一種防斷裂組合龍骨及滑浪板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于滑浪板的防斷裂組合龍骨，包括：龍骨主體、設于龍骨主體頂面和/或底面的纖維片。本實用新型還提出了一種具有上述防斷裂組合龍骨的滑浪板。本實用新型的防斷裂組合龍骨強度高、彈性好，滑浪板不易折斷，大大提高使用安全性。
【專利說明】
_種防斷裂組合龍骨及滑浪板
技術領域
[0001]本實用新型涉及滑浪板技術領域，尤其涉及一種防斷裂組合龍骨及滑浪板。
【背景技術】
[0002]滑浪板是用于滑浪的休閑運動器材，用戶可采用站立的方式在滑浪板上進行滑浪，因此需要加強滑浪板強度，從而防止斷裂。滑浪板可按照現有生產工藝劃分為:玻璃纖維滑浪板和非玻璃纖維滑浪板兩大類。
[0003]第一類玻璃纖維滑浪板，是在發泡芯板的底部和面部都膠結了一層堅硬的玻璃纖維樹脂層，這種滑浪板的表面堅硬，一般被稱為硬板。發泡芯板內可進一步加入一些抗彎的物料作為龍骨，以便加強滑浪板的整體強度，龍骨通常采用木夾板夾在發泡芯板的中央位置，龍骨也可以采用金屬管、玻璃纖維管或炭纖維管等加強桿，加強桿截面設計一般是中空圓管或其它異型中空管材，以減低加強桿的重量。
[0004]第二類非玻璃纖維滑浪板，通常發泡芯板沒有加入玻璃纖維層結構，其底部是一層塑料膠板，板面是一層發泡皮料，這種滑浪板的表面柔軟，一般被稱為軟板。由于此種滑浪板沒有表面的玻璃纖維層，滑浪板強度極大的依懶于其發泡芯板內的龍骨結構，因此龍骨一般都會按滑浪板的頭部翹起及尾部翹起的外形，制作成一條弓形的龍骨形狀。
[0005]軟板一般不會使用纖維片或纖維管作為龍骨，由于連續擠出的纖維片和纖維管都只生產到直線片材及管材，裝配在發泡芯板內的纖維片或纖維管不可以伸延到滑浪板的頭部和尾部的翹起端，這樣會造成兩端容易折斷，特別是較長的軟板，雖然玻璃纖維制品行業有使用模具方式制作特別形狀制品，但由于需要手工制作，工序復雜且模具費用成本較大，因此沒有應用在滑浪板龍骨生產上。
[0006]軟板龍骨通常會選用例如膠合竹板、木夾板或實木板等硬質木材切割成形，采用夾板或硬質木板制作龍骨已有很長歷史，一般龍骨截面設計是垂直高度大于水平厚度，這樣可在相同龍骨重量下，產生較大的垂直方向抗彎強度。但其存在的問題是:當滑浪板受到海浪沖擊時，龍骨會同時在垂直方向和水平方向產生彎曲變形，如果沖擊力超出該龍骨的垂直方向或水平方向的斷裂強度，滑浪板易出現斷裂的現象，對使用者產生危害。產生這種問題的主要原因是夾板、木板或膠合竹板所制成的龍骨，其抗彎強度都低于化學纖維龍骨，例如將膠合竹板龍骨的厚度(水平方向)增加，可有效改善抗彎強度及避免斷裂，但這樣做會大大增加龍骨重量，不利于滑浪板的使用。
[0007]另外，采用木制龍骨存在的問題是:由于滑浪板在使用時，水分有機會由魚鰭孔滲入發泡芯板層內部，而令龍骨木條吸水浸濕腐爛而斷裂，因此有需要在龍骨表面覆蓋一層防水物料，以防止龍骨材料吸水。
【實用新型內容】
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種防斷裂組合龍骨及滑浪板，該龍骨的強度高、彈性好，使滑浪板不易折斷，大大提高滑浪板的安全性。
[0009]本實用新型采用的技術方案是，設計一種防斷裂組合龍骨，包括:龍骨主體及設于龍骨主體頂面和/或底面的纖維片。
