插口件及使用了該插口件的連接器的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種插口件及使用了該插口件的連接器，其中，在插頭件側保持配件(40)上設有相對于該插頭件側保持配件(40)的連結片部(基部)(41)沿著連接器(1)(插頭件殼體(21))的寬度方向(x)相對移動自如的卡止片部(42)。并且，在插口件側保持配件(30)上形成有能夠與卡止片部(42)卡止的卡止孔部(卡止部)(37)。
【專利說明】插口件及使用了該插口件的連接器
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及插口件及使用了該插口件的連接器。
【背景技術】
[0002]一直以來，利用如下的連接器，該連接器具備:在插口件主體配設有多個插口件側端子和插口件側保持配件的插口件；在插頭件主體配置有多個插頭件側端子和插頭件側保持配件的插頭件(例如參照專利文獻I)。
[0003]在該專利文獻I中，通過使插口件與插頭件彼此嵌合，由此使對應的端子彼此接觸導通，從而將與各端子連接的電路基板的導體圖案彼此電連接。
[0004]在先技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開號公報
[0007]發明概要
[0008]發明要解決的課題
[0009]然而，就近年來的連接器技術而言，隨著搭載的設備的小型化，期望連接器自身也小型化、薄型化。然而，若要使連接器小型化、薄型化，則存在插口件與插頭件嵌合時的觸感惡化、或者插口件與插頭件的嵌合被輕易解除的可能性。這是因為，隨著連接器的小型化、薄型化，插口件側端子和插頭件側端子的數目會減少或者這些端子彼此的接觸壓力會降低，致使插口件與插頭件的嵌合力減弱。

【發明內容】

[0010]因此，本發明的目的在于提供一種插口件及使用了該插口件的連接器，使得即使是小型的連接器，嵌合時的觸感也良好，且能夠使插口件與插頭件的嵌合更不易脫離。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]為了達成上述目的，第一發明涉及的插口件具備配設有插口件側端子和插口件側保持配件的插口件主體，通過所述插口件主體與配設有插頭件側端子和插頭件側保持配件的插頭件主體嵌合，從而所述插口件側端子與所述插頭件側端子接觸，所述插口件的特征在于，在所述插頭件側保持配件上設有相對于該插頭件側保持配件的基部沿著所述插頭件主體的寬度方向相對移動自如的卡止片部，在所述插口件側保持配件上形成有能夠與所述卡止片部卡止的卡止部。
[0013]第二發明涉及的插口件的特征在于，所述插口件側保持配件的卡止部與所述插口件側端子并列設置，且該卡止部設置于所述插口件主體的寬度方向兩側或一側的周壁部。
[0014]第三發明涉及的插口件的特征在于，所述卡止部是沿著所述插口件主體的寬度方向貫通形成的卡止孔部。
[0015]第四發明涉及的插口件的特征在于，所述卡止部是在所述插口件主體的寬度方向上具有臺階的臺階部。[0016]第五發明涉及的插口件的特征在于，所述插口件側保持配件具備朝向所述插口件主體的寬度方向內側突出的爪部，所述爪部的前端部是所述卡止部。
[0017]第六發明涉及的插口件的特征在于，所述插口件側保持配件具備以跨所述插口件主體的周壁部的方式呈大致倒U字狀折彎的爪部，在該爪部上形成所述卡止部。
[0018]第七發明涉及的插口件的特征在于，所述爪部的前端部埋設在所述插口件主體中。
[0019]第八發明涉及的連接器的特征在于，使用上述的插口件。
[0020]發明效果
[0021]根據本發明，在插頭件側保持配件上設有相對于插頭件側保持配件的基部沿著插頭件主體的寬度方向相對移動自如的卡止片部，在插口件側保持配件上形成有能夠與卡止片部卡止的卡止部。因此，能夠獲得即使是小型的連接器也能夠使插口件與插頭件的嵌合更不易脫離的插口件及連接器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發明的一實施方式涉及的連接器的插口件的立體圖。
[0023]圖2是表示本發明的一實施方式涉及的連接器的插頭件的立體圖。
[0024]圖3是本發明的一實施方式涉及的連接器的剖視圖。
[0025]圖4是圖1所示的插口件的拆下插口件側保持配件及一側長邊的插口件側端子的分解立體圖。
[0026]圖5是圖2所示的插頭件的拆下插頭件側保持配件的分解立體圖。
[0027]圖6是表示本發明的一實施方式涉及的連接器的主要部分的俯視圖。
[0028]圖7是圖6的A-A剖視圖。
[0029]圖8是表示本發明的一實施方式涉及的插口件側保持配件的第一變形例的圖，(a)是該插口件側保持配件的立體圖，(b)是該插口件側保持配件向插口件安裝的安裝狀態下的與圖7相同位置處的剖視圖。
[0030]圖9是表示本發明的一實施方式涉及的插口件側保持配件的第二變形例的立體圖。
[0031]圖10是表示本發明的一實施方式涉及的插口件側保持配件的第三變形例的剖視圖，是該插口件側保持配件向插口件安裝的安裝狀態下的與圖7相同位置處的剖視圖。
[0032]圖11是表示本發明的一實施方式涉及的插口件側保持配件的第四變形例的剖視圖，是該插口件側保持