檢測池體內的醬油溫度，并將檢測值傳遞給溫度控制器，當溫度過高時，溫度控制器控制電磁換向閥接通冷卻系統及水栗，給恒溫管通入冷卻水；當溫度過低時，溫度控制器控制電磁換向閥接通加熱系統及水栗，給恒溫管通入加熱水，加熱水和冷卻水與恒溫管外的水進行冷熱交換，實現醬油釀造池的恒溫控制。
[0012]所述的加熱系統設置有加熱池，該加熱池內設置有加熱管，該加熱管連接電源及溫度控制器的第一控制端，加熱池內裝有加熱水，兩個電磁換向閥的一條支路連接加熱水。
[0013]加熱系統用于給恒溫管提供加熱水。
[0014]所述的冷卻系統設置有冷卻池，該冷卻池內設置有冷凝管，該冷凝管連接壓縮機，壓縮機連接電源及溫度控制器的第二控制端，冷卻池內裝有冷卻水，兩個電磁換向閥的另一條支路連接冷卻水。
[0015]冷卻系統用于給恒溫管提供冷卻水。
[0016]兩個及兩個以上恒溫式醬油釀造池的恒溫管可以串聯。
[0017]多個恒溫管的串聯可以實現制冷和制熱的集中控制。
[0018]有益效果:本實用新型提供了一種能夠自行加熱保溫、自行冷卻降溫的密封良好的恒溫式醬油釀造池。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型中蓋板蓋在池體上時的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1、圖2所示，一種恒溫式醬油釀造池，包括池體I和蓋板2，所述池體I具有外池11和置于該外池11內的內池12，所述外池11與內池12底面連接有支撐柱13，該外池11與內池12兩側壁之間設置有橫向隔板3，使外池11與內池12之間形成下方的環形恒溫通道4、和上部的環形凹槽4a;所述恒溫通道4內設置有恒溫管30，該恒溫管30成螺旋形纏繞于內池12的外壁;該恒溫管30內填充有水，該恒溫通道4也填充有水，該恒溫管30的兩端伸出恒溫通道4，恒溫管30的一端通過水栗37連接有電磁換向閥31，該恒溫管30的另一端連接有另一個電磁換向閥31，兩個電磁換向閥31之間連接有并聯的加熱系統32和冷卻系統33;電磁換向閥31用于切換連接加熱系統32或冷卻系統33;
[0023]在所述的內池12內設置有溫度傳感器34，該溫度傳感器34連接有信號放大器35，該信號放大器35連接有溫度控制器36，該溫度控制器36的輸出控制端組分別連接加熱系統32、冷卻系統33、電磁換向閥31、水栗37的控制端。
[0024]所述蓋板2底面上設置有環狀凸起2a，該凸起2a與池體I上的環狀凹槽4a相應，當蓋板關閉時，所述凸起2a落入凹槽4a中，該凹槽4a中裝有密封用水。
[0025]所述的加熱系統32設置有加熱池，該加熱池內設置有加熱管，該加熱管連接電源及溫度控制器36的第一控制端，加熱池內裝有加熱水，兩個電磁換向閥31的一條支路連接加熱水。
[0026]所述的冷卻系統33設置有冷卻池，該冷卻池內設置有冷凝管，該冷凝管連接壓縮機，壓縮機連接電源及溫度控制器36的第二控制端，冷卻池內裝有冷卻水，兩個電磁換向閥31的另一條支路連接冷卻水。
【主權項】
1.一種恒溫式醬油釀造池，包括池體(I)和蓋板(2)，其特征在于:所述池體(I)具有外池(11)和置于該外池(11)內的內池(12)，所述外池(11)與內池(12)底面連接有支撐柱(13)，該外池(11)與內池(12)兩側壁之間設置有橫向隔板(3)，使外池(11)與內池(12)之間形成下方的環形恒溫通道(4)、和上部的環形凹槽(4a);所述恒溫通道(4)內設置有恒溫管(30)，該恒溫管(30)成螺旋形纏繞于內池(12)的外壁;該恒溫管(30)內填充有水，該恒溫通道(4)也填充有水，該恒溫管(30)的兩端伸出恒溫通道(4)，恒溫管(30)的一端通過水栗(37)連接有電磁換向閥(31)，該恒溫管(30)的另一端連接有另一個電磁換向閥(31)，兩個電磁換向閥(31)之間連接有并聯的加熱系統(32)和冷卻系統(33 )，電磁換向閥(31)用于切換連接加熱系統(32)或冷卻系統(33); 在所述的內池(12)內設置有溫度傳感器(34)，該溫度傳感器(34)連接有信號放大器(35)，該信號放大器(35)連接有溫度控制器(36)，該溫度控制器(36)的輸出控制端組分別連接加熱系統(32)、冷卻系統(33)、電磁換向閥(31)、水栗(37)的控制端； 所述蓋板(2)底面上設置有環狀凸起(2a)，該凸起(2a)與池體(I)上的環狀凹槽(4a)相應，當蓋板(2)蓋于池體(I)上時，所述凸起(2a)落入凹槽(4a)中，該凹槽(4a)中裝有密封用水。2.根據權利要求1所述的恒溫式醬油釀造池，其特征在于:所述的加熱系統(32)設置有加熱池，該加熱池內設置有加熱管，該加熱管連接電源及溫度控制器(36)的第一控制端，加熱池內裝有加熱水，兩個電磁換向閥(31)的一條支路連接加熱水。3.根據權利要求1所述的恒溫式醬油釀造池，其特征在于:所述的冷卻系統(33)設置有冷卻池，該冷卻池內設置有冷凝管，該冷凝管連接壓縮機，壓縮機連接電源及溫度控制器(36)的第二控制端，冷卻池內裝有冷卻水，兩個電磁換向閥(31)的另一條支路連接冷卻水。4.根據權利要求1所述的恒溫式醬油釀造池，其特征在于:兩個及兩個以上恒溫式醬油釀造池的恒溫管(30)可以串聯。
【文檔編號】A23L27/50GK205492475SQ201521004628
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月5日
【發明人】劉昌良, 劉燚
【申請人】重慶富發科技有限責任公司