可拆卸模塊化墻體框架及墻體系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，尤其涉及一種可拆卸模塊化墻體框架及墻體系統。
【背景技術】
[0002]目前在市場中應用的墻板系統類型和方法很多，但在安裝使用，維護方面都存在如下一些缺陷。
[0003]1、安裝時，必須按順序，從需要搭建的墻板的一端，一片片的連接去安裝，出現的問題就是當有視窗、門或者設備時，需要從墻板上開孔，或者單獨的做一塊異形尺寸的板，才能形成連接。造成浪費材料和增加安裝工時。
[0004]2、拆卸維護不方便，當有工廠需要改造、要拆除，或者工廠需要增加設備等情況時。如果是一片片聯接的，那就要拆到拆除的地方，且墻板損壞的情況相當高。
[0005]3、連接不牢固。此種連接，天槽固定于天花板上，地槽固定住地板上，中間板與板的連接靠硅膠，強度根本無法滿足風壓抗震等方面的要求。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，而提供一種可拆卸模塊化墻體框架及墻體系統，具有安裝簡單，維護方便，可以重復使用、結構牢固，能抗震，耐風壓的優點。
[0007]實現上述目的的技術方案是:
[0008]本實用新型的一種可拆卸模塊化墻體框架，包括一天軌、一地軌和復數個支架龍骨，所述天軌固定于一室內頂部，所述地軌固定于所述室內地面且所述地軌的位置與所述天軌的位置平行對應;所述支架龍骨可拆卸地間隔固定于所述天軌和所述地軌之間，所述天軌形成有一第一導向限位槽，所述地軌形成與所述第一導向限位槽位置對應的一第二導向限位槽。
[0009]本實用新型的進一步改進在于，所述支架龍骨的兩端分別通過連接件與所述天軌和所述地軌螺紋連接。
[0010]本實用新型的進一步改進在于，所述連接件采用片狀直角型鋼，所述連接件包括兩連接部，所述連接部形成第一連接孔。
[0011]本實用新型的進一步改進在于，所述第一導向限位槽頂部、所述第二導向限位槽底部和所述支架龍骨的兩側面分別形成一安裝槽，所述連接部設置于所述安裝槽內。
[0012]本實用新型的進一步改進在于，每一所述安裝槽內凹陷形成一第一螺紋槽，所述連接件通過穿設于所述第一連接孔的螺釘和所述第一螺紋槽固定于所述天軌、所述地軌或所述支架龍骨上。
[0013]本實用新型的進一步改進在于，所述第一導向限位槽靠近開口部的兩內側面分別對應形成一密封件安裝槽，所述密封件安裝槽內設置有密封條。
[0014]本實用新型的進一步改進在于，還包括蓋板，所述支架龍骨的正面形成一第二螺紋槽，所述蓋板形成第二連接孔并通過穿設于第二連接孔內的螺釘和所述第二螺紋槽固定于所述支架龍骨。
[0015]本實用新型的進一步改進在于，還包括至少一側部型材，所述側部型材的側面固定于一側墻面，且所述側部型材通過所述連接件連接于所述天軌和所述地軌之間。
[0016]本實用新型的一種可拆卸模塊化墻體系統，包括本實用新型所述的可拆卸模塊化墻體框架。
[0017]本實用新型的進一步改進在于，還包括復數個墻體模塊，每一所述墻體模塊可拆卸地固定于所述第一導向限位槽和所述第二導向限位槽內并通過所述支架龍骨限位。
[0018]本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是:
[0019]天軌、地軌和支架龍骨形成可拆卸的墻體框架結構，安裝簡單，維護方便。第一導向限位槽和第二導向限位槽的采用便于之后成型的墻體模板的推入式導向安裝并對墻體模板起到限位固定的作用。支架龍骨的采用實現對安裝的墻體模板更的限位。安裝槽用于放置連接件的連接部。第一螺紋槽用于和螺釘配合固定連接件。密封條的采用保證了第一導向限位槽與墻體模塊間的密封，減緩了外界外力作用使得墻體模塊可能產生的振動和偏移。蓋板用于與支架龍骨配合起到對墻體模塊側部限位的作用。側部型材用于連接天軌和地軌，并對墻體模塊側部提供限位作用。墻體模塊與可拆卸模塊化墻體框架的配合使用，實現了一種可便捷快速搭建并能便捷拆除和重復利用的墻體系統。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例的可拆卸模塊化墻體框架的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例的支架龍骨與天軌連接結構放大示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例的支架龍骨與地軌連接結構放大示意圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例的可拆卸模塊化墻體系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0025]請參閱圖1，本實用新型實施例的一種可拆卸模塊化墻體框架，包括一天軌1、一地軌2和復數個支架龍骨3，天軌I固定于一室內頂部，地軌2固定于室內地面且地軌2的位置與天軌I的位置平行對應;支架龍骨3可拆卸地間隔固定于天軌I和地軌2之間，天軌I形成有一第一導向限位槽11，地軌2形成與第一導向限位槽11位置對應的一第二導向限位槽21。
[0026]天軌1、地軌2和支架龍骨3形成可拆卸的墻體框架結構，安裝簡單，維護方便。第一導向限位槽11和第二導向限位槽21的采用便于之后成型的墻體模板的推入式導向安裝并對墻體模板起到限位固定的作用。支架龍骨3的采用實現對安裝的墻體模板更的限位。
[0027]請參見圖2、圖3，本實施例中，支架龍骨3的兩端分別通過連接件4與天軌I和地軌2螺紋連接。
[0028]其中，連接件4采用片狀直角型鋼，連接件4包括兩連接部31，連接部31形成第一連接孔42。
[0029]第一導向限位槽11頂部、第二導向限位槽21底部和支架龍骨3的兩側面分別形成一安裝槽5，連接部31設置于安裝槽5內。安裝槽5用于放置連接件4的連接部31。
[0030]同時，每一安裝槽5內凹陷形成一第一螺紋槽6，連接件4通過穿設于第一連接孔42的螺釘和第一螺紋槽6固定于天軌1、地軌2或支架龍骨3上。第一螺紋槽6用于和螺釘配合固定連接件4。
[0031]本實施例中，第一導向限位槽11靠近開口部的兩內側面分別對應形成一密封件安裝槽12，密封件安裝槽12內設置有密封條。
[0032]密封條的采用保證了第一導向限位槽11與墻體模塊間的密封，減緩了外界外力作用使得墻體模塊可能