專利名稱：環模制粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環模制粒機，具體涉及一種帶有快裝裝置的環模制粒機。
背景技術：
環模制粒機是一種能夠將粉狀物料擠壓成顆粒料的機械，在飼料生產中，十分常見。如圖1所示，其結構部件主要包括環模1、壓輥組件6、傳動輪緣3、轉子總成4、主軸總成 7以及進出料組件。在環模制粒機制粒室環模裝配結構上，常用有兩種，一種是抱箍結構，另一種是錐面螺栓結構2。抱箍結構笨重，使用起來不方便。錐面螺栓結構對操作工的技術要求高，要細心，有耐心；同時，環模裝配結構中錐面配合太短僅20mm，不合理，采用8顆M20 的螺栓5固定，各螺栓受力不均勻，這就使得環模制粒機在工作中常出現易震動、環模連接螺栓易松動、易斷、調換環模時間長和傳動輪緣容易失效等問題。
發明內容發明目的針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種環模制粒機，在其上使用快裝裝置來替換原有的抱箍結構或錐面螺栓結構，以確保環模裝配結構安全穩定工作的同時，實現其可靠性、準確性和傻瓜性。技術方案為了實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案為一種環模制粒機，包括環模、設置在環模內的壓輥組件、傳動輪緣、轉子總成和主軸總成，還包括用于連接環模與傳動輪緣的連接螺母，在連接螺母上設有內螺紋和止銷，在連接螺母端面設有凹缺；在所述的環模上設有凸瓣法蘭，在所述的傳動輪緣上設有與內螺紋配合使用的外螺紋， 在與環模相觸的傳動輪緣端面上設有凹槽。本實用新型的環模制粒機，將常用的錐面配合連接改成以圓柱連接和垂直面定位的大導程多頭內螺紋連接。利用轉子總成與傳動輪緣的旋轉和環模工作阻力的互相作用使螺紋越旋越緊，直到電機輸出的扭矩和環模工作阻力互相抵消為止。多頭外螺紋和該配合的多頭內螺紋互相的內拉力是一樣的，并且每頭螺紋旋進去的距離是一樣的，這樣就確保安裝定位的可靠性、準確性和傻瓜性。其設計原理與“茶杯蓋”相似。卸模時，只需用撬杠選擇凹槽中一個最佳著力點撬動，即可。有益效果與現有的環模制粒機相比，本實用新型的環模制粒機使用快裝裝置替換現有的抱箍結構或錐面螺栓結構，具有的主要優點包括結構簡單、設計巧妙、操作方便； 有效解決了易震動、環模連接螺栓易松動以及易斷等問題，使得環模制粒機工作性能更加穩定和可靠；采用圓柱連接和垂直面定位的大導程多頭內螺紋連接，確保安裝定位的可靠性、準確性和傻瓜性，從而避免了調換環模時間長和傳動輪緣容易失效等問題；具有很好的經濟前景，能夠產生較好的社會效應。

圖1是現有的環模制粒機得結構示意圖；[0008]圖2是本實用新型環模制粒機的快裝裝置結構示意圖；圖3是快裝裝置的側視圖；圖4是環模的結構示意圖；圖5是連接螺母的結構示意圖；圖6是傳動輪緣的結構示意圖；圖7是卸模示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的解釋。如圖2所示，本實用新型環模制粒機的快裝裝置包括環模1、連接螺母8和傳動輪緣3。如圖4所示，在環模1的端頭設有軸向延伸的凸緣18，在環模1的端面上設有徑向延伸的凸瓣法蘭17，凸瓣法蘭17可以設3個或多個，優選對稱均勻設置。如圖5所示，在連接螺母8上設有內螺紋19、止銷9和凹缺16，凹缺16設在連接螺母8的端面上，用于與凸瓣法蘭17相配合使用，止銷9與凹缺16過盈配合，防止高速運轉過程中脫落。如圖6所示， 在傳動輪緣3與環模1相接處的端面上設有凹槽15，還設有用于與內螺紋19相互嚙合的外螺紋20，以及用于連接轉子7的螺栓孔21。所述的凹槽15設有3組或多組，不對稱地設在傳動輪緣4端面上。如圖2和圖3所示，傳動輪緣3由6顆螺栓12同心固定在轉子總成4上，由電動機驅動其順時鐘旋轉。在安裝操作時，裝操工只要把環模1吊起，環模1的凸瓣法蘭17推入連接螺母8的凹缺16內，逆時針轉動環模1，碰到止銷9后帶動連接螺母8與傳動輪緣3 貼合，即可開機生產，此時，傳動輪緣3與環模1采用圓柱連接11和垂直面10定位的相互配合方式連接。如圖7所示，在卸模時，用撬杠13選擇凹槽15中一個最佳著力點撬動，方向為使連接螺母8順時鐘移動即可。本實用新型的環模制粒機，利用轉子總成4與傳動輪緣3的旋轉和環模1工作阻力的互相作用螺紋越旋越緊，直到電機輸出的扭矩和環模工作阻力互相抵消為止。多頭外螺紋20和與其配合的多頭內螺紋19互相的內拉力大小相同，同時每頭螺紋旋進去的距離是等距的，這就確保了安裝定位的可靠性、準確性和傻瓜性。卸模時用撬杠選擇凹槽中一個最佳著力點撬動，方向為連接螺母順時鐘移動即可。
權利要求1.一種環模制粒機，包括環模(1)、壓輥組件(6)、傳動輪緣(4)、轉子總成(13)和主軸總成(7)，其特征在于還包括用于連接環模(1)與傳動輪緣(4)的連接螺母(8)，在連接螺母上設有多頭內螺紋(19)和止銷(9)，在連接螺母(8)端面設有凹缺(16)；在所述的環模 (1)上設有凸瓣法蘭(17)，在所述的傳動輪緣(4)上設有與內螺紋(19)配合使用的多頭外螺紋(20)，在與環模(1)相觸的傳動輪緣(4)端面上設有凹槽(15)。
2.根據權利要求1所述的環模制粒機，其特征在于所述的凸瓣法蘭(17)有3個，均勻設在環模(1)端面上。
3.根據權利要求1所述的環模制粒機，其特征在于所述的凹槽(15)設有3組或多組， 不對稱地設在傳動輪緣(4)端面上。
專利摘要本實用新型公開了一種環模制粒機，該環模制粒機包括環模、壓輥組件、傳動輪緣、轉子總成和主軸總成，還包括用于連接環模與傳動輪緣的連接螺母，在連接螺母上設有內螺紋和止銷，在連接螺母端面設有凹缺；在所述的環模上設有凸瓣法蘭，在所述的傳動輪緣上設有與內螺紋配合使用的外螺紋，在與環模相觸的傳動輪緣端面上設有凹槽。本實用新型的環模制粒機結構簡單、設計巧妙、操作方便；有效解決了易震動、環模連接螺栓易松動以及易斷等問題，使得環模制粒機工作性能更加穩定和可靠；采用圓柱連接和垂直面定位的大導程多頭內螺紋連接，確保安裝定位的可靠性、準確性和傻瓜性，從而避免了調換環模時間長和傳動輪緣容易失效等問題。
文檔編號B01J2/22GK202087291SQ201120079079
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月24日 優先權日2011年3月24日
發明者黃祁凱 申請人:江蘇牧羊集團有限公司