定子鐵芯吊裝工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及定子鐵芯的吊裝技術領域，特別涉及與定子鐵芯內面凹槽結構相配合吊裝定子鐵芯的定子鐵芯吊裝工裝。
[0002]
【背景技術】
[0003]定子鐵芯一般自帶吊耳，可通過常規吊具解決吊運，不帶吊耳的定子鐵芯可通過三爪吊具吊運。三爪吊具在定子鐵芯熱套時及一些特殊設備上因受空間限制而無法使用。
[0004]因而，現有技術中不帶吊耳的定子鐵芯吊裝，多大采用吊裝工具與定子鐵芯內壁緊壓連成一體，吊起時定子鐵芯內壁與吊裝工具之間的摩擦力大于定子鐵芯的重力，將定子鐵芯吊起。這種吊裝工具與定子鐵芯內壁相接觸的部分一般采用耐磨片增大兩者之間的摩擦力，隨著耐磨片的磨損，吊裝工具與定子鐵芯內壁間的摩擦力也隨之變小，需要周期性的更換耐磨片，當吊裝工具與定子鐵芯內壁的摩擦力不夠大時，吊裝定子鐵芯時的安全性得不到保障，吊裝工具的可靠性不高。
[0005]

【發明內容】

[0006]本發明的定子鐵芯吊裝工裝與定子鐵芯的內面凹槽結構相配合，在吊裝工裝上承載定子鐵芯，受力均勻，結構穩定，吊裝定子鐵芯的安全性和可靠性更高。
[0007]為達到上述目的本發明采用的技術方案是:定子鐵芯吊裝工裝，包括吊具、用于與定子鐵芯內面凹槽配合并承載定子鐵芯的吊腳和連接在吊具和吊腳之間的連桿組件，吊具的頂面開有吊環螺紋孔，其特征在于所述的吊具為圓柱形狀，所述的吊腳為長條狀，所述的吊腳的底部具有用于承重的耳腳，所述的吊腳與吊具平行且以吊具中軸線空間對稱分布在吊具的外圍，向上提拉吊具帶動連桿組件沿吊具徑向撐開使所述的吊腳下半段沿吊具徑向插入定子鐵芯的內面凹槽中且定子鐵芯的底面抵在耳腳上。
[0008]進一步的，所述的吊腳的上半段的橫截面積大于吊腳下半段的橫截面積，所述的連桿組件與吊腳的上半段相連，所述的耳腳為垂直于吊腳且設置在耳腳的外側與吊腳為一體成型結構。
[0009]進一步的，所述的連桿組件包括長連桿和短連桿，長連桿的兩端分別鉸接在吊具和吊腳上，長連桿的中部開有沿長連桿長度方向設置的腰形通孔，短連桿的一端的與腰形通孔可活動連接，短連桿的另一端與吊具鉸接，吊腳與長連桿形成小于90度的夾角，短連桿的一端沿腰形通孔移動增大長連桿與吊腳之間的夾角使吊腳沿吊具徑向向外移動。
[0010]進一步的，所述的長連桿的數量為一根或一根以上且平行設置于吊具和吊腳之間，至少一根所述的長連桿與吊具之間裝有短連桿。
[0011]進一步的，所述的吊腳的數量根據待吊裝的定子鐵芯的重量和尺寸的增大而增加。
[0012]進一步的，在所述的吊腳相對的吊具的筒壁上具有大連接耳和小連接耳，所述的大連接耳與小連接耳交替間隔排列，所述的長連桿的兩端分別開有連接通孔，所述的吊腳上開有均勻間隔排列的連接孔，所述的大連接耳與連接通孔通過銷軸連接將長連桿的一端鉸接在吊具上，所述的連接孔與連接通孔通過銷軸連接將長連桿的另一端鉸接在吊腳上。
[0013]進一步的，所述的短連桿的兩端分別開有通孔，短連桿一端的通孔通過連接銷與腰形通孔活動連接，所述的短連桿另一端的通孔通過銷軸與小連接耳連接，將短連桿鉸接在吊具上。
[0014]進一步的，所述的吊腳由嵌入定子鐵芯內面凹槽的嵌入部分和與吊具連接的連接部分上下可拆卸連接組成，所述的耳腳設置在嵌入部分的底部。
[0015]進一步的，所述的吊腳的頂部具有吊孔。
