專利名稱：電子元件安裝或插入機的操作方法
技術領域：
本發明涉及操作電子元件安裝或插入機的方法，更具體地，涉及提供要供給的元件即將用盡的警告的方法與裝置。
背景技術：
電子元件安裝或插入機通常包含多個設備，它們各容納附著在傳送帶上的多個電子元件。電子元件是順序地從各元件供給設備饋送到預定的卸載位置供例如按照機器的程序由旋轉安裝或插入頭放置在印刷電路板上的。
如果元件供給設備所保持的所有或某些電子元件突然用盡，該元件安裝或插入操作必須暫停直到能將不同的元件供給設備連接到機器上為止。從而，降低了機器的工作效率。
為了提供來自元件供給設備的元件即將用盡的某種警告，可將機器編程為帶有數值的“元件／元件剩余”數字，當供給設備中剩余的元件數低于閾值時它便提出警告。然而，操作員難于判斷何時實際發生元件用盡，而操作員必須長時間站在一旁等待用盡。從而，操作員不能完全地利用其時間。
本發明概述按照本發明，提供了在電子元件安裝或插入機中提供元件即用盡的指示的方法，在該機器中在各供給設備中保持各自的多個元件，該方法包括下述步驟(a)測定供給元件到至少一塊電路板的完成時間；(b)從來自所述供給設備的元件用在電路板中的次數、初始在所述設備中提供的元件數及步驟(a)，計算直到所述供給設備的元件用盡的時間估計。
在所描述的實施例中，為了以減少的補給時間操作該元件安裝或插入機，將各元件供給設備所保持的初始元件數手動輸入到元件安裝或插入機中，以便能將元件數用作方法的基礎來簡化以持續時間表示的事件終止的參照基礎及通過例如將屏幕顯示自動切換到元件狀態頁通過彩色燈等手段發出信號來提供外部報警。在所描述的實施例中，輸入各元件盒或供給設備所保持的初始元件數及根據要安裝在一塊電路板上的元件數及在其上安裝或插入元件所需的平均時段計算安裝或插入盒或供給設備當前所保持的所有元件所需的時段，這樣在顯示器與報警屏幕上顯示通過計算得出的數據。通過周期性更新來獲得在電路板上安裝或插入元件所需的平均時段，不斷地改進持續時間的精確度。同時也在持續時間計算中考慮進去關于安裝或插入操作的條件的變化，例如在電路板等待后處理操作的情況中，電路板切換時間、元件供給補給時間、計劃內中斷及計劃外中斷。用這一管理元件用盡的方法，便能管理與計劃備用的準備時間；此外，在生產線上可計劃依賴于元件補給定時的其它活動。用這一方法，提高了機器效率并增進了整個工廠的生產率。
附圖的簡要說明下面參照附圖用示例方式描述本發明的實施例，其中
圖1為電子元件安裝或插入機的總透視圖，圖1a為前視圖而圖1b為后視圖；圖2a與圖2b在一起為展示本發明的實施例的操作的流程圖；圖3為圖1的機器的展示警告閾值時間的顯示器的顯示屏幕的視圖；以及圖4為展示元件輸入屏幕的同一顯示器的視圖。
優選實施例的詳細說明本發明的實施例適用于圖1a與1b中所示的電子元件安裝機。該機器包括兩個基本部件，主體1及元件供給裝置2。主體包含印刷電路板支承裝置及用于將保持在元件供給裝置2中的元件傳送到印刷電路板的旋轉安裝或插入頭(未示出)。
元件供給裝置至少包含各具有多個元件供給設備8的一個供料臺，各元件供給設備8包含用傳送帶連接在一起的多個元件。該機器還設置有以下部件，下面將提到它們包含屏幕6與輸入設備／鍵盤7的輸入／輸出設備5、兩個信號柱警告燈9(示出了其中之一)、以及蜂鳴器11與元件供給裝置“上蓋打開”／傳感器12。
現在要描述的本發明的較佳實施例計算供給元件安裝或插入機的各元件部分的用盡的持續時間。計算的主要根據是計算完成單個元件插入操作的平均時間(其中所有元件都是供給印刷電路板(PCB)的)并且該時間用于根據各板所需的各種元件的數目及元件的初始數目來估計用盡該元件之前剩余的時間。
