專利名稱：制粒機的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于制造飼料顆粒等(例如也用于木質顆粒)的制粒機、用于更換模具的鎖模裝置、以及這種制粒機中的輥調節器。
背景技術：
多年來，制粒機、飼料制粒機或壓粒機已在飼料業、食品業以及非食品業取得了很好的實際應用。可壓制出具有不同濕度和組分的粒狀、粉狀和/或漿狀材料。
已知可用壓模和剝離機來制造所需尺寸的顆粒或丸狀物品。這種制粒機已在例如EP-A-371519中公開。被壓制的材料從進料斗中出來，進入輸送裝置和計量裝置，并從此處進入混合器。兩個裝置都布置在實際壓制機的殼體頂側上，其中混合器的出口輸送進彎曲的進料盒(并進入模具罩)，其位于混合器下但不與混合器剛性連接。材料從模具罩進入壓模中。
一個壓模與轉動著的壓模支架剛性相連。還固定有一個帶有緊固于其上的輥條的帶輪。兩個輥通過活塞-氣缸單元被可調定位，從而可在模具上設定不同的間隙和模制壓力。
EP-B-489046中示出了另一種壓粒機，其中，模具和至少一個壓輥可以不同的速度被驅動，且隨著螺紋間隙而變化。
已知有各種方法來將模具固定到制粒機中。文中最先提及的固定結構是最經濟有效的，其包括簡單向下擰模具，只是進行模具更換很費時。但是，也已知有一些快速更換的方案，例如，根據USP4979887中所述，其中用位于耐磨環外周上的短沖程液壓缸啟動獨立的鎖模塊。這些液壓缸與外部液壓泵相連以更換模具。
根據DE-OS 2108326，還已知一種方法用彈簧件將鎖模塊固定在能鎖緊模具的位置上，以改善裝配，其中設有調節裝置，用于克服彈簧作用力將鎖模塊卸下。該模具克服了彈簧拉力，很容易從柱上卸下或再裝上。液壓絞盤被用作調節裝置。如DE-OS 2756647中所示的相似方法中，其中，用錐形環來連接模具。

發明內容
本發明的目的在于設計一種制粒機，其能進行簡單、同時又衛生、且經濟有效的模具更換。這一目的由權利要求1中的技術特征來實現。
本發明基于用單個元件同時啟動所有鎖模塊這一點來進行，從而模具可從制粒機上卸下。同時最好使用一壓環，其可通過不同施力系統的作用在模具軸上移動。這些施力系統包括-后面帶齒輪的電機，其具有沿制粒機軸線作用的液壓缸或兩個帶螺旋的芯軸-具有橫過制粒機軸線的液壓缸的楔緊系統-由螺栓、芯軸、流體或凸輪板啟動的曲柄系統-與“惰鉗”的組合-壓環外周上的滑動旋轉件在這里，比較優選的方案是既經濟又可簡單實施，還能滿足制粒機中相關應用下的衛生需求的方案。從屬權利要求示出了本發明的優選實施例。尤其優選用壓環和射流環(fluidic ring)的組合。
本發明的另一目的在于提供一種制粒機中所用壓輥的輥調節器，其可以簡單組裝和維護。這一目的由權利要求11中的技術特征來實現。
本發明還提供一種簡單機械-氣動系統，其不需液壓，且可手動操作。


下面將基于附圖以示例性的實施例來詳細說明本發明。附圖中圖1為制粒機的局部剖視圖；圖2為鎖模裝置的實施方式；圖3為輥調節器的實施方式；圖4為制粒機的驅動件；圖5為主軸的結構。
具體實施例方式
在制粒機1中，待處理材料通過進料斗2輸送到計量裝置，然后計量裝置再接著將預定量的材料輸送到混合器4中。將水蒸汽和添加劑加入混合器4中。材料在保持槽4’中停留一定時間。用此方式攪拌和準備好的材料然后進入通道5中，此通道將材料送到模具罩6中，從此處它經過表層剝離機7，并進入模具(型腔模)8中，在此處，用壓輥9將它擠壓穿過此模具8的徑向孔10。顆粒通過通道16被移去。
模具8由緊固到可旋轉模具支架11上的環12以及壓環13來支撐。如果需要的話，模具支架11可以由孔14中的插入桿來手動旋轉。但是，通常由驅動輪15來進行驅動。
