二次注塑成型的耦合器連接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種耦合器，更具體地說，本發明涉及一種二次注塑成型的耦合器連接機構。
【背景技術】
[0002]目前市場耦合器連接機構中，耦合器需裝配插片后進行接通導電，這樣的耦合器一般為個體注塑件，裝配插片后存在爬電距離不夠的安全問題，容易引起漏電、短路等現象，另一方面，耦合器裝配插片機構存在插片無法有效固定而產生短路問題，也就是說通常插片都是人工插在插片支架上的，容易產品插片角度不對，導致無法連接等現象，導致耦合器的合格率下降，并且插片與插片結構連接不固定，容易掉落、松動，導致使用可靠性降低，造成了很大的弊端。
[0003]因此，現在亟需一種絕緣強度高，同時兼具安全性能強、使用可靠性高的耦合器連接機構。

【發明內容】

[0004]本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。
[0005]本發明還有一個目的是提供一種二次注塑成型的耦合器連接機構，將插片與導線連接后通過一次注塑成型固定，加強了插片與插片支架以及導線的連接強度，同時在插片支架外圍通過第二次注塑，有效增加了耦合器連接機構的絕緣強度，進一步地，設置了增加插片上爬電距離的外圈，解決了耦合器漏電、短路及絕緣強度低等造成的安全問題。
[0006]為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種二次注塑成型的耦合器連接機構，包括:
[0007]至少一個導電插片，所述插片設置有一體式結構的導電接觸部和固定部，所述固定部與耦合器的導線導電連接；
[0008]插片支架，其為一體式注塑絕緣結構，所述插片的固定部設置在所述插片支架中，所述導電接觸部凸出于所述插片支架，所述導線從所述插片支架中引出；以及
[0009]外絕緣層，其包裹設置在所述插片支架的外周，所述外絕緣層一端設置為具有敞開部的外圈，所述插片設置在所述外圈的容置空腔中。
[0010]優選的，所述插片為銅質構件，所述導電接觸部的端頭設置有導角結構。
[0011]優選的，所述固定部設置有用于加強與所述插片支架連接強度的倒鉤結構，所述倒鉤結構設置在所述插片的主體結構上。
[0012]優選的，所述倒鉤結構的一端從所述固定部斜向下引出，引出部下端對應的固定部上開設有第一通孔。
[0013]優選的，所述固定部的兩側還設置有用于加強與所述插片支架連接強度的凸臺。
[0014]優選的，所述倒鉤結構下端的固定部上還設置有用于與所述導線連接的第一加固端和第二加固端，所述倒鉤結構、第一通孔、凸臺、第一加固端以及第二加固端埋置在所述插片支架中。
[0015]優選的，所述插片支架的上貫通開設有第二通孔，所述外絕緣層填充所述第二通孔。
[0016]優選的，在所述插片支架與所述導電接觸部的交界表面上設置有絕緣凸起，所述插片向外穿過所述凸起固定在所述插片支架上。
[0017]優選的，所述外絕緣層包括絕緣主體、環形設置在絕緣主體端頭的外圈以及設置在絕緣主體端尾的引線部，所述絕緣主體填充所述第二通孔并包裹在所述插片支架的外周，所述外圈突出設置在所述插片支架的端頭，所述導電接觸部和凸起設置在所述外圈中，所述引線部覆蓋設置在所述導線外周。
[0018]優選的，所述外圈凸出于所述導電接觸部的端頭，且所述外圈設置為與耦合器連接基座配合的插件結構。
[0019]本發明至少包括以下有益效果:
[0020]1、本發明先將插片與導線連接后通過一次注塑形成一體式結構，插片、導線以及插片支架連接強度高，保證插片定位牢固，同時，提高了耦合器產品生產的合格率，避免插片插設角度、高度不符合規定而造成了產品不合格問題；
[0021]2、本發明在一次注塑的基礎上，通過二次注塑在插片支架的外周注塑有外絕緣層，形成完整的耦合器結構，外絕緣層將插片支架完全包住，起到了雙層絕緣的效果，提高了耦合器的絕緣強度；
[0022]3、插片支架的端頭部位設計有外圈結構，增加插片的爬電距離，解決了耦合器容易漏電、短路等造成的安全問題，同時進一步增加了耦合器的絕緣強度，并且，外圈的設置還起到提高親合器連接機構的連接定位的效果，使得親合器連接機構與親合器基座插拔更加便捷。
[0023]本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0024]圖1為所述插片的結構示意圖；
[0025]圖2為所述插片和導線的連接結構示意圖；
[0026]圖3為一次注塑成型后的結構示意圖；
[0027]圖4為所述外絕緣層的結構示意圖；
[0028]圖5為二次成型后耦合器連接機構的整體結構示意圖；
[0029]圖6為所述耦合器連接機構端頭部的具體結構示意圖；
[0030]圖7為所述耦合器連接機構的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0032]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0033]如圖1-7所示，本發明提供一種二次注塑成型的耦合器連接機構，包括:
[0034]至少一個導電插片100，根據耦合器的連接需要可以自由設置插片的個數，一般是2-3個，插片的形狀也可以自由設定，一般是銅質的片狀結構，所述插片100設置有一體式結構的導電接觸部110和固定部120，插片100的上部為導電接觸部110，用于插入耦合器基座并與耦合器基座導電接觸，下部為固定部120，用于與耦合器連接機構主體固定，所述固定部120與耦合器的導線220導電連接，每個插片與一根連接線210連接；
[0035]插片支架300，其為一體式注塑絕緣結構，當插片100和導線220連接固定后，一起放入模具中進行一次注塑，脫模后，一次注塑體即為插片之間300，由此所述插片的固定部120被設置在所述插片支架300中，所述導電接觸部110凸出于所述插片支架300，如圖3所示，所述導線220從所述插片支架300中引出，由此，插片100、導線220以及插片支架300形成為一體式固定結構，將插片與導線連接后通過一次注塑形成一體式結構，插片、導線以及插片支架連接強度高，保證插片定位牢固，同時，提高了耦合器產品生產的合格率，避免插片插設角度、高度不符合規定而造成了產品不合格問題；以及
[0036]外絕緣層400，當一次注塑完成后，將一次注塑件放置在模具中進行第二次注塑，也就是在插片支架300的外周注塑一層絕緣層，脫模后，二次注塑體即為外絕緣層400，由此整個一次注塑體就被二次注塑體包裹住，形成了完整的耦合器連接機構，由此，在一次注塑的基礎上，通過二次注塑在插片支架的外周注塑有外絕緣層，形成完整的耦合器結構，夕卜絕緣層將插片支架完全包住，起到了雙層絕緣的效果，提高了耦合器的絕緣強度；
[0037]外絕緣層400包裹設置在所述插片支架的外周，并且，所述外絕緣層400 —端設置為具有敞開部的外圈410，所述插片100設置在所述外圈410的容置空腔中，特別是，整個導電連接部110就在容置空腔中了，這樣的設計結構增加插片的爬電距離，當耦合器連接機構與耦合器基座連接后，增加了插片與外部及耦合器表面的爬電距離，插片不易與外部導電，解決了耦合器容易漏電、短路等造成的安全問題，同時進一步增加了耦合器的絕緣強度。
[0038]—種實施例中，在上述技術方案的基礎上，所述插片100為銅質構件，具體為長方形板狀結構，所述導電接觸部110的端頭設置有導角結構111，便于當耦合器連接機構與耦合器基座插合時，引導插片插入插孔中，便于親合器連接