這一計算是根據下式計算的生產開始前，Zn(t)=(Pzn／Nzn)×tPCB(th)(1)生產開始后，Zn(t)=(Pn／Nzn)×tPCB(m)(2)Pn=Pzn—m(NZN)(3)其中Zn元件供給設備號，如Z1，Z2，Z3…ZnZn(t)設備Zn的元件用盡時間Pn設備Zn中剩余的元件Pzn設備Zn中的元件初始數量Nzn完成一塊PCB所用的來自設備Zn的元件數m當前產品計數tPCB(th)完成一塊PCB的理論定時tPCB(m)平均PCB完成時間
tPCB(th)與tPCB(m)計算如下tPCB(th)=一個元件的生產流程時間×編程的步驟數 (4)tPCB(m)=(tPCB(m—1)+tPCB(m))／2(5)其中tPCB(o)=tPCB(th)tPCB(m)為一個完整過程的生產時間，并且是作為從(m)thPCB元件插入開始到(m+1)thPCB元件插入開始的時間計算的，其中包含全部(m+1)thPCB等待時間(一次裝載完成與下一次裝載開始之間的時間)、元件用盡與補給恢復時間與出錯及恢復時間，但只是在機器連續大規模生產工作模式中。
Nzn可通過完成機器程序及搜索各供給設備的Zn次出現的數目來得出。
Pzn可通過操作員在生產開始前直接輸入或從諸如軟盤等數據源獲得。作為對操作員直接輸入該數目的替代，可給予操作員選擇輸入預定義的量，諸如5000、3000，作為對可變輸入的替代。
當計算的Zn(t)落到操作員在機器中設定的用盡警告閾值以下時，便生成報警。
圖2為展示如何使用Zn(t)的計算的流程圖。
在開始點100上開機時，在步驟102上進入“選擇程序 ”循環，在選擇程序時，顯示圖4中所示的屏面，要求操作員在104輸入產品計數(要完成的PCB數)，然后在步驟106設定用盡警告閾值時間并在步驟108輸入各種元件(Z)盒中的元件數量。在步驟110，檢測是否已按下生產“開始”按鈕來啟動機器。如果否，利用公式1求出公式4的理論PCB周期生產流程計算，并在步驟114中計算各元件的理論Z元件用完時間Zn(t)。然而在操作開始以前并不將這些時間顯示在顯示器6上。步驟110—114一直循環到按下啟動按鈕而機器開始工作為止。
在步驟116上立即作出測試是否已到達在步驟104上設定的產品計數。如果是，操作在步驟118上結束。如果否，在118上機器執行單一PCB周期生產流程然后測定生產流程時間。然后在步驟120上按照公式3計算各盒中剩余的元件數Pn。如果該PCB是第一塊，在步驟124用公式4計算tPCB(th)，或者如果該PCB不是第一塊，則在步驟126按照公式5計算周期時間tPCB(m)。在步驟128按照適當的公式1或公式2計算Zn(t)。
經由連接“A”繼續到圖2b，在步驟130上在各盒用完時間與步驟106上輸入的用盡警告閾值時間之間進行比較。如果尚未到達閾值，程序經由連接“B”循環到步驟116。如果已到達任何閾值時間，在步驟134顯示圖3中所示的屏面，示出警告閾值以下的所有盒的盒號與用完時間。在步驟136上，可點亮或開始閃爍諸如信號桿9之一上的綠色燈等另一警告。在步驟138，再一次將剩余時間與閾值比較，如果任何一種已到達閾值時間的三分之二，在步驟140上點亮諸如信號桿9的黃色燈等第二級報警，而在步驟142如果已到達閾值時間的三分之一，則發出諸如點亮桿9上的紅色信號燈及諸如起動蜂鳴器11或通過調制解調器發送尋呼機報警等其它類型的警報的三級報警。
根據這些報警生成例程，在步驟146上檢驗元件供給設備8來確定是否已用盡任何元件。如果否，程序經由連接“B”循環到步驟16。如果發現一種元件已用盡，便詢問“上蓋打開”傳感器12來判定是否已打開該元件供給設備的上蓋，并一直循環到已打開這一上蓋表示操作員已打開上蓋來補充用盡的元件。在步驟150將該元件盒的初始元件量重新設置到輸入值。如果補給的元件數與原先在步驟108輸入的數目相同，操作員按輸入設備7上的“完成”按鈕而程序經由連接“C”循環到步驟110。如果操作員想要輸入不同的初始元件量，便在步驟156上設定。在判定框154中感測這一輸入并將其存儲，這一操作循環到步驟152，直到最終按壓了“結束”的按鈕為止。
