一種帶透鏡的面光源的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED照明領域，具體的說是涉及一種帶透鏡的面光源。
【背景技術】
[0002]面光源性能穩定、組裝簡易、應用方便，越來越廣泛應用于導軌燈等系列照明產品。面光源的制造工藝:在基板上表面固晶，晶片間用金線連接并連接基板上線路，在晶片區域外圍點圍壩膠，形成凹槽，在凹槽內點上熒光粉與硅膠的混合物，烘烤成型。這樣做出的面光源發光角度范圍大、有黃光斑，二次配光難度大、照明效果不理想。發光角度范圍大，二次配光困難；熒光粉在晶片周圍程度不一，有黃光斑。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種帶透鏡的面光源，旨在解決面光源二次配光困難及標準不一問題，同時也解決當前面光源的黃光斑問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現:一種帶透鏡的面光源，所述面光源包括基板及設置在所述基板上的LED晶片，所述LED晶片周圍設置有一圈圍壩膠，形成圓形凹槽，所述圍壩膠將所有的LED晶片包圍，在圍壩膠所形成凹槽內，填充有一層熒光膠，該熒光膠覆蓋所述LED晶片，所述熒光膠上固定有透鏡，所述透鏡呈橢圓形，其端面緊貼圍壩膠，將熒光膠密封，所述透鏡設置有120°或140°兩個角度，所述LED晶片為藍光LED晶片或紫光LED晶片，采用高導熱率絕緣膠固接在基板上表面，LED晶片電極通過金線與基板上的電極焊墊連接，從而實現內外電極的連接。
[0005]進一步的，所述熒光膠為:
[0006]發黃光的鋁酸鹽體系熒光粉與硅膠的混合體；
[0007]或發紅光的氮化物熒光粉與硅膠的混合體；
[0008]或氮氧化物體系熒光粉與硅膠的混合體；
[0009]或發綠光的硅酸鹽熒光粉與硅膠的混合體；
[0010]或發綠光的LuAG體系熒光粉與硅膠的混合體；
[0011 ] 或發綠光的GaAG體系熒光粉與硅膠的混合體。
[0012]進一步的，所述透鏡材質為PC材質。
[0013]進一步的，所述基板呈方形，LED晶片、透鏡、熒光膠所組成的發光面為圓形，在基板上設有用于連接外部導線的正、負極焊盤，該焊盤的正負極設置于基板的四角處。
[0014]進一步的，所述熒光膠的高度低于圍壩膠的高度。
[0015]一種帶透鏡的面光源制備方法，該方法包括以下步驟:
[0016]1)、基板制作，根據電路設計選擇覆金屬板為基板，基板采用硬質印刷電路板或者柔性印刷電路板；
[0017]2 )、將步驟1)中的電路板設定圍壩膠的范圍；
[0018]3)、在圍壩膠的范圍區域內，設定LED晶片陣列，使LED晶片的電極通過金線與基板上的電極焊墊連接；
[0019]4)、采用高導熱率絕緣膠將LED晶片固接在基板上；
[0020]5)、設置圍壩膠；
[0021]6)、在圍壩膠的范圍內添加熒光膠，使熒光膠覆蓋所有LED晶片，且熒光膠的高度低于圍壩膠的高度l~3mm0
[0022]7)、在熒光膠上放置120度或140度透鏡，透鏡邊緣與圍壩膠緊貼且粘合在一起。
[0023]相對于現有技術，本實用新型的有益效果是:
[0024]1.帶透鏡的面光源，其發光角度固定，客戶可以根據固定的角度進行二次光學設計搭配出很好的效果，避免了因面光源發光角度不一帶來的二次光學設計重復設計問題；
[0025]2.另外，面光源發出的光線經過透鏡后，將原先的黃光斑打散了，混合更均勻，光色品質更佳。
[0026]3.熒光膠發黃光的鋁酸鹽體系或發紅光的氮化物或氮氧化物體系或發綠光的硅酸鹽或LuAG體系熒光粉與硅膠的混合體或GaAG體系熒光粉與硅膠的混合體，使面光源能夠產生多種絢麗的光線。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型面光源的剖視圖。
[0029]圖2為本實用新型面光源的俯視圖。