[0010]優選的，龍骨主體至少一端向上翹起，纖維片延伸至龍骨主體的兩端，并貼合龍骨主體的表面。
[0011 ]優選的，纖維片的長度跟龍骨主體相同或短于龍骨主體。
[0012]優選的，纖維片的寬度大于厚度。
[0013]優選的，纖維片與龍骨主體之間設有第一層耐高溫防水膠水層。
[0014]優選的，龍骨主體上耐高溫防水膠水層固定纖維片后，龍骨主體的整體表面覆蓋有第二層防水膠水層。
[0015]優選的，龍骨主體的寬度范圍在8mm?18mm。
[ΟΟ??] 優選的，纖維片的厚度范圍在0.6mm?2mm。
[0017]本實用新型還提出了一種具有上述防斷裂組合龍骨的滑浪板，包括:發泡芯板層、均勻排列于發泡芯板層內的龍骨、包覆于發泡芯板層上表面及側面的至少一層發泡面基層、包覆于所述發泡芯板層下表面的至少一層發泡底基層、包覆于發泡底基層外表面的塑料實心板，龍骨為防斷裂組合龍骨。
[0018]其中，防斷裂組合龍骨的長度短于發泡芯板層。
[0019]與現有技術相比，本實用新型具備以下優點:
[0020]1、龍骨主體的頂面和/或底面選用纖維片，由于纖維片厚度較薄具有彈性，纖維片可延伸至龍骨主體兩端的弧形部分，并能緊貼龍骨主體的表面，使龍骨強度獲得加強，同時由于纖維片的厚度較薄，該兩條纖維片對增加龍骨重量是非常輕微的；
[0021]2、纖維片的拉力強度比龍骨主體高，故當龍骨主體與纖維片連結為一體后，纖維片可有效阻抗龍骨主體在垂直方向的變形；
[0022]3、纖維片截面形狀是長方形，其寬度大于厚度，龍骨主體與纖維片連接為一體后，纖維片也可以有效阻抗龍骨主體水平方向的變形，因而大幅提高了該龍骨主體的斷裂強度。
【附圖說明】
[0023]下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中:
[0024]圖1是本實用新型較佳實施例中龍骨初步組裝正視示意圖；
[0025]圖2是本實用新型較佳實施例中龍骨初步組裝立體示意圖；
[0026]圖3是本實用新型較佳實施例中龍骨組裝完成正視示意圖；
[0027]圖4是本實用新型較佳實施例中龍骨組裝完成俯視示意圖；
[0028]圖5是本實用新型較佳實施例中龍骨組裝完成立體示意圖；
[0029]圖6是本實用新型較佳實施例中龍骨在滑浪板內排布的俯視示意圖；
[0030]圖7是本實用新型較佳實施例中龍骨在滑浪板內排布的縱切剖視圖；
[0031]圖8是本實用新型較佳實施例中龍骨在滑浪板內排布的橫切剖視圖；
[0032]圖9是本實用新型較佳實施例中龍骨在滑浪板內排布的縱切局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0033]如圖1、2所示，本實用新型提出的防斷裂組合龍骨，包括:龍骨主體11和纖維片12，龍骨主體11頂面或底面中的一面上貼合有纖維片12，也可以在龍骨主體11的頂面和底面上均貼合纖維片12。龍骨主體11可為直線型，或一端向上翹起，又或者兩端均向上翹起。
[0034]第一實施例為本實用新型的較佳實施例，如圖1、2所示，在該實施例中，龍骨主體11 一端向上翹起，龍骨主體11的頂面和底面均設有纖維片12，纖維片12貼合龍骨主體11的折彎弧面。龍骨主體11可選用實木板、木夾板、膠合竹板、金屬管、塑膠板和蜂窩板等高強度物料制成，優選是膠合竹板和木夾板。纖維片12可選用玻璃纖維、炭纖維或其他化學纖維制成，纖維片12的寬度應大于厚度，其截面可以是長方形、梯形或三角形，優選是長方形。
