一種飼料加工環模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種飼料加工環模，屬于加工部件技術領域，包括環模本體，環模本體設置有多個模孔，模孔包括相互連通的內擴孔和制粒孔，內擴孔包括至少兩個相互連接的錐形孔，兩個錐形孔分別為第一錐形孔和第二錐形孔，第一錐形孔的錐角角度小于第二錐形孔的錐角角度。本技術方案提供的飼料加工環模不僅能夠使飼料顆粒出料順暢，降低粉化率，而且能夠提高內擴孔的耐磨性，使制粒孔的邊緣不易磨損。
【專利說明】
一種飼料加工環模
技術領域
[0001]本實用新型涉及加工部件技術領域，具體而言，涉及飼料加工環模。
【背景技術】
[0002]現有技術中，飼料加工環模的模孔的內擴孔只設置有一個喇叭口，設置一個喇叭口，容易出現磨損較快，或者出現出料不暢，甚至堵塞制粒孔的現象，嚴重影響顆粒的質量和加工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種飼料加工環模，以改善上述的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]本實用新型提供的飼料加工環模包括環模本體，環模本體設置有多個模孔，模孔包括相互連通的內擴孔和制粒孔，內擴孔包括至少兩個相互連接的錐形孔，兩個錐形孔分別為第一錐形孔和第二錐形孔，第一錐形孔的錐角角度小于第二錐形孔的錐角角度。
[0006]錐形孔是指孔徑從一端到另一端逐漸變大或者逐漸變小的孔，此處的錐形孔是指從模孔的進料一端向出料一端孔徑逐漸變小的錐形孔。“錐角”是指圓錐的軸截面(經過圓錐的軸的截面)的兩條母線之間的角，被稱作“錐角”。圓錐的軸截面包括與圓錐的外側壁相對應的第一傾斜線和第二傾斜線，此處的“母線”即是指第一傾斜線和第二傾斜線。
[0007]需要說明的是:第一錐形孔和第二錐形孔均是貫通的，制粒孔的邊緣與第一錐形孔的一端邊緣平滑過渡，第一錐形孔的另一端邊緣與第二錐形孔的邊緣平滑過渡。
[0008]設置第一錐形孔有利于飼料顆粒的出料，使飼料顆粒出料順暢，降低粉化率，提高顆粒質量。設置第二錐形孔能夠提高內擴孔的耐磨性，使制粒孔的邊緣不易磨損。相比現有技術，本申請提供的環模中的模孔不僅能夠實現順利排料，而且能夠延長環模的使用壽命。
[0009]進一步地，第一錐形孔的錐角的角度范圍為28°至50°。本申請中，第一錐形孔的錐角的角度范圍優選28°至50°，即可以選擇30°、35°、39°、40°、45°、48°等錐角角度。第一錐形孔的錐角角度選擇該角度范圍內的角度能夠使第一錐形孔不僅能夠使飼料顆粒出料順暢，而且能夠降低粉化率，提高顆粒質量。
[0010]進一步地，第二錐形孔的錐角的角度范圍為55°至60°。本申請中，第二錐形孔的錐角角度優選55°至60°，即可以選擇58°、57°、59°等角度值。第二錐形孔的錐角角度選擇該角度范圍內的角度不易受到飼料顆粒的磨損，進而提高制粒孔的耐磨性，從而延長環模的使用時間。
[0011 ]進一步地，制粒孔的縱向截面為矩形。結構簡單，加工容易，降低生產成本，提高生產加工效率。需要說明的是:此處的縱向截面是指穿過制粒孔的軸心線的截面。
[0012]進一步地，模孔還包括設置于制粒孔一端的外擴孔，外擴孔與內擴孔相對設置。設置外擴孔，能夠實現加工飼料的順利出料。
[0013]進一步地，外擴孔為圓錐擴孔。“圓錐擴孔”指的是孔徑從模孔的進料一端向出料一端逐漸變大的孔。外擴孔采用圓錐擴口能夠減輕出料壓力，環模使用壽命增加。
[0014]進一步地，外擴孔為階梯型圓柱孔，階梯型圓柱孔包括相互連接的第一圓柱孔和第二圓柱孔，第二圓柱孔的孔徑小于第一圓柱孔的孔徑，第一圓柱孔與制粒孔連接。本申請方案提供的模孔從進料端到出料端依次由第一錐形孔、第二錐形孔、制粒孔、第一圓柱孔和第二圓柱孔相互連接貫通形成。制粒孔指的是制造飼料顆粒的孔，即模孔的實際工作孔。同理，采用階梯型圓柱形孔能夠減輕出料壓力，增加環模的使用壽命。
[0015]進一步地，外擴孔為階梯型圓錐孔，階梯型圓錐孔包括相互連接的第三錐形孔和第四錐形孔，第三錐形孔的錐角角度小于第四錐形孔的錐角角度，第三錐形孔與制粒孔連接。
[0016]本申請提供的該種方案中的模孔從進料端到出料端依次由第一錐形孔、第二錐形孔、制粒孔、第三錐形孔和第四錐形孔相互貫通連接而成。采用階梯型圓錐孔也能夠在減輕出料的壓力，保證加工質量的同時延長環模的使用壽命。
[0017]進一步地，環模本體的外側壁設置有耐磨層。采用上述技術方案在環模本體的外側壁設置耐磨層后，能夠減小摩擦損耗，當環模制粒機內的壓輥軸向移動在環模的模孔上時，耐磨層的設置可以減緩環模的磨損程度，延長了環模的使用壽命。
[0018]進一步地，多個模孔分為多排制粒孔組，每排制粒孔組環繞環模本體周向設置，相鄰的兩排制粒孔組中的模孔錯開設置。兩排制粒孔組中的模孔錯開設置能夠在有限的環模的側壁上設置更多的模孔，進而提高一次飼料出料數量，提高工作效率。
