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從蠶蛹中提取復合氨基酸的方法

文檔序號:541478閱讀:1300來源:國知局
專利名稱:從蠶蛹中提取復合氨基酸的方法
技術領域
本發明涉及蠶蛹中提取復合氨基酸。
蠶蛹含有豐富的蛋白,如何開發利用蠶蛹中的蛋白質,已引起了人們的廣泛重視。一九八四年以前有資料報導了從蠶蛹中提取精制蛋白的方法和從蠶蛹酸水解液中分離得到單一L-氨基酸的方法。一九八五年西北大學又報導了從蠶蛹酸水解液中用330樹脂脫酸制備復合氨基酸的研究成果。使用價格較貴,再生耗費較高。
本發明的目的是從蠶蛹中提取復合氨基酸。
本發明的目的是這樣實現的,工藝路線脫脂蛹 (Ha水解)/() 水解液 (減壓蒸)/() 除酸液 (NaDH)/(活性炭) 脫色液 (濃縮)/() 濃縮液 (冷凍)/() 結晶液 (過濾干燥)/() 成品具體操作過程1、反應將干脫脂蛹與6NHφ加入反應釜內,利用電或蒸汽加熱至110-120℃,在此溫度下保持恒溫22小時進行反應,反應中不斷取樣,檢測水解程度,如果達到要求即得水解液。此時反應在常壓進行,Hφ氣體要通過冷卻加以回流,以保證反應物相對比例,此時要防止過熱,同時不要水解過頭,不適的條件均會給氨基酸的含量帶來損失。
2、除酸反應得到的水解液中含有渣子,因此反應后必須進行濾渣,將反應的帶渣水解液通過離心機過濾后得水解液。
將濾后水解液置入去酸設備中,加熱至75-80℃,減壓蒸餾去酸,5小時,通過檢驗符合除酸要求即得除酸液。比除酸液的PH值大于1,如果除酸不完全將影響產品的含鹽量。
3、脫色除酸液加入定量的活性炭一起在脫色釜中,加熱至60℃脫色4小時,脫色時不斷攪拌,并連續加一定量的稀NaOH調整PH值,以達到質量要求。通過比色法檢驗脫色程度。
4、濃縮水解液脫色后注入濃縮鍋內,蒸汽或電加熱至75-80℃,減壓恒沸5小時,此時減壓真空度為600-700mmHg柱,當被濃縮液體蒸發后是原體積1/3時,即認為濃縮合格。
5、結晶將濃縮液靜置,比時溫度控制在5-10℃冷藏20小時,結晶完畢。經過濾器濾去母液,即得到濾餅。
6、干燥濾餅放入真空干燥箱內,溫度在50-60℃,真空真空度為600mmHg柱,此時嚴格控制溫度,過高的溫度將會影響產品的顏色和質量。
本發明采用減壓與堿中和法較好地解決了用酸水解法制取復合氨基酸的關鍵問題,即除酸問題,比較使用價格較貴和再生耗費較高的330樹脂法,能降低成本,提高經濟效益。采用冷藏折晶的方法,使產品含鹽少,減少了產品的咸度,它使重金屬離子富在母液中,大大提高了產品質量。
實施例水解稱取脫脂蛹2.5kg,加入6NHCL625mL置10000mL反應瓶中加熱至110-120℃,反應20小時后,每隔30分鐘取樣檢驗一次,直至水解完全為止,降溫到50-60℃時進行過濾得水解液8200g。
除酸在3000mL瓶中每次加入2000mL水解液,加熱至70-80℃,真空度保持在650mmHg,蒸餾6小時,加入蒸餾水480mL得去酸液1000mL。
脫色取1000mL除酸液入脫色加入2000mL1.25NaOH,再加入140g活性炭,加熱到90℃保持30分鐘后降溫到50-60℃過濾得脫色液。
濃縮取脫色液2000mL置3000mL濃縮鍋中濃縮約42小時后再冷藏約12小時,經過濾得濾餅產品。
干燥濾餅置入真空干燥箱中,在真空度650mmHg,溫度55-60℃的條件下干燥6小時即可。8200g水解液可收得625g固體產品。
權利要求
1.一種從蠶蛹中提取復合氨基酸的方法,本發明的特征在于,采取減壓蒸餾與堿中和相結合的去酸原理,及冷藏析晶的方法,具體過程是A、將干脫脂蛹與6NHφ加入反應釜內,加熱至110-120℃,并恒溫22小時進行反應,得水解液;B、將反應得到的水解液進行過濾,然后置入去酸設備中,加熱至75-80℃,減壓蒸餾去酸,4-6小時,此除酸液的PH值大于1;C、將除酸液加入活性炭一起放在脫色釜中,加熱至55-65℃脫色4小時,并加入NaOH調整PH值;D、水解液脫色后注入濃縮鍋內,加熱至75-85℃,減壓恒沸5小時,減壓真空度為600-700mmHg柱,當被濃縮液體蒸發后是原體積1/3時,即認為濃縮合格;E、將濃縮液用5-10℃溫度冷藏20小時,結晶完畢,濾去母液得濾餅;F、將濾餅放入真空干燥箱內,溫度在50-60℃,真空度為620mmHg柱,進行干燥。
全文摘要
本發明提供的從蠶蛹中提取復合氨基酸的方法,是采取減壓的辦法,水解生成的氨基酸可以在低于它的反應溫度下進行去酸,即酸被蒸去,而氨基酸不至于破壞,余下少部分鹽酸用稀的NaOH溶液去中和,達到除酸的目的;另外采用冷藏析晶的辦法使產品含鹽少,減少了產品的咸度,使重金屬離子留在母液中,大大提高了產品質量。
文檔編號A23J1/00GK1043934SQ8810916
公開日1990年7月18日 申請日期1988年12月26日 優先權日1988年12月26日
發明者任劍蘭, 楊兆海, 周岳飛, 阮岳江 申請人:中國化學工程總公司第四建設公司機械工程處
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