不應認為上述實施例是限制性的。例如計算元件供給設備用盡時間的方法可以是根據電路板完成時間的其它測定值的，例如多塊電路板的或可以是簡單地根據測定的生產流程時間，而不包含上面提到的其它因素。在后一情況中，估計的用盡時間是在低的一方，但可通過根據經驗在各測定的完成時間上加上時間調整來進行補償。
權利要求
1.一種在電子元件安裝或插入機中提供元件即將用盡的指示的方法，在該機器中的各供給設備中保持各自的多個元件，該方法包括下述步驟(a)測定供給元件到至少一塊電路板的完成時間；(b)從在該電路板中使用的來自所述供給設備的元件的次數、所述供給設備中初始提供的元件數目及步驟(a)，計算直到所述供給設備中元件用盡的時間的估計值。
2.權利要求1中所要求的方法，其中在完成第一塊電路板之前，根據完成該電路板的理論時間估計直到元件用盡的時間。
3.權利要求2中所要求的方法，其中該理論時間為單個元件的生產流程時間乘以編程的插入步驟數目之積。
4.前面的權利要求中任何一項中所要求的方法，其中按照下式計算直到供給設備Zn中元件用盡的時間Zn(t)=(Pn／Nzn)×tPCB(m)其中Zn元件供給設備號，如Z1，Z2，Z3…ZnZn(t)直到設備Zn中元件用盡的時間Pn設備Zn中剩余的元件NZN完成一塊電路板所用的來自設備Zn的元件數tpcb代表性電路板完成時間。
5.權利要求4中所要求的方法，其中tpcb是作為前面計算的代表性電路板完成時間與最新的電路板完成時間的平均值計算的。
6.權利要求5中所要求的方法，當從屬于權利要求2或權利要求3時，其中第一代表性電路板完成時間為理論時間。
7.前面的權利要求中任何一項中所要求的方法，其中該完成時間是作為從開始插入一塊電路板到開始插入下一塊電路板的時間計算的。
8.權利要求7中所要求的方法，其中該完成時間包含可歸因于下述中至少一項的時間完成一塊電路板與開始下一塊之間的時間，一種元件用盡與該元件補給之間的時間，以及由于出錯與從其恢復而流逝的時間。
9.權利要求6或7中所要求的方法，其中只要機器保持在工作模式中才測定完成時間。
10.前面的權利要求中任何一項中所要求的方法，其中將估計的時間與閾值比較并根據所述比較生成結果報警信號。
11.權利要求10中所要求的方法，其中當到達閾值時便生成閾值報警信號。
12.權利要求11中所要求的方法，其中當到達閾值的第一分數時生成第一個進一步的報警信號。
13.權利要求12中所要求的方法，其中當到達閾值的第二分數時便生成第二進一步的報警信號，該第二分數小于第一分數。
14.權利要求12或13中所要求的方法，其中這些不同的報警信號生成不同的警報。
15.前面的權利要求中任何一項中所要求的方法，其中元件用盡之后，重新設定初始提供的元件數目。
16.權利要求15中所要求的方法，其中只在收到已進行補給的指示之后才重新設定該數目。
17.權利要求16中所要求的方法，其中該指示來自確定是否己打開所述元件供給設備的上蓋的傳感器。
18.權利要求15至17中任何一項中所要求的方法，其中將初始提供的元件數目重新設定到用盡以前在步驟(b)中使用的相同數目。
19.權利要求15至18中任何一項中所要求的方法，其中只在接收到來自操作員的命令之后才重新設定該數目。
全文摘要
公開了一種在電子元件安裝或插入機中提供元件即將用盡的指示的方法,在機器中各供給設備保持各自的多個元件,該方法包括步驟:(a)測定供給元件電路板的完成時間;(b)從來自所述供給設備中的一種元件用在電路板中的次數、初始提供在所述供給設備中的元件數及步驟(a)計算直到下述供給設備的元件用盡為止的時間估計值。公開了提供指示給操作員的若干方式。用盡與重新補充之后,該方法自動復位以便能繼續進行估計值的計算。
文檔編號H05K13/00GK1278999SQ98810988
公開日2001年1月3日 申請日期1998年9月10日 優先權日1998年9月10日
發明者謝振盛, 張文海, 麥炳耀, 三宅雅史 申請人:松下技術有限公司