一種人體易吸收烘焙基料油及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于食品領域，具體設及一種人體易吸收烘賠基料油及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 烘賠油脂作為烘賠食品不可或缺的原料之一，在現今人們飲食習慣逐漸受到烘賠 業之興起而改變，對于烘賠油脂的營養考慮更是日漸提高。其中成份屬于月桂酸類油脂，如 挪子油及棟桐核仁油等天然植物油，含有大量的中鏈脂肪酸(C8~C12)。中鏈脂肪酸是一種 功能性油脂，可W被人體迅速吸收。在人體消化過程中，中鏈脂肪酸在小腸內的膜脂酶的作 用下，其甘油S醋中1、3位的醋鍵斷開，被分解為2-單甘油醋和脂肪酸，2-單甘油醋和脂肪 酸能溶解于膽汁酸微膠粒而被小腸粘膜細胞迅速吸收。此外，中鏈脂肪酸在肝細胞內不需 與肉毒堿反應可W直接進入去粒線體，在線粒體內與e-氧化進行生酬反應，生成兩個酬體、 乙酷乙酸和e-徑下酸，生成的酬體可W為人體產生大量的能量，利于機體的新陳代謝。
[0003] 雖然含有大量中鏈脂肪酸的烘賠油脂具有口感好和風味好的優點，但是該烘賠油 脂具有脂肪酸飽和度過高、脂肪酸組成單一、冷凍捏合加工操作性差、溫度影響軟硬度變化 大、等缺點。為了提高烘賠食品的營養價值，現在的烘賠油脂一般是將含有大量中鏈脂肪酸 和含有大量長鏈脂肪酸的原料油混合使用。然而，僅僅通過物理性的混合無法使原料油的 甘油醋分子結構產生變化，導致烘賠基料油中的中鏈脂肪酸與長鏈脂肪酸的消化率和吸收 率不同步，W及無法提供適當操作特性的油脂物性，并不能滿足現代烘賠基料油的要求。
[0004] 醋交換反應是一種可W通過轉變油脂甘=醋上脂肪酸分子的分布來改變油脂的 性質的化學反應，而且在醋交換反應過程中不會產生反式脂肪酸，是一種重要的油脂改性 的手段。邵會發表了一篇題目為"酶法醋交換制備營養型人造奶油基料油的研究"的論文， 該論文公開了 W豬油和花生油為原料，通過不同質量配比進行酶法醋交換反應，酶法醋交 換后的油脂的營養價值高，固體脂肪指數(SFI值）曲線更加平滑，油脂的可塑性增強，具有 較寬的塑性范圍，可W用于不同類型的人造奶油基料油脂的使用。但是，由于酶法醋交換加 入的酶在反應過程中具有反應時間長、轉化率低、重復利用率低的缺陷，不利于酶法醋交換 反應的工業化生產。生產考慮上，相較于酶促醋交換法，化學交醋化反應由于成本價格較為 低廉且容易實現大規模生產，更能穩定烘賠業量產之原料供給。
[000引一種人體易吸收、有良好烘賠操作性且營養價值高的烘賠基料油是生產健康訴求 導向的烘賠食品之重要原料。因此，尋找一種可W制備出易于人體吸收、有良好烘賠操作性 且營養價值高的烘賠基料油的方法是當前的研究熱點。

【發明內容】

[0006] 為了解決現有技術中的烘賠基料油的營養價值低、脂肪酸組成單一和反式脂肪酸 含量高的缺陷，本發明的目的在于提供一種人體易吸收烘賠基料油及其制備方法，W解決 上述問題。
[0007] 本發明提供的一種人體易吸收烘賠基料油，其包括如下組分及其重量百分比： 富含中鏈甘油S醋的原料油20-30%和富含長鏈甘油S醋的原料油70-80%; 所述人體易吸收烘賠基料油通過W下步驟制得： Sl將所述組分混合后添加至反應蓋中，將反應蓋進行抽真空處理，使其壓力強度為1-Smbar; S2將反應蓋內的混合油加熱至110-120°C，攬拌均勻； S3將反應蓋的溫度控制在100-110°C，加入堿溶液或堿粉末進行化學醋交換反應，W 60-100巧m的攬拌速率進行攬拌； S4反應蓋中的混合油反應30-60min后，將反應蓋內的溫度降至80-90°C，加入水停止反 應，得反應液； S5將步驟S4得到的反應液加入離屯、機中分離，去水，得粗基料油； S6往步驟S5得到的粗基料油中加入活性白±，攬拌，過濾，將濾液導入脫臭塔，脫臭塔 各層的溫度分別控制在l〇〇-270°C，反應時間4-化，降溫至55-65°C，即得。
[0008] 進一步地，所述富含中鏈甘油=醋的原料油為挪子油和棟桐核仁油中的一種或者 其組合物。
[0009] 進一步地，所述富含長鏈甘油=醋的原料油為硬脂棟桐油、軟脂棟桐油和大豆油 中的一種或者其組合物。