在壓環13和模具8之間，模具8周向上分布著多個鎖模塊17，它們在導向件中運動，且一側為錐形。在這種情況下，3-4個可移動鎖模塊已足夠了。由穿過壓環13并被鎖模塊17擰在一起的螺栓18和彈簧組構成導向件。壓環13用于在螺栓18上施加壓力。
模具8上設有防扭轉的保護件。由于鎖模塊17的螺栓18和壓環13之間的平接觸面的作用，鎖模塊17被壓在模具8上，從而對中和固定地鎖緊它。
在環12方向上位于壓環13后面的是氣墊21形式的射流元件，其允許壓環13在填充之后軸向移動或通過填充軸向移動。這樣一種推斥機構在結構上完全對稱，因此結構簡單，避免了失衡。
移動次序也可以在相反的方向進行。
并不是只有從本發明的此實施例中才可獲得的優點包括改善衛生條件、使模具的更換更快速、更有效。另外，減少了可移動件的數量。
壓輥9可通過位于加工空間30中的機械裝置來調節，也可以手動操作，可以在移去罩后進入該空間。壓輥調節裝置包括緊固到主軸33上的基座31，基座已中央鉸接到其設有叉臂的兩對杠桿臂32中。杠桿臂32相反端鉸接到壓輥9的凸輪34上。芯軸35用于引導和移動兩對杠桿，且因而通過凸輪34調節壓輥9。該調節機構僅受到較輕的負載，用更少的凸輪34調節量來實現較大的調節路徑。并設有測量系統來限制這種力。
輥調節器的驅動件位于工作區外面，且通過主軸33作用在調節機構上。
所選的輥調節器可以用于實現高傳輸比，其僅需要較小的驅動輸出，例如，傳輸比達到1∶20000，驅動輸出為約100W。
壓粒機設有潤滑裝置，不再需要中央潤滑系統(電動潤滑脂泵)，而且也不需要現有手動潤滑壓粒機中的日常手動潤滑。
一方面，壓輥9設置有可商購的全壽命潤滑軸承。這些軸承在輥法蘭36因最早期的磨損而被更換時再次得到潤滑。另一方面，輥保持軸(主軸33)的軸承37設置有潤滑脂貯存庫45，使潤滑脂很緩慢地流過軸承，能實現大體相應于輥法蘭36壽命的較長潤滑間隔，從而可以在常規維護工作周期內進行。
在一個變化例中，潤滑脂可以被分布到輥調節器上，其通過位于主軸33中的管被輸送到貯存庫和任何需要的地方。
布置在主軸33上的驅動輪15通過帶輪由兩個平行于主軸33布置的高速電機40來驅動。
過驅動件41用于開始驅動豎直軸42，且通過V字帶(多根-V字帶)43對主軸33進行過驅動。最好設有至少兩根V字帶43。
每個電機40可以通過橡膠彈簧件(49)無滑動地調節。在機械擺動方面而言，這些橡膠彈簧件用于將電機的振動衰減并與壓粒機的基座架分開。帶(41)由這些橡膠彈簧件加有預應力，并且，即使接下來沒有施加應力，甚至帶擴張一定長度，仍可保持恒定的預應力。
因此得到簡單的兩級驅動件，用它可設定不同模具速度。可將模具的輸出速度從約1500R-1減少到約200-250R-1，而不會有任何問題。對于不同產品，可通過簡單改變豎直軸42上的盤來有效改變和調節速度。
參考號1 制粒機
2 進料斗3 計量裝置4 混合器4’保持槽5 通道6 模具罩7 表層剝離機8 模具9 壓輥10 孔11 模具支架12 環13 壓環14 孔15 驅動輪16 通道17 鎖模塊18 螺栓21 元件/氣墊30 加工空間31 基座32 杠桿臂
33 主軸34 凸輪35 芯軸36 輥法蘭37 主軸軸承40 電機41 過驅動件42 豎直軸43 V帶44 橡膠彈簧件45 潤滑脂貯存庫46 分布元件
權利要求
1.一種具有空心圓柱模具(8)的制粒機，所述模具具有徑向孔(10)，且其內周面容納至少一個壓輥(9)，壓輥(9)與其偏心成可以滾離，且模具(8)放在模具支架(11)上，基本上可非強制性地分離或固定，其特征在于，鎖模塊(17)布置在模具(8)和模具支架(11)的壓環(13)之間，其中，在鎖模塊(17)的調節件和壓環(13)之間形成平接觸面，且其特征還在于，鎖模塊(17)容納在導向件中。
