一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法
【專利說明】一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉包裝膜的加工領域，具體是涉及一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法。
【背景技術】
[0003]隨著消費者對健康及環保意識的提高，對產品的包裝材料也越來越重視，發泡包裝膜是眾多包裝膜產品中的一種。現有的發泡包裝膜在其加工過程中，多層結構的復合難以控制導致其伸縮性、機械強度、表面強度及表面平整度都不理想，產品質量有待提高。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是針對現有發泡包裝膜存在的伸縮性、機械強度、表面強度及表面平整度都不理想等缺陷，提供一種工藝穩定、質量好、強度高的聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法，其特征在于:所述的聚乙烯發泡包裝膜依次設置為高聚物層一、發泡層、高聚物層二、金屬復合層、阻隔層，所述的高聚合物層一設置為PET12材質的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%-10%，所述的發泡層設置為EPE147材質的發泡層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的55%~65%,所述的高聚合物層二設置為PET12材質的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%-10%,所述的金屬復合層設置為AL12材質的鋁箔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%-10%，所述的阻隔層設置為PEY45材質的阻隔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的 15% -20%。
[0006]所述的聚乙烯發泡包裝膜的加工方法通過以下步驟完成:
①高聚物層一與發泡層預合:PET12材料與EPE 147材料各在50-60 °C的環境下干燥20-24h，PET12與EPE 147之間通過加入濃度為30-35%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位35-45?，固化時間為40-48h。
[0007]②高聚物層二與金屬復合層預合:PET12材料與AL 12材料各在50-60°C的環境下干燥20-24h，PET12與AL 12之間通過加入濃度為25-30%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位35-40°C，固化時間為40-48h。
[0008]③高聚物層二 /金屬復合層與阻隔層預合:將PEY45在50_60°C的環境下干燥20-24h后，PET1Val12層與PEY45層之間通過加入濃度為28-30%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位30-35?，固化時間為35-40h。
[0009]④高聚物層一 /發泡層與高聚物層二 /金屬復合層/阻隔層預合:在固化好的PET12/EPE147層與PET 12/AL12/PEY45層之間加入濃度為32-34%鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，薄膜復合機的收輥轉數在20m/s-30m/s，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位30-35°C，固化時間為40-48h。
[0010]⑤切割包裝，制得聚乙烯發泡包裝膜。
[0011]有益效果:本發明將聚乙烯發泡包裝膜設置為五層結構，大大提高了聚乙烯發泡膜的質量性能，在加工過程中采用高聚物層一與發泡層，高聚物層二與金屬復合層結合后再與阻隔層結合，最后進行總復合的方式，提高聚乙烯發泡膜的質量性能，增強了其伸縮性、機械強度、表面強度及表面平整度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖中:1.高聚物層一、2.發泡層、3.高聚物層二、4.金屬復合層、5.阻隔層。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:
一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法，其特征在于:所述的聚乙烯發泡包裝膜依次由高聚物層一、發泡層、高聚物層二、金屬復合層、阻隔層組成，所述的高聚合物層一為PET12材質的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%，所述的發泡層為EPE147材質的發泡層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的65%，所述的高聚合物層二為PET12材質的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%，所述的金屬復合層為AL12材質的鋁箔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%，所述的阻隔層為PEY45材質的阻隔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的20%。
[0015]所述的聚乙烯發泡包裝膜的加工方法通過以下步驟完成:
①高聚物層一與發泡層預合:PET12材料與EPE147材料各在50°C的環境下干燥24h，PET12與EPE 147之間通過加入濃度為30%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位35°C，固化時間為48h ;
②高聚物層二與金屬復合層預合:PET12材料與AL12材料各在55°C的環境下干燥22h，PET12與AL 12之間通過加入濃度為28%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位37°C，固化時間為45h ;
③高聚物層二/金屬復合層與阻隔層預合:將PEY45在60°C的環境下干燥20h后，PET12/AL12層與PEY45層之間通過加入濃度為28%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位30°C，固化時間為40h ;
④高聚物層一/發泡層與高聚物層二 /金屬復合層/阻隔層預合:在固化好的PET12/EPE147層與PET 12/AL12/PEY45層之間加入濃度為33%鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，薄膜復合機的收輥轉數在25m/s，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位34°C，固化時間為42h ；