[0035]如圖3、4、5所示，纖維片12的寬度跟龍骨主體11相同或窄于龍骨主體11，在要求更高抗彎強度的情況下，纖維片的寬度可以大于龍骨主體11，纖維片12長度跟龍骨主體11相同或短于龍骨主體11，但纖維片12應最小覆蓋龍骨主體11的一半長度。由于纖維片12的拉力強度比龍骨主體11高，龍骨主體11的折彎弧面設置有纖維片12后，龍骨兩面的抗沖擊能力更平衡均勻，龍骨的彈性大幅提高，有彈性的龍骨可以改善滑浪板的操控表現。同時，由于纖維片截面形狀是長方形，其寬度大于厚度，纖維片12還能有效阻抗龍骨主體11水平方向的變形，整體上提高組合龍骨在水平方向的抗彎強度，使龍骨不易折斷，保證滑浪板的安全性。
[0036]龍骨主體11與纖維片12固定連接為一體，以保證兩者在承受外力作用時不會發生相互滑動，其連接方式可以是膠水黏合、螺絲、拉釘或索帶等機械方式，優選的連接方式是膠水黏合，纖維片12與龍骨主體11之間通過耐高溫防水膠水粘合，形成第一層耐高溫防水膠水層。具體制作方法是:在龍骨主體11的頂面和底面分別上熔點最低為60°C的耐高溫防水膠水，將纖維片12分別貼上該頂面和底面，然后如圖3、4、5所示在組合龍骨上間隔纏繞幾段膠紙，使纖維片12可臨時固定在龍骨主體11上。
[0037]為了進一步加強龍骨與發泡芯板的連接和防水性，龍骨主體11上耐高溫防水膠水層固定纖維片12后，龍骨主體11的整體表面還涂覆有耐高溫防水膠水，形成第二層耐高溫防水膠水層，該膠水層將組合龍骨與發泡芯板層黏合起來成為一體，因而滑浪板的結構更為牢固，而且該膠水層還具有防止龍骨吸水的功能。
[0038]在具體制作時，龍骨主體11的寬度范圍一般在8mm-30mm，最佳寬度范圍在8mm-18mm。纖維片12寬度范圍一般在5mm-25mm，最佳寬度范圍在5mm-15mm，纖維片12厚度范圍一般在0.6臟-5111111，最佳厚度范圍在0.6，纖維片12厚度較薄具有彈性且質量輕，可緊貼龍骨主體11兩端的弧形，又能降低對龍骨整體重量的影響。
[0039]本實用新型的第二實施例是在龍骨主體11的頂面貼合有纖維片12，第三實施例是在龍骨主體11的底面貼合有纖維片12，第二、第三實施例也能在一定程度上提高龍骨的彈性和抗彎強度，實際使用時可根據需要選擇纖維片在龍骨主體11上的貼合位置和數量。
[0040]如圖6、7、8、9所示，本實用新型還提出了一種具有上述防斷裂組合龍骨的滑浪板2，包括:發泡芯板層21、均勻排列于發泡芯板層21內的防斷裂組合龍骨1、包覆于發泡芯板層21上表面及側面的至少一層發泡面基層22、包覆于發泡芯板層21下表面的至少一層發泡底基層、包覆于發泡底基層外表面的塑料實心板23。
[0041]發泡底基層可設置為多層，發泡底基層的密度由最內層向外層逐漸加大，以增加滑浪板底部的結構強度。如圖8、9所示，在較佳實施例中，發泡底基層設置有兩層，分別是包覆于發泡芯板層21下表面的內發泡底基層24和包覆于內發泡底基層24下表面的外發泡底基層25。
