一種模塊高壓真空斷路器框架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空斷路器技術設備領域，特別涉及一種模塊高壓真空斷路器框架。
【背景技術】
[0002]高壓真空斷路器因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是真空而得名，其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作，滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及。
[0003]高壓真空斷路器機箱內裝配有儲能彈簧、儲能電機、操動機構、位移檢測組件、分閘部件、合閘部件、脫扣部件；結構上要具備設計緊湊、合理、節約空間；而在制造、裝配和使用拆卸、維修過程中，又要求方便拆卸維護；總之，機箱結構直接影響真空斷路器的拆卸、安裝和使用性能。
[0004]現有技術中的真空斷路器機箱的不足和缺點是，缺泛模塊化結構設計，制造工藝難度大、裝配生產十分的不便，工人勞動強度大；使用過程中的拆卸、維修、安裝復雜、耗時。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種模塊高壓真空斷路器框架，針對現有技術中的不足和模塊式高壓斷路器的特點，采用分體式多板組合與隔板固定結構，通過卡位與焊接制造；通過模塊優化設計、零部件形位、絕緣拉桿腰孔，實現高壓真空斷路器框架批量化制造，裝配生產方便；勞動強度低，使用過程中拆卸、維修、安裝簡單，維護保養省時省力。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種模塊高壓真空斷路器框架，包括框架、頂板、彎板、中板、側板、隔板、半隔板、橫隔板、固定彎板、支撐板、榫頭孔、榫頭、極柱安裝孔、主軸孔、儲能軸孔、電機安裝孔、絕緣拉桿腰孔、聯動機構、輔助開關安裝孔、齒輪軸孔、內線孔、出線孔，其特征在于:
[0007]所述框架為冷軋金屬薄板制造的箱體，所述框架外部由頂板、彎板和二個側板構成外框架，所述頂板和彎板都是五折板，所述頂板與彎板相互連接，所述頂板和彎板上設置有多個榫頭孔；二塊所述側板為對稱形狀設置的雙矩形連接形狀板，所述側板上設置有多個榫頭，所述榫頭孔和所述榫頭位置與尺寸匹配對應設置，所述頂板、彎板和側板相互卡位連接后，通過焊接固定成外框架；所述外框架內部通過固定彎板螺接固定設置有多塊隔板，所述隔板設置有四塊，所述隔板邊緣設置有榫頭，所述彎板和頂板相對應的位置設置有榫頭孔，所述隔板通過榫頭孔與榫頭匹配連接定位，所述隔板之間通過固定板螺接固定；所述隔板外側對稱設置有二塊半隔板，所述半隔板通過固定彎板螺接固定在所述彎板的第四折面上；所述隔板上方卡位連接有中板，所述中板上方豎向裝配有多塊支撐板，所述支撐板后方橫向設置有橫隔板；所述頂板上設有極柱安裝孔，所述側板、隔板和半隔板上貫通設置有主軸孔，所述隔板上貫通設置有儲能軸孔和齒輪軸孔，所述主軸孔上裝配設置有聯動機構，所述框架左側的半隔板上設置有電機安裝孔，最右側的所述隔板底部設置有輔助開關安裝孔，所述隔板底部設置有內線孔，所述側板上部設置有出線孔。
[0008]所述彎板為五折板，其中第二折面和第四折面為水平板面，所述第二折面上均等設置有三個絕緣拉桿腰孔，所述絕緣拉桿腰孔有利于設備的安裝和調試。
[0009]所述頂板為五折板，其中第一折面與第四折面為水平板面，所述第四折面上均等設置有三個圓形的極柱安裝孔。
[0010]所述彎板第四折面安裝傳感器時，如果傳感器位置有偏移將無法得出正確的特性參數；而本新型中絕緣拉桿腰孔為長形半圓端設置的腰孔，可以有足夠空間方便手動調節位移傳感器位置，確保測量參數更加準確，也加快了生產調試進度。
[0011]本實用新型的工作原理為:所述框架的制造過程為選用合適厚度的冷軋鋼板，按照框架設計工藝圖紙要求，使用激光切割機對冷軋鋼板進行切割操作，通過激光切割機加工成所述框架的頂板、彎板、中板、側板、隔板、半隔板、橫隔板、固定彎板、支撐板；將框架的各個組件通過數控折彎機，按照工藝要求進行折彎加工；將框架組件通過榫頭孔與榫頭匹配定位連接定位，通過焊接機進行批量焊接固定，制得批量的框架產品，將批量框架進行打磨與整平，然后對經過打磨與整平的框架進行表面處理，所述表面處理為通過噴塑機對框架整體內外表面進行噴塑。
[0012]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:采用分體式頂板、彎板等多板組合與隔板固定結構，通過卡位與焊接制造；通過模塊優化設計、零部件形位、絕緣拉桿腰孔，實現高壓真空斷路器框架的批量化制造，裝配生產方便；勞動強度低，使用過程中拆卸、維修、安裝簡單，維護保養省時省力；框架結構簡單、無彎曲彎形現象，保證產品質量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例所公開的一種模塊高壓真空斷路器框架主視圖示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例所公開的一種模塊高壓真空斷路器框架左視圖示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例所公開的一種模塊高壓真空斷路器框架俯視圖示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例所公開的一種模塊高壓真空斷路器框架AA向剖視圖示意圖；
[0018]圖5為本實用新型實施例所公開的一種模塊高壓真空斷路器框架彎板示意圖，其中圖5a為主視圖，圖5b為俯視圖，圖5c為左視圖。
[0019]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0020]1.框架2.頂板3.彎板4.中板
[0021]5.側板6.隔板7.半隔板8.橫隔板
[0022]9.固定彎板10.支撐板11.榫頭孔 12.榫頭
[0023]13.極柱安裝孔14.主軸孔15.儲能軸孔
[0024]16.電機安裝孔17.絕緣拉桿腰孔 18.聯動機構
[0025]19.輔助開關安裝孔 20.齒輪軸孔21.內線孔
[0026]22.出線孔
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]根據圖1至圖5，本實用新型提供了一種模塊高壓真空斷路器框架，包括框架1、頂板2、彎板3、中板4、側板5、隔板6、半隔板7、橫隔板8、固定彎板9、支撐板10、