[0019]本實用新型的有益效果:本技術方案克服了現有技術中環模的模孔磨損較快，出料不暢甚至出現堵塞制粒孔的缺點，提供一種不僅能夠使飼料顆粒出料順暢，降低粉化率，而且能夠提高內擴孔的耐磨性，使制粒孔的邊緣不易磨損的飼料加工環模。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型實施例提供的飼料加工環模的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第一種結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第二種結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第三種結構示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第四種結構示意圖。
[0026]圖中:
[0027]環模本體101;模孔102;內擴孔103;制粒孔104;第一錐形孔105;第二錐形孔106;外擴孔107;階梯型圓柱孔108;第一圓柱孔109;第二圓柱孔200;階梯型圓錐孔201;第三錐形孔202;第四錐形孔203。
【具體實施方式】
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0029]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]具體實施例，參照圖1至圖5。
[0034]圖1為本實用新型實施例提供的飼料加工環模的整體結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第一種結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第二種結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第三種結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的飼料加工環模中的模孔的第四種結構示意圖。
[0035]圖中:環模本體101；模孔102;內擴孔103;制粒孔104;第一錐形孔105;第二錐形孔106;外擴孔107;階梯型圓柱孔108;第一圓柱孔109;第二圓柱孔200;階梯型圓錐孔201;第三錐形孔202 ；第四錐形孔203。
[0036]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的飼料加工環模包括環模本體101，環模本體101設置有多個模孔102，模孔102包括相互連通的內擴孔103和制粒孔104，內擴孔103包括至少兩個相互連接的錐形孔，兩個錐形孔分別為第一錐形孔105和第二錐形孔106，第一錐形孔105的錐角角度小于第二錐形孔106的錐角角度。
[0037]錐形孔是指孔徑從一端到另一端逐漸變大或者逐漸變小的孔，本申請中的錐形孔是指從模孔102的進料一端向出料一端孔徑逐漸變小的錐形孔。“錐角”是指圓錐的軸截面(經過圓錐的軸的截面)的兩條母線之間的角，被稱作“錐角”。圓錐的軸截面包括與圓錐的外側壁相對應的第一傾斜線和第二傾斜線，此處的“母線”即是指第一傾斜線和第二傾斜線。
[0038]需要說明的是:第一錐形孔105和第二錐形孔106均是貫通的，制粒孔104的邊緣與第一錐形孔105的一端邊緣平滑過渡，第一錐形孔105的另一端邊緣與第二錐形孔106的邊緣平滑過渡。
[0039]設置第一錐形孔105有利于飼料顆粒的出料，使飼料顆粒出料順暢，降低粉化率，提高顆粒質量。設置第二錐形孔106能夠提高內擴孔103的耐磨性，使制粒孔104的邊緣不易磨損。相比現有技術，本申請提供的環模中的模孔102不僅能夠實現順利排料，而且能夠延長環模的使用壽命。
[0040]作為本實施例的優選方案，第一錐形孔105的錐角的角度范圍為38°至50°。第一錐形孔105的錐角的角度范圍優選28°至50°，即可以選擇30°、35°、39°、40°、45°、48°等錐角角度。第一錐形孔105的錐角角度選擇該角度范圍內的角度能夠使第一錐形孔105不僅能夠使飼料顆粒出料順暢，而且能夠降低粉化率，提高顆粒質量。
[0041]作為本實施例的優選方案，第二錐形孔106的錐角的角度范圍為55°至60°。本申請中，第二錐形孔106的錐角角度優選55°至60°，即可以選擇58°、57°、59°等角度值。第二錐形孔106的錐角角度選擇該角度范圍內的角度不易受到飼料顆粒的磨損，進而提高制粒孔104的耐磨性，從而延長環模的使用時間。
[0042]作為本實施例的優選方案，如圖2所示，制粒孔104的縱向截面為矩形。結構簡單，加工容易，降低生產成本，提高生產加工效率。需要說明的是:此處的縱向截面是指穿過制粒孔104的軸心線的截面。
[0043]在上述實施例的基礎上進一步改進為，環模本體101的外側壁設置有耐磨層。采用上述技術方案在環模本體101的外側壁設置耐磨層后，能夠減小摩擦損耗，當環模制粒機內的壓輥軸向移動在環模的模孔102上時，耐磨層的設置可以減緩環模的磨損程度，延長了環模的使用壽命。