2.根據權利要求1所述的制粒機，其特征在于，每個導向件具有帶有至少一個彈簧組的螺栓(18)。
3.根據權利要求2所述的制粒機，其特征在于，所述導向件與鎖模塊(17)相連。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的制粒機，其特征在于，一個射流元件布置在壓環(13)后面。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的制粒機，其特征在于，根據權利要求10或11所述的射流元件(21)布置在壓環(13)后面。
6.一種用于將圓柱段與支架單元分開的鎖模裝置，其中，該圓柱段在軸向上基本上可非強制性地固定或拆卸，其特征在于，鎖模塊(17)布置在該段和支架單元的壓環(13)之間，其中，在鎖模塊(17)和壓環(13)間形成錐狀接觸面，且其特征還在于，鎖模塊(17)被容納在導向件中且可軸向偏移。
7.根據權利要求6所述的鎖模裝置，其特征在于，所述段為中空圓柱形模具。
8.根據權利要求6或7所述的鎖模裝置，其特征在于，所述導向件與鎖模塊(17)相連。
9.根據權利要求6-8中任一項所述的鎖模裝置，其特征在于，一個柔性的射流元件布置在壓環(13)后面，位于從壓環(13)到環(12)的間隙中。
10.根據權利要求9所述的鎖模裝置，其特征在于，所述射流元件為氣墊(21)。
11.具有中空圓柱形模具(8)的制粒機，至少一個可調節壓輥(9)在其內表面上滾動，其特征在于，一個基座(31)以這樣的方式固定到模具(8)的主軸(33)上，即，其可與主軸(33)一起旋轉，且已在中央與其設有叉臂的兩對杠桿臂(32)鉸接，杠桿臂的相反端被鉸接或樞接到壓輥(9)的凸輪(34)上，其中，每對杠桿對與一個也鉸接到凸輪(34)上且可在基座上偏移的元件相連。
12.根據權利要求11所述的制粒機，其特征在于，所述元件可通過芯軸偏移。
13.一種具有模具(8)的驅動輪(15)的制粒機，其中驅動輪(15)安裝在從動主軸(33)上，其特征在于，驅動輪(15)由V字帶(43)與一個平行布置的豎直軸(42)相連，豎直軸又通過另一V字帶(41)與一個驅動件相連。
14.根據權利要求13所述的制粒機，其特征在于，所述帶驅動件(43)包括至少一個V字帶(43)。
15.根據權利要求13或14所述的制粒機，其特征在于，所述驅動件包括兩個平行布置的電機(40)。
16.根據權利要求16所述的制粒機，其特征在于，所述電機(40)被可調節地布置。
17.根據權利要求11所述的制粒機，其特征在于，輥保持軸的至少一個主軸承設置有潤滑脂貯存庫(45)。
18.根據權利要求18所述的制粒機，其特征在于，在所述模具支架(11)上設置一個分布元件(46)。
全文摘要
本發明涉及一種用于生產飼料顆粒等的壓粒機。本發明的主要目的在于能使模具簡單經濟地分離，以更換模具。這是通過布置在模具(8)和模具支架(11)的壓環(13)間的被導向的鎖模件(17)來實現的，以使鎖模件可以軸向(11)移動，從而模具(8)可通過鎖模塊(17)的螺栓(18)和壓環(13)間的平接觸表面經軸向移動而被釋放和鎖模。
文檔編號B30B11/00GK1678451SQ03820950
公開日2005年10月5日 申請日期2003年7月21日 優先權日2002年9月3日
發明者菲利普·阿尼曼, 阿道夫·塞爾韋格, 安德烈亞斯·斯托布 申請人:布勒公司