一種雙面膠拋光裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面膠拋光裝置，包括外殼、底座、電機、飛翼輪、排廢機構；所述電機固設于所述外殼內的底座上，所述電機的兩端分別經一螺桿與所述飛翼輪連接，所述外殼的一面開設有一開口，用于容許兩所述飛翼輪顯露出而進行拋光動作，所述排廢機構設置在所述外殼的另一面，并對應于所述飛翼輪，至少用于收集灰塵和廢料。本實用新型結構簡單合理，成本低廉，使用方便，能夠有效的對卷料類雙面膠產品進行拋光，克服了卷料雙面膠在經過分條機分切后，產品有殘膠或溢膠的現象等缺點；提高卷料雙面膠的質量，節約了后續的加工程序的時間，提高了標簽產品良率、降低了材料成本，應用范圍廣泛。
【專利說明】
一種雙面膠拋光裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種拋光裝置，具體涉及一種雙面膠拋光裝置，用以卷料雙面膠產品在經過分條機分切后的一種排除殘膠溢膠裝置，屬于排廢設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，在電子產品的行業中，雙面膠廣泛應用于電腦、手機、通訊、家用電器、視聽設備、汽車等產品中。雙面膠可以使產品更輕、更耐用、更牢固、更美觀、更易制造和成本更低，在不同程度上滿足不同客戶的各種需求。例如3M無基材雙面膠主要用于面板和防震泡棉的粘貼，根據標簽產品具體需要的寬度尺寸再經過分條機分切加工，由于雙面膠具有優良的粘合效果，分切加工出來的雙面膠兩側會有殘膠或溢膠現象，導致后續的貼合加工過程中容易出現拉膠現象，將雙面膠貼合到面板或泡棉后，自帶原離紙不易分離，直接導致標簽產品的不良，若通過人工手動排除殘膠溢膠則比較困難，容易損壞雙面膠，且排廢不徹底，直接導致標簽產品的不良率提高，從而造成整體工作效率低下。
[0003]所以，市場上亟待出現一種雙面膠拋光裝置，針對卷料雙面膠出現的殘膠溢膠現象進行排廢，以提升產品的質量和工作效率，從而避免將不良品流通到電子產品行業中。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種雙面膠拋光裝置，其結構簡單、合理，能夠快速、方便地實現殘膠、溢膠的排廢，有效提高雙面膠產品的質量。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0006]—種雙面膠拋光裝置，應用于卷料雙面膠產品去除殘膠或溢膠，該雙面膠拋光裝置包括外殼、底座、電機、飛翼輪、排廢機構；
[0007]所述電機固設于所述外殼內的底座上，所述電機的兩端分別經一螺桿與所述飛翼輪連接，所述外殼的一面開設有一開口，用于容許兩所述飛翼輪顯露出而進行拋光動作，所述排廢機構設置在所述外殼的另一面，并對應于所述飛翼輪，至少用于收集灰塵和廢料。
[0008]優選的，所述外殼的一面設有一遮擋機構，用于遮擋所述飛翼輪的局部而防止拋光作業時殘膠飛濺。
[0009]進一步的，所述遮擋機構包括通過合頁與所述外殼連接的兩擋板，每一擋板對應于一所述飛翼輪。
[0010]優選的，所述排廢機構包括與所述外殼的另一面相連接的兩排廢管道，每一排廢管道對應于一所述飛翼輪，且兩所述排廢管道在所述外殼外匯成一根總管道。
[0011]優選的，所述飛翼輪通過所述螺桿上的螺紋固定連接于所述電機上。
[0012]優選的，所述飛翼輪采用不織布研磨輪。
[0013]優選的，所述電機設有一開關，用于控制該拋光裝置的啟閉。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型結構簡單、合理，成本低廉，使用方便。通過電機帶動飛翼輪高速轉動，能夠快速、方便地將通過分條機分切后的卷料雙面膠出現的殘膠、溢膠排除徹底，解決了人工排廢不易的難題，提高了排廢效率和質量，進一步提高生產率;此外，提高了卷料雙面膠的質量，節約了后續的加工程序的時間，提高了標簽產品良率、降低了材料成本，應用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型結構特征和技術要點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型公開的一種雙面膠拋光裝置的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型公開的一種雙面膠拋光裝置的內部立體結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型公開的一種雙面膠拋光裝置的立體結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:1-外殼，11-擋板，12-合頁，13-通孔，2_底座，3_電機，31-螺桿，32-開關，4-飛翼輪，5-排廢管道。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行具體、清楚、完整地描述。
