一種用于鉚壓電線鐵扣的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電線注塑模具領域，特別是一種用于鉚壓電線鐵扣的模具。
【背景技術】
[0002]電源線插頭和尾檔之間有時候會需要承受很大的拉力，因此有客戶會用高吊重拉力，例如35LB來測試要求。常用的點滴膠水是不能達到這種要求的。因此有必要采用新的設計來解決這種問題。

【發明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種用于鉚壓電線鐵扣的模具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，包括固定的下刀模和可活動的上刀模，所述下刀模包括有下鉚刀和位于下鉚刀前端的電線導條，所述上刀模包括有上鉚刀固定件和位于上鉚刀固定件下端的上鉚刀片，其中所述下鉚刀的上端中間處開有U型槽，所述下鉚刀的上端左右側分別開有橫向避空槽，所述上鉚刀片的下端開有半圓槽，其中所述半圓槽中間處的前后端分別設置有凸位，所述上鉚刀固定件的下端對應凸位的位置處設置有弧形夾塊。
[0006]作為一個優選項，所述上鉚刀片的半圓槽的下端為八字斜邊狀，且半圓槽下端的直徑比下鉚刀的U型槽的上端直徑大。
[0007]作為一個優選項，所述電線導條上設置有可調節安裝位置的"字狀活動定位塊。
[0008]作為一個優選項，所述下鉚刀和電線導條之間通過凹字狀下刀座連接，其中所述下鉚刀安裝在凹字狀下刀座后端，所述電線導條安裝在凹字狀下刀座上端凹槽位置處。
[0009]作為一個優選項，所述上鉚刀片的中間處開有鉚刀片安裝孔，所述上鉚刀片通過鉚刀片安裝孔與上鉚刀固定件連接安裝。
[0010]本實用新型的有益效果是:該模具結合了電線安裝鐵扣的實際需要，通過合理的結構改良，尤其是上鉚刀片、下鉚刀配合電線導條的設計，實現快速簡易地位電線安裝鐵扣的效果，足以保證電線和尾檔之間的抗拉力，而且模具結構簡單易用，有利于技術的推廣應用。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型的結構分解圖；
[0014]圖3是本實用新型中上刀模部分的結構分解圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1、圖2、圖3，一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，包括固定的下刀模I和可活動的上刀模2，所述下刀模I包括有下鉚刀3和位于下鉚刀3前端的電線導條4，電線導條4用于對好電線位置，避免鐵扣安裝位置不對。所述上刀模2包括有上鉚刀固定件5和位于上鉚刀固定件5下端的上鉚刀片6，其中所述下鉚刀3的上端中間處開有U型槽31，所述下鉚刀3的上端左右側分別開有橫向避空槽32，除了供鐵扣定位外，也供上鉚刀片6插入，以保證上鉚刀片6和下鉚刀3之間壓縮充分。所述上鉚刀片6的下端開有半圓槽61，其中所述半圓槽61中間處的前后端分別設置有凸位62，所述上鉚刀固定件5的下端對應凸位62的位置處設置有弧形夾塊51，避免上鉚刀片6錯位。在使用時，先把鐵扣先穿在在電線上面并放到橫向避空槽32里，把裝上鐵扣的電線放在下鉚刀3的U型槽31里并通過電線導條4對好位置，然后通過上刀模2把鐵扣壓緊。所述上鉚刀片6的半圓槽61的下端為八字斜邊狀，且半圓槽61下端的直徑比下鉚刀3的U型槽31的上端直徑大，可以保證鐵扣的壓緊過程更加順利。所述電線導條4上設置有可調節安裝位置的"字狀活動定位塊41，通過調節"字狀活動定位塊41的安裝位置，就能很方便直觀地對好電線的位置。
[0016]作為另一種實施方式，參照圖1、圖2、圖3，一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，包括固定的下刀模I和可活動的上刀模2，所述下刀模I包括有下鉚刀3和位于下鉚刀3前端的電線導條4，所述上刀模2包括有上鉚刀固定件5和位于上鉚刀固定件5下端的上鉚刀片6，其中所述下鉚刀3的上端中間處開有U型槽31，所述下鉚刀3的上端左右側分別開有橫向避空槽32，所述上鉚刀片6的下端開有半圓槽61，其中所述半圓槽61中間處的前后端分別設置有凸位62，所述上鉚刀固定件5的下端對應凸位62的位置處設置有弧形夾塊51，所述下鉚刀3和電線導條4之間通過凹字狀下刀座7連接，其中所述下鉚刀3安裝在凹字狀下刀座7后端，所述電線導條4安裝在凹字狀下刀座7上端凹槽位置處，凹字狀下刀座7的設計不但方便電線導條4的安裝，而且在下刀模I承受下刀模I的沖壓時也能起到分散應力的作用，提高穩定性，進而保證加工精度。