[0042]其中，泡沫芯板的厚度范圍在13mm-150mm(優選25mm-90mm)，密度范圍在15kg/m3-65kg/m3(優選18kg/m3-40kg/m3)，材料可選用發泡聚苯乙稀(EPS)、發泡聚丙稀(EPP)，發泡聚乙烯(EPE)，發泡聚烯烴(EPO)或發泡聚氨酯(PU泡沫)，優選發泡聚苯乙烯(EPS)。發泡面基層的厚度范圍在(優選3mm-5mm)，密度范圍在45 kg/m3_176kg/m3(優選56 kg/m3-128kg/ m3)，材料可選用發泡聚乙烯(PE)、發泡聚丙烯(PP)或發泡乙烯乙酸乙烯酯(EVA)，優選發泡聚乙烯(PE)。發泡底基層的厚度范圍在(優選2mm-4mm)，密度范圍在27kg/ m3-128kg/ m3(優選38_104kg/ m3)，材料可選用發泡聚乙稀(PE)、發泡聚丙稀(PP)或發泡乙烯乙酸乙烯酯(EVA)，優選發泡聚乙烯(PE)。塑料實心板的厚度范圍在0.(優選
0.35mm-1.2mm)，由聚乙稀或聚丙稀制成。
[0043]如圖6、7所示，防斷裂組合龍骨I的長度短于發泡芯板層21，一般滑浪板2內設有一至五條龍骨，中間位置的龍骨長度通常大于兩側的龍骨，兩側龍骨對稱設置。但如有需要，例如要避開魚鰭位置，龍骨設置的方向可以與滑浪板的中心線形成一角度，傾斜放置，使龍骨可伸延至滑浪板的尾部。
[0044]以上所述僅為本實用新型的實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種防斷裂組合龍骨，包括:龍骨主體(11)，其特征在于，所述龍骨主體(11)的頂面和/或底面設有纖維片(12); 所述龍骨主體(11)至少一端向上翹起，所述纖維片(12)延伸至龍骨主體(11)的兩端，并貼合龍骨主體(11)的表面。2.如權利要求1所述的防斷裂組合龍骨，其特征在于，所述纖維片(12)的長度跟龍骨主體(11)相同或短于龍骨主體(11)。3.如權利要求1所述的防斷裂組合龍骨，其特征在于，所述纖維片(12)的寬度大于厚度。4.如權利要求1所述的防斷裂組合龍骨，其特征在于，所述纖維片(12)與龍骨主體(11)之間設有第一層耐高溫防水膠水層。5.如權利要求4所述的防斷裂組合龍骨，其特征在于，所述龍骨主體(11)上第一層耐高溫防水膠水層固定纖維片(12)后，龍骨主體(11)的整體表面覆蓋有第二層耐高溫防水膠水層。6.如權利要求1所述的防斷裂組合龍骨，其特征在于，所述龍骨主體(11)的寬度范圍在8mm?I8mmο7.如權利要求1所述的防斷裂組合龍骨，其特征在于，所述纖維片(12)的厚度范圍在0.6mm ?2mm ο8.—種具有如權利要求1至7任一項所述防斷裂組合龍骨的滑浪板，包括:發泡芯板層(21)、均勻排列于發泡芯板層內的龍骨(1)、包覆于所述發泡芯板層(21)上表面及側面的至少一層發泡面基層(22)、包覆于所述發泡芯板層(21)下表面的至少一層發泡底基層、包覆于發泡底基層外表面的塑料實心板(23)，其特征在于，所述龍骨(I)為防斷裂組合龍骨。9.如權利要求8所述的滑浪板，其特征在于，所述防斷裂組合龍骨的長度短于發泡芯板層(21)。
【文檔編號】B32B27/06GK205467605SQ201521123987
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】張廣基
【申請人】張廣基