桿式連接器的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及桿式連接器。
【背景技術】
[0002]專利文獻1所記載的桿式連接器具備:組裝有封罩的陰側殼體；和以能夠在初始位置和轉動完成位置(嵌合位置)之間轉動的方式安裝到封罩的桿。陰側殼體被做成能夠與陽側殼體(對方殼體)嵌合。桿在初始位置與陽側殼體卡合，并在從初始位置向轉動完成位置的轉動過程中進行兩殼體的嵌合，在轉動完成位置使兩殼體達到正確嵌合狀態。另夕卜，在封罩的側面突出地形成第二限制部，在桿開口形成有圓形孔。在初始位置第二限制部嵌入到圓形孔中，從而桿被限制從初始位置朝向嵌合位置的方向及其相反方向上的轉動。
[0003]現有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2008-27787號公報

【發明內容】

[0006]發明所要解決的課題
[0007]在上述現有的桿式連接器的情況下，作為對桿沿與朝向嵌合位置的方向相反的方向的轉動進行限制的機構，在殼體上設置稱作第二限制部的專用的止動器，因此存在該部分的結構變得復雜、并且第二限制部周邊的設計上的制約也較多這樣的情形。
[0008]本發明基于如上述那樣的情形而完成，目的在于提供一種以設計上的制約較少并且簡單的結構，能夠對桿沿與朝著嵌合位置的方向相反的方向的轉動進行限制的桿式連接器。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]本發明在如下方面具有如下特征，S卩，具備:殼體，能夠與對方殼體嵌合；以及桿，能夠在初始位置和嵌合位置之間轉動地安裝到所述殼體，在從所述初始位置向所述嵌合位置的轉動過程中與所述對方殼體卡合并使兩殼體進行嵌合，在所述嵌合位置使所述兩殼體達到正確嵌合狀態，所述殼體具有固定于固定面的固定部以及與所述固定部一體地連結來對所述固定部進行加強的加強部，所述加強部兼具作為止動器的功能，通過與位于所述初始位置的所述桿抵接來對所述桿沿與朝向所述嵌合位置的方向相反的方向的轉動進行限制。
[0011]發明效果
[0012]由于加強部兼具對固定部進行加強的功能和對桿的反向旋轉(桿沿與朝向嵌合位置的方向相反的方向的轉動)進行限制的功能，因此無需設置對桿的反向旋轉進行限制的專用的止動器，能夠使結構簡單，并且能夠減少設計上的制約。
【附圖說明】
[0013]圖1是示出在本發明的實施例的桿式連接器中桿相對于殼體留在初始位置的狀態的俯視圖。
[0014]圖2是示出該圖1的狀態的仰視圖。
[0015]圖3是示出該圖1的狀態的主視圖。
[0016]圖4是示出該圖1的狀態的側視圖。
[0017]圖5是殼體的俯視圖。
[0018]符號說明
[0019]10…殼體
[0020]21…固定部
[0021]23…輔助部
[0022]24…加強部
[0023]24A…中央側加強部
[0024]24B…端側加強部
[0025]25…止動器部
[0026]60 …桿
[0027]62…凸輪板
[0028]90…安裝部件
[0029]91…固定面
【具體實施方式】
[0030]以下示出本發明的優選實施方式。
[0031]所述殼體具有與所述固定部一體地連續而延長的形態的輔助部，所述加強部為沿與從所述固定部向所述輔助部的延長方向交叉的方向突出的形態。假設在對桿的反向旋轉進行限制的止動器是獨立的突起狀的形態的情況下，則成為在與對止動器進行成型的模具的開模方向相對的位置配置上述輔助部，對輔助部進行成型變得困難。在這一點上，在本結構的情況下，設計為加強部沿和從固定部向輔助部的延長方向交叉的方向突出的形態，加強部(止動器)不是獨立的突起狀的形態，因此能夠容易地對輔助部進行成型。
[0032]<實施例>
[0033]以下，基于附圖對實施例進行說明。本實施例的桿式連接器具備合成樹脂制的殼體10、以及能夠在初始位置和嵌合位置之間轉動地安裝到殼體10的合成樹脂制的桿60。殼體10能夠與未圖示的對方殼體嵌合。另外，在以下的說明中，關于前后方向，將殼體10在開始嵌合時與對方殼體彼此相對的面側設為前方，關于上下方向，以圖3和圖4為基準。
[0034]如圖3所示，在殼體10的內部設置有能夠供未圖示的端子配件插通的多個端子插通孔11。在殼體10的左右兩側壁13設置有能夠將與端子配件連接的未圖示的電線導出的一對電線導出部12。如圖4所示，電線導出部12呈截面大致U字形的彎曲壁狀，其凹設于側壁13的后端并向側方突出，并且在后方敞開。如圖1、圖2和圖5所示，在殼體10的上下兩面的左右中央部突出設置有一對支軸14。支軸14呈大致圓柱狀，將桿60支撐成能夠轉動。
[0035]如圖3所示，桿60具有沿上下方向的連結部61和從連結部61的上下兩端相互大致平行地突出的一對凸輪板62。如圖1和圖2所示，在凸輪板62貫通地設置有能夠與支軸14嵌合的軸承部63。桿60以跨越殼體10的方式安裝，并能夠在使支軸14嵌合到軸承部63的狀態下以支軸14為中心轉動。另外，在凸輪板62上設置有曲狀地延伸并在凸輪板62的外周緣開口的凸輪槽64。
[0036]如圖1?圖3所示，在桿60位于初始位置的情況下，連結部61向殼體10的側方突出地配置，凸輪槽64的入口在前方敞開。在該狀態下，殼體10與對方殼體較淺地嵌合時，設置于未圖示的對方殼體的凸輪從動件進入凸輪槽64的入口。在該狀態下，若抓著連結部61將桿60從初始位置向嵌合位置轉動，則凸輪從動件在凸輪槽64的凹槽面滑動，通過作用于桿60和對方殼體之間的凸輪機構，進行兩殼體的嵌合。在嵌合位置，凸輪從動件移動到凸輪槽64的里側端部，兩殼體達到正確嵌合狀態。通過如此使兩殼體達到正確嵌合狀態，而將收納于殼體10的未圖示的各端子配件與收納于對方殼體的未圖示的對方端子配件電連接。
[0037]另外，如圖1、圖3?圖5所示，在殼體10的上表面的后端部突出設置有固定部21。固定部21呈主視為大致矩形的板狀，沿殼體10的上表面的后端左右延伸(參照圖3)，成為從殼體10的上表面的后端向上方稍稍后傾并且突出的形態(參照圖4)。并且，如圖3所示，在固定部21左右分別貫通地設置有固定孔22。兩固定孔22中的一個(圖3的右側的)固定孔22成為沿左右方向較長的長孔狀的形態。這里，固定部21沿安裝部件90的固定面91(參照圖4)來配置，在該狀態下，通過在固定孔22中插通未圖示的螺栓并擰緊，而固定于安裝部件90。另外，通過將固定部21固定到安裝部件90，而將電線