[0030]附圖中標記:基板1、LED晶片2、熒光膠3、透鏡4、圍壩膠5、正、負極焊盤6。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0032]請參照附圖1~2，本實用新型的一種帶透鏡的面光源，所述面光源包括基板1及設置在所述基板1上的LED晶片2，所述LED晶片2周圍設置有一圈圍壩膠5，形成圓形凹槽，所述圍壩膠5將所有的LED晶片2包圍，在圍壩膠5所形成凹槽內，填充有一層熒光膠3，該熒光膠3覆蓋所述LED晶片2，所述熒光膠3上固定有透鏡4，所述透鏡4呈橢圓形，其端面緊貼圍壩膠5，將熒光膠3密封，所述透鏡4設置有120°或140°兩個角度，所述LED晶片2為藍光LED晶片或紫光LED晶片，采用高導熱率絕緣膠固接在基板1上表面，LED晶片2電極通過金線與基板1上的電極焊墊連接，從而實現內外電極的連接。所述基板1呈方形，LED晶片2、透鏡4、熒光膠3所組成的發光面為圓形，在基板1上設有用于連接外部導線的正、負極焊盤6，該正、負極焊盤6的正負極設置于基板1的四角處。所述熒光膠3的高度低于圍壩膠5的高度。帶透鏡4的面光源，其發光角度固定，客戶可以根據固定的角度進行二次光學設計搭配出很好的效果，避免了因面光源發光角度不一帶來的二次光學設計重復設計問題；另外，面光源發出的光線經過透鏡后，將原先的黃光斑打散了，混合更均勻，光色品質更佳，所述透鏡4材質為PC材質。
[0033]所述熒光膠3為:
[0034]發黃光的鋁酸鹽體系熒光粉與硅膠的混合體；
[0035]或發紅光的氮化物熒光粉與硅膠的混合體；
[0036]或氮氧化物體系熒光粉與硅膠的混合體；
[0037]或發綠光的硅酸鹽熒光粉與硅膠的混合體；
[0038]或發綠光的LuAG體系熒光粉與硅膠的混合體；
[0039]或發綠光的GaAG體系熒光粉與硅膠的混合體。
[0040]一種帶透鏡的面光源制備方法，該方法包括以下步驟:
[0041]1、基板1制作，根據電路設計選擇覆金屬板為基板，基板1采用硬質印刷電路板或者柔性印刷電路板；
[0042]2、將步驟1中的電路板設定圍壩膠5的范圍；
[0043]3、在圍壩膠5的范圍區域內，設定LED晶片2陣列，使LED晶片2的電極通過金線與基板1上的電極焊墊連接；
[0044]4、采用高導熱率絕緣膠將LED晶片2固接在基板1上；
[0045]5、設置圍壩膠5;
[0046]6、在圍壩膠5的范圍內添加熒光膠3，使熒光膠3覆蓋所有LED晶片2，且熒光膠3的高度低于圍壩膠5的高度l~3mm。
[0047]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種帶透鏡的面光源，其特征在于:所述面光源包括基板(1)及設置在所述基板(1)上的LED晶片(2)，所述LED晶片(2)周圍設置有一圈圍壩膠(5)，形成圓形凹槽，所述圍壩膠(5)將所有的LED晶片(2)包圍，在圍壩膠(5)所形成凹槽內，填充有一層熒光膠(3)，該熒光膠(3 )覆蓋所述LED晶片(2 )，所述熒光膠(3 )上固定有透鏡(4 )，所述透鏡(4 )呈橢圓形，其端面緊貼圍壩膠(5)，將熒光膠(3)密封，所述透鏡(4)設置有120°或140°兩個角度，所述LED晶片(2)為藍光LED晶片或紫光LED晶片，采用高導熱率絕緣膠固接在基板(1)上表面，LED晶片(2)電極通過金線與基板(1)上的電極焊墊連接，從而實現內外電極的連接。2.根據權利要求1所述的一種帶透鏡的面光源，其特征在于:所述透鏡(4)材質為PC材質。3.根據權利要求1所述的一種帶透鏡的面光源，其特征在于:所述基板(1)呈方形，LED晶片(2)、透鏡(4)、熒光膠(3)所組成的發光面為圓形，在基板(1)上設有用于連接外部導線的正、負極焊盤，該焊盤的正負極設置于基板(1)的四角處。4.根據權利要求1所述的一種帶透鏡的面光源，其特征在于:所述熒光膠(3)的高度低于圍壩膠(5)的高度l~3mm0
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶透鏡的面光源，面光源包括基板及設置在所述基板上的LED晶片，所述LED晶片周圍設置有一圈圍壩膠，形成圓形凹槽，所述圍壩膠將所有的LED晶片包圍，在圍壩膠所形成凹槽內，填充有一層熒光膠，該熒光膠覆蓋所述LED晶片，所述熒光膠上固定有透鏡，所述透鏡呈橢圓形，其端面緊貼圍壩膠，將熒光膠密封，采用高導熱率絕緣膠固接在基板上表面，LED晶片電極通過金線與基板上的電極焊墊連接，從而實現內外電極的連接。帶透鏡的面光源，其發光角度固定，客戶可以根據固定的角度進行二次光學設計搭配出很好的效果，另外，面光源發出的光線經過透鏡后，將原先的黃光斑打散了，混合更均勻，光色品質更佳。
【IPC分類】H01L33/58, H01L33/50, H01L33/48
【公開號】CN204966535
【申請號】CN201520671483
【發明人】洪漢忠, 羅順安, 許長征
【申請人】宏齊光電子(深圳)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月1日