[0022]參見圖1-3所示，本實施例提供的一種雙面膠拋光裝置，包括外殼1、底座2、電機3、飛翼輪4及排廢機構。
[0023]電機3通過螺絲固設于外殼I內的底座2上，電機3兩端各設有一螺桿31，飛翼輪4通過螺桿31頂端的螺紋與電機3相連接，電機3通過開關32接通電源，控制其飛翼輪4是否轉動工作；
[0024]外殼I的一面開設有一開口，用于容許兩飛翼輪顯露出而進行拋光動作，排廢機構設置在外殼的另一面，并對應于飛翼輪4，至少用于收集灰塵和廢料。
[0025]其中，外殼I的一面設有一遮擋機構，用于遮擋飛翼輪4的局部而防止拋光作業時殘膠飛濺。進一步的，遮擋機構包括通過合頁12與外殼I連接的兩擋板11，每一擋板11對應于一飛翼輪4。電機3通過開關32啟動時帶動飛翼輪4高速轉動，操作人員通過手動將卷料雙面膠放在轉動的飛翼輪上進行拋光，擋板11可防止殘膠飛濺;電機3不啟動工作時擋板11可防止灰土及其他雜物落在飛翼輪4上從而影響使用效果;擋板11通過合頁12與外殼I連接，因而擋板11可以上下活動，能夠方便飛翼輪4的更換。
[0026]參見圖3所示，排廢機構包括兩排廢管道5，外殼I上正對飛翼輪4的位置設有對應的通孔13，通孔13尺寸與排廢管道5相配合從而實現排廢管道5與外殼I的連接，兩排廢管道在外殼外匯成一根總管道，用于將拋光過程中產生的灰塵和廢料有效排出。
[0027]飛翼輪4采用3M不織布研磨輪，具有耐磨、研磨力強、無噪音、灰塵小等特性，且摩擦均勻，不必擔心會刮傷卷料雙面膠產品；研磨時卷料雙面膠不會出現過熱、發黑或變色等現象，研磨后兩側均勻美觀不留殘膠。
[0028]底座2可以采用金屬構架，平穩耐用;外殼I采用木質材料，表面光滑不易劃傷卷料雙面膠產品，且有效保護整個拋光裝置，延長使用壽命。
[0029]綜上所述，本實用新型結構簡單、合理，可以將通過分條機分切后的卷料雙面膠產品出現的殘膠、溢膠現象進行有效的排廢，提高了卷料雙面膠產品的質量，從而減少后續貼合過程中出現的拉膠現象，克服了自帶原離紙在進行雙面膠貼合過程中出現的無法分離等缺點而造成的較高的產品不良率，進一步提高了生產效率，節約成本，應用范圍廣泛。
[0030]上述【具體實施方式】，僅為說明本實用新型的技術構思和結構特征，目的在于讓熟悉此項技術的相關人士能夠據以實施，但以上所述內容并不限制本實用新型的保護范圍，凡是依據本實用新型的精神實質所作的任何等效變化或修飾，均應落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙面膠拋光裝置，應用于卷料雙面膠產品去除殘膠或溢膠，其特征在于，該雙面膠拋光裝置包括外殼、底座、電機、飛翼輪、排廢機構； 所述電機固設于所述外殼內的底座上，所述電機的兩端分別經一螺桿與所述飛翼輪連接，所述外殼的一面開設有一開口，用于容許兩所述飛翼輪顯露出而進行拋光動作，所述排廢機構設置在所述外殼的另一面，并對應于所述飛翼輪，至少用于收集灰塵和廢料。2.根據權利要求1所述的一種雙面膠拋光裝置，其特征在于，所述外殼的一面設有一遮擋機構，用于遮擋所述飛翼輪的局部而防止拋光作業時殘膠飛濺。3.根據權利要求2所述的一種雙面膠拋光裝置，其特征在于，所述遮擋機構包括通過合頁與所述外殼連接的兩擋板，每一擋板對應于一所述飛翼輪。4.根據權利要求1所述的一種雙面膠拋光裝置，其特征在于，所述排廢機構包括與所述外殼的另一面相連接的兩排廢管道，每一排廢管道對應于一所述飛翼輪，且兩所述排廢管道在所述外殼外匯成一根總管道。5.根據權利要求1所述的一種雙面膠拋光裝置，其特征在于，所述飛翼輪通過所述螺桿上的螺紋固定連接于所述電機上。6.根據權利要求1所述的一種雙面膠拋光裝置，其特征在于，所述飛翼輪采用不織布研磨輪。7.根據權利要求1所述的一種雙面膠拋光裝置，其特征在于，所述電機設有一開關，用于控制該拋光裝置的啟閉。
【文檔編號】B26D7/18GK205466501SQ201620317929
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】張振尚
【申請人】允昌科技(蘇州)有限公司