[0017]所述上鉚刀片6的中間處開有鉚刀片安裝孔63，所述上鉚刀片6通過鉚刀片安裝孔63與上鉚刀固定件5連接安裝，這種結構配合弧形夾塊51的設計，不但方便上鉚刀片6的安裝，而且在對應擺動不是很平的鐵絲時，也可以起到微調作用，保證鉚壓出來的鐵扣足夠穩固。
[0018]作為示例，在實際要使用時，其步驟如下:
[0019]I)先用凹字狀下刀座7裝配在模底板，用螺絲連接。
[0020]2)再把下鉚刀3裝配在凹字狀下刀座7，用螺絲連接。
[0021]3)再把電線導條4裝配在凹字狀下刀座7上面，用螺絲連接。
[0022]4)再把"字狀活動定位塊41裝配在電線導條4上面，用螺絲擰緊或松動，以便于可活動調節定位距離。
[0023]5)把上刀模2的模柄與上刀模2的刀座用螺絲連接。
[0024]6)再把上鉚刀固定件5裝配在上刀模2的刀座下面，用螺絲連接。
[0025]7)再把上鉚刀片6裝配在上鉚刀固定件5，用定位銷連接。
[0026]8)現把從第5步到第7步己裝配好的組合體的模柄，裝配在沖床或端子機上面，用螺絲連接。
[0027]9)把鐵扣先串在電線上面，然后放在下鉚刀3的橫向避空槽32。
[0028]10)最后啟動沖床或端子機，進行合模，鉚壓后的鐵扣收縮包緊電線，根據拉力的大小，設節鉚壓高度，符合要求后，即完成鐵扣的鉚壓。
[0029]根據上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。
[0030]經過實踐證明，該模具可適用于小床機或端子機上面，操作工只需把鐵扣放在下模座里，直接用腳踩合或者其它操作，就可完成鉚壓工作，生產效率十分高。
【主權項】
1.一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，包括固定的下刀模(I)和可活動的上刀模(2)，其特征在于:所述下刀模(I)包括有下鉚刀(3)和位于下鉚刀(3)前端的電線導條(4)，所述上刀模(2)包括有上鉚刀固定件(5)和位于上鉚刀固定件(5)下端的上鉚刀片(6)，其中所述下鉚刀(3)的上端中間處開有U型槽(31)，所述下鉚刀(3)的上端左右側分別開有橫向避空槽(32)，所述上鉚刀片(6)的下端開有半圓槽(61)，其中所述半圓槽(61)中間處的前后端分別設置有凸位(62)，所述上鉚刀固定件(5)的下端對應凸位(62)的位置處設置有弧形夾塊(51)。2.根據權利要求1所述的一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，其特征在于:所述上鉚刀片(6)的半圓槽(61)的下端為八字斜邊狀，且半圓槽(61)下端的直徑比下鉚刀(3)的U型槽(31)的上端直徑大。3.根據權利要求1所述的一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，其特征在于:所述電線導條(4)上設置有可調節安裝位置的"字狀活動定位塊(41)。4.根據權利要求1所述的一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，其特征在于:所述下鉚刀(3)和電線導條(4)之間通過凹字狀下刀座(7)連接，其中所述下鉚刀(3)安裝在凹字狀下刀座(7)后端，所述電線導條(4)安裝在凹字狀下刀座(7)上端凹槽位置處。5.根據權利要求1所述的一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，其特征在于:所述上鉚刀片(6)的中間處開有鉚刀片安裝孔(63)，所述上鉚刀片(6)通過鉚刀片安裝孔(63)與上鉚刀固定件(5 )連接安裝。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鉚壓電線鐵扣的模具，包括固定的下刀模和可活動的上刀模，所述下刀模包括有下鉚刀和位于下鉚刀前端的電線導條，所述上刀模包括有上鉚刀固定件和位于上鉚刀固定件下端的上鉚刀片，其中所述下鉚刀的上端中間處開有U型槽，所述下鉚刀的上端左右側分別開有橫向避空槽，所述上鉚刀片的下端開有半圓槽，其中所述半圓槽中間處的前后端分別設置有凸位；該模具結合了電線安裝鐵扣的實際需要，通過合理的結構改良，尤其是上鉚刀片、下鉚刀配合電線導條的設計，實現快速簡易地位電線安裝鐵扣的效果，足以保證電線和尾檔之間的抗拉力，而且模具結構簡單易用，有利于技術的推廣應用。
【IPC分類】H01R43/20
【公開號】CN204741160
【申請號】CN201520418872
【發明人】劉健
【申請人】廣東華聲電器股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月17日