[0044]同時，多個模孔102可以分為多排制粒孔104組，每排制粒孔104組環繞環模本體1I周向設置，相鄰的兩排制粒孔104組中的模孔1 2錯開設置。兩排制粒孔104組中的模孔102錯開設置能夠在有限的環模的側壁上設置更多的模孔102，進而提高一次飼料出料數量，提高工作效率。
[0045]實施例2，參照圖3。
[0046]本實施例所提供的飼料加工環模，其基本結構和原理及產生的技術效果和第一實施例相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應內容。
[0047]模孔102還包括設置于制粒孔104—端的外擴孔107，外擴孔107與內擴孔103相對設置。設置外擴孔107，能夠實現加工飼料的順利出料。
[0048]其中，如圖3所示，外擴孔107為圓錐擴孔。“圓錐擴孔”指的是孔徑從模孔102的進料一端向出料一端逐漸變大的孔。外擴孔107采用圓錐擴口能夠減輕出料壓力，環模使用壽命增加。
[0049]實施例3，參照圖4。
[0050]本實施例所提供的飼料加工環模，其基本結構和原理及產生的技術效果和第一實施例相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應內容。
[0051]本實施例中的外擴孔107為階梯型圓柱孔108，階梯型圓柱孔108包括相互連接的第一圓柱孔109和第二圓柱孔200，第二圓柱孔200的孔徑小于第一圓柱孔109的孔徑，第一圓柱孔109與制粒孔104連接。
[0052]本申請方案提供的模孔102從進料端到出料端依次由第一錐形孔105、第二錐形孔106、制粒孔104、第一圓柱孔109和第二圓柱孔200相互連接貫通形成。制粒孔104指的是制造飼料顆粒的孔，即模孔102的實際工作孔。同理，采用階梯型圓柱形孔能夠減輕出料壓力，增加環模的使用壽命。
[0053]實施例4，參照圖5。
[0054]本實施例所提供的飼料加工環模，其基本結構和原理及產生的技術效果和第一實施例相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應內容。
[0055]本實施例中的外擴孔107為階梯型圓錐孔201，階梯型圓錐孔201包括相互連接的第三錐形孔202和第四錐形孔203，第三錐形孔202的錐角角度小于第四錐形孔203的錐角角度，第三錐形孔202與制粒孔104連接。
[0056]本申請提供的該種方案中的模孔102從進料端到出料端依次由第一錐形孔105、第二錐形孔106、制粒孔104、第三錐形孔202和第四錐形孔203相互貫通連接而成。采用階梯型圓錐孔201也能夠在減輕出料的壓力，保證加工質量的同時延長環模的使用壽命。
[0057]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種飼料加工環模，其特征在于，包括環模本體，所述環模本體設置有多個模孔，所述模孔包括相互連通的內擴孔和制粒孔，所述內擴孔包括至少兩個相互連接的錐形孔，兩個所述錐形孔分別為第一錐形孔和第二錐形孔，所述第一錐形孔的錐角角度小于所述第二錐形孔的錐角角度。2.根據權利要求1所述的飼料加工環模，其特征在于，所述第一錐形孔的錐角的角度范圍為28°至50°。3.根據權利要求1所述的飼料加工環模，其特征在于，所述第二錐形孔的錐角的角度范圍為55°至60°。4.根據權利要求1所述的飼料加工環模，其特征在于，所述制粒孔的縱向截面為矩形。5.根據權利要求4所述的飼料加工環模，其特征在于，所述模孔還包括設置于所述制粒孔一端的外擴孔，所述外擴孔與所述內擴孔相對設置。6.根據權利要求5所述的飼料加工環模，其特征在于，所述外擴孔為圓錐擴孔。7.根據權利要求5所述的飼料加工環模，其特征在于，所述外擴孔為階梯型圓柱孔，所述階梯型圓柱孔包括相互連接的第一圓柱孔和第二圓柱孔，所述第二圓柱孔的孔徑小于所述第一圓柱孔的孔徑，所述第一圓柱孔與所述制粒孔連接。8.根據權利要求5所述的飼料加工環模，其特征在于，所述外擴孔為階梯型圓錐孔，所述階梯型圓錐孔包括相互連接的第三錐形孔和第四錐形孔，所述第三錐形孔的錐角角度小于所述第四錐形孔的錐角角度，所述第三錐形孔與所述制粒孔連接。9.根據權利要求1所述的飼料加工環模，其特征在于，所述環模本體的外側壁設置有耐磨層。10.根據權利要求1至9中任意一項所述的飼料加工環模，其特征在于，多個所述模孔分為多排制粒孔組，每排所述制粒孔組環繞所述環模本體周向設置，相鄰的兩排制粒孔組中的模孔錯開設置。
【文檔編號】A23N17/00GK205650166SQ201620434062
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620434062.8, CN 201620434062, CN 205650166 U, CN 205650166U, CN-U-205650166, CN201620434062, CN201620434062.8, CN205650166 U, CN205650166U
【發明人】陳有良, 陳軍良
【申請人】杭州漢派模具有限公司