[0010] 另外，本發明還提供了一種人體易吸收烘賠基料油的制備方法，包括W下步驟： Sl將所述組分混合后添加至反應蓋中，將反應蓋進行抽真空處理，使其壓力強度為1-Smbar; S2將反應蓋內的混合油加熱至110-120°C，攬拌均勻； S3將反應蓋的溫度控制在100-110°C，加入堿溶液或堿粉末進行化學醋交換反應，W 60-100巧m的攬拌速率進行攬拌； S4反應蓋中的混合油反應30-60min后，將反應蓋內的溫度降至80-90°C，加入水停止反 應，得反應液； S5將步驟S4得到的反應液加入離屯、機中分離，去水，得粗基料油； S6往步驟S5得到的粗基料油中加入活性白±，攬拌，過濾，將濾液導入脫臭塔，脫臭塔 的溫度控制在l〇〇-270°C，反應時間4-化，降溫至55-65°C，即得。
[0011] 進一步地，所述步驟S3中堿溶液或堿粉末的添加量是混合油體積的0.05-0.15%。
[0012] 進一步地，所述步驟S3中的堿溶液或粉末為氨氧化鐘的溶液或粉末、甲醇鋼的溶 液或粉末、氨氧化鋼的溶液或粉末、碳酸氨鋼的溶液或粉末和碳酸鋼的溶液或粉末中的一 種或者其組合物。
[0013] 進一步地，所述步驟S6中的活性白±的添加量是粗基料油重量的0.1-1%。
[0014] 本發明提供的基料油是一種易于人體吸收、營養價值高、反式脂肪酸含量低、健康 和美味的烘賠基料油，可W用于不同類型的人造奶油基料油脂的使用。發明人將經大量試 驗篩選出的組分進行化學醋交換反應，經化學醋交換反應得到的烘賠基料油易于人體吸 收，而且其烙點接近人體溫度，具有很好的化口性，并且該烘賠基料油在固體脂肪含量 (SFC)10-25%內，有較寬的塑性范圍，具有適宜的0'晶體結構，優化了烘賠基料油的延展性 和打發性。
[0015] 同時，經過化學醋交換反應的烘賠基料油平衡了人體易于吸收的中鏈脂肪酸及含 有大量必需脂肪酸長鏈脂肪酸的吸收速率，大大的增加了該烘賠基料油的營養價值，而且 該烘賠油脂不含皂味物質，提高了烘賠產品的質量，有利于該烘賠基料油的推廣和應用。
[0016] 本發明提供的化學醋交換方法成本低、重復性好，可W實現大規模生產，有利于該 化學醋交換反應的工業化生產。
[0017] 與現有技術相比，本發明提供的人體易吸收烘賠基料油具有W下優勢： (1) 本發明提供的人體易吸收烘賠基料油易于人體吸收，而且其烙點接近人體溫度，具 有很好的化口性， (2) 本發明提供的人體易吸收烘賠基料油含有豐富的中鏈脂肪酸及必須脂肪酸，營養 價值較高，滿足現代人對烘賠基料油的要求。
[0018] (3)本發明提供的人體易吸收烘賠基料油減少皂味物質，提高了烘賠產品的質量， 有利于該烘賠基料油的推廣和應用。
[0019] (4)本發明提供的人體易吸收烘賠基料油在固體脂肪含量(SFC)10-25%內，有較寬 的塑性范圍，具有適宜的r晶體結構，優化了烘賠基料油的延展性和打發性。
【附圖說明】
[0020] 圖1為中鏈脂肪酸含量圖； 圖2為化學醋交換反應前后烙點比較圖； 圖3為化學醋交換反應后SFC塑性范圍比較圖。
【具體實施方式】： W下通過【具體實施方式】的描述對本發明作進一步說明，但運并非是對本發明的限制， 本領域技術人員根據本發明的基本思想，可W做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發 明的基本思想，均在本發明的范圍之內。
[0021] 實施例1、一種人體易吸收烘賠基料油 所述人體易吸收烘賠基料油包括如下組分及其重量百分比： 挪子油30%、硬脂棟桐油40%、軟脂棟桐油18%和大豆油12%。
[0022] 其制備方法包括W下步驟： Sl將所述組分混合后添加至反應蓋中，將反應蓋進行抽真空處理，使其壓力強度為 2mbar; S2將反應蓋內的混合油加熱至115°C，攬拌均勻； S3將反應蓋的溫度控制在105°C，加入混合油體積的0.1%的甲醇鋼溶液進行化學醋交 換反應，W60巧m的攬拌速率進行攬拌； S4反應蓋中的混合油反應40min后，將反應蓋內的溫度降至80°C，加入水停止反應，得 反應液； S5將步驟S4得到的反應液加入離屯、機中分離，去水，得粗基料油； S6往步驟S5得到的粗基料油中加入粗基料油重量的0.5%的活性白±，攬拌，過濾，將濾 液導入脫臭塔，脫臭塔各層的溫度分別控制