[0016]本發明的定子鐵芯吊裝工裝吊裝定子鐵芯的原理是:根據待吊裝的定子鐵芯的重量和尺寸，在吊具的外周安裝適合數量的吊腳。吊裝定子鐵芯時，先在吊具的頂面的吊環螺紋孔中緊固吊環螺釘，將所述的定子鐵芯吊裝工裝置于定子鐵芯內，吊腳的下半段與定子鐵芯的內面凹槽水平對齊，吊腳的上半段伸出定子鐵芯的頂面，然后向上提拉吊具頂部的吊環，連桿組件沿吊具徑向撐開使吊腳的下半段沿吊具徑向插入定子鐵芯的內面凹槽中且定子鐵芯的底面抵在吊腳底部的耳腳上，在吊具頂面的吊環上施加向上起吊力，吊具被吊起，吊腳隨吊具一起被吊起，吊腳底部的耳腳承載定子鐵芯，定子鐵芯的隨吊腳的吊起而被吊起。
[0017]本發明的定子鐵芯吊裝工裝，吊具為起吊件，吊腳為承載件，吊腳的下半段與定子鐵芯的內面凹槽配合，吊腳底部的耳腳承載定子鐵芯從而將定子鐵芯吊起，定子鐵芯承載在數個耳腳上，耳腳受力均勻，結構穩定，吊裝定子鐵芯的安全性和可靠性更高。
【附圖說明】
[0018]圖1為實施例中的定子鐵芯吊裝工裝與定子鐵芯內面凹槽配合的結構示意圖。
[0019]圖2為實施例中的定子鐵芯吊裝工裝的平面結構示意圖。
[0020]圖3為吊具的剖示圖。
[0021]圖4為吊腳的結構示意圖。
[0022]圖5為長連桿的結構示意圖。
[0023]圖6為短連桿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發明的實施例做詳細說明。
[0025]如圖1至圖6所示，定子鐵芯吊裝工裝，包括吊具1、用于與定子鐵芯內面凹槽配合并承載定子鐵芯的吊腳2和連接在吊具I和吊腳2之間的連桿組件，吊具I的頂面開有吊環螺紋孔11，所述的吊具I為圓柱形狀，所述的吊腳2為長條狀，所述的吊腳2的底部具有用于承重的耳腳21，所述的吊腳2與吊具I平行且以吊具I中軸線空間對稱分布在吊具I的外圍，向上提拉吊具I帶動連桿組件沿吊具I徑向撐開使所述的吊腳2下半段沿吊具I徑向插入定子鐵芯100的內面凹槽中且定子鐵芯100的底面抵在耳腳21上。所述的吊腳2的上半段的橫截面積大于吊腳2下半段的橫截面積，所述的連桿組件與吊腳2的上半段相連，所述的耳腳21為垂直于吊腳2且設置在吊腳2的外側與吊腳2為一體成型結構。
[0026]所述的連桿組件包括長連桿31和短連桿32，所述的長連桿31的數量為兩根且平行設置于吊具I和吊腳2之間，其中一根所述的長連桿31與吊具I之間裝有短連桿32。在所述的吊腳2相對的吊具I的筒壁上具有大連接耳12和小連接耳13，所述的大連接耳12與小連接耳13交替間隔排列，所述的長連桿31的兩端分別開有連接通孔312，所述的吊腳2上開有均勻間隔排列的連接孔22，所述的大連接耳12與連接通孔312通過銷軸連接將長連桿31的一端鉸接在吊具I上，所述的連接孔22與連接通孔312通過銷軸連接將長連桿31的另一端鉸接在吊腳2上，所述的短連桿32的兩端分別開有通孔321，短連桿32 —端的通孔321通過連接銷與腰形通孔311活動連接，所述的短連桿32另一端的通孔321通過銷軸與小連接耳13連接，將短連桿32鉸接在吊具I上。吊腳2與長連桿31形成小于90度的夾角，短連桿32的一端沿腰形通孔31移動增大長連桿31與吊腳2之間的夾角使吊腳2沿吊具I徑向向外移動。
[0027]以上述的定子鐵芯吊裝工裝，吊腳2的數量根據吊裝的定子鐵芯的重量和尺寸的增大而增加，當待吊裝的定子鐵芯重量較大時，增加吊腳2的數量使定子鐵芯的重量均勻的分散到每根吊起2底部的耳腳21上，