⑤切割包裝，制得聚乙烯發泡包裝膜。
[0016]實施例2:
一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法，其特征在于:所述的聚乙烯發泡包裝膜依次由高聚物層一、發泡層、高聚物層二、金屬復合層、阻隔層組成，所述的高聚合物層一為PET12材質的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的10%，所述的發泡層為EPE147材質的發泡層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的55%%，所述的高聚合物層二為PET12材質的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的10%，所述的金屬復合層為AL12材質的鋁箔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的10%，所述的阻隔層為PEY45材質的阻隔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的15%。
[0017]所述的聚乙烯發泡包裝膜的加工方法通過以下步驟完成:
①高聚物層一與發泡層預合:PET12材料與EPE147材料各在60°C的環境下干燥20h，PET12與EPE 147之間通過加入濃度為35%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位45°C，固化時間為40h ;
②高聚物層二與金屬復合層預合:PET12材料與AL12材料各在58°C的環境下干燥21h，PET12與AL 12之間通過加入濃度為29%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位38°C，固化時間為44h ;
③高聚物層二/金屬復合層與阻隔層預合:將PEY45在59°C的環境下干燥22h后，PET12/AL12層與PEY45層之間通過加入濃度為30%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位32°C，固化時間為38h ;
④高聚物層一/發泡層與高聚物層二 /金屬復合層/阻隔層預合:在固化好的PET12/EPE147層與PET 12/AL12/PEY45層之間加入濃度為34%鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，薄膜復合機的收輥轉數在30m/s，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位30°C，固化時間為48h ；
⑤切割包裝，制得聚乙烯發泡包裝膜。
[0018]以上的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
[0019]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法，其特征在于:所述的聚乙烯發泡包裝膜依次設置為高聚物層一、發泡層、高聚物層二、金屬復合層、阻隔層，所述的高聚合物層一設置為PET12的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5% _10%，所述的發泡層設置為EPE147的發泡層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的55%-65%，所述的高聚合物層二設置為PET12的高聚合物層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%-10%，所述的金屬復合層設置為AL12的鋁箔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的5%-10%，所述的阻隔層設置為PEY45的阻隔層，其厚度占聚乙烯發泡包裝膜總厚度的15% -20%。
2.如權利要求1所述的聚乙烯發泡包裝膜的加工方法，其特征在于:所述的加工方法通過以下步驟完成: ①高聚物層一與發泡層預合:PET12材料與EPE147材料各在50-60 °C的環境下干燥20-24h，PET12與EPE 147之間通過加入濃度為30-35%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位35-45?，固化時間為40-48h ; ②高聚物層二與金屬復合層預合:PET12材料與AL12材料各在50-60°C的環境下干燥20-24h，PET12與AL 12之間通過加入濃度為25-30%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位35-40°C，固化時間為40-48h ; ③高聚物層二/金屬復合層與阻隔層預合:將PEY45在50-60°C的環境下干燥20-24h后，PET1Val12層與PEY 45層之間通過加入濃度為28-30%的鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位30-35?，固化時間為35-40h ; ④高聚物層一/發泡層與高聚物層二 /金屬復合層/阻隔層預合:在固化好的PET12/EPE147層與PET 12/AL12/PEY45層之間加入濃度為32-34%鋁塑復合粘合劑后進行薄膜復合，薄膜復合機的收輥轉數在20m/s-30m/s，復合好之后進入固化機進行固化，固化溫度控制位30-35 °C，固化時間為40-48h ； ⑤切割包裝，制得聚乙烯發泡包裝膜。
【專利摘要】本發明是一種聚乙烯發泡包裝膜及其加工方法，其特征在于：所述的聚乙烯發泡包裝膜依次設置為高聚物層一、發泡層、高聚物層二、金屬復合層、阻隔層，所述的高聚合物層一設置為PET12 材質的高聚合物層，所述的發泡層設置為EPE147材質的發泡層，所述的高聚合物層二設置為PET12 材質的高聚合物層，所述的金屬復合層設置為AL12材質的鋁箔層，所述的阻隔層設置為PEY45材質的阻隔層。本發明將聚乙烯發泡包裝膜設置為五層結構，大大提高了聚乙烯發泡膜的質量性能，在加工過程中采用高聚物層一與發泡層，高聚物層二與金屬復合層結合后再與阻隔層結合，最后進行總復合的方式，提高聚乙烯發泡膜的質量性能，增強了其伸縮性、機械強度、表面強度及表面平整度。
【IPC分類】B32B37-12, B32B37-15, B32B15-04, B32B27-36, B32B27-08, B32B15-085, B32B7-12, B32B38-16
【公開號】CN104802470
【申請號】CN201510241694
【發明人】范道錢
【申請人】安徽源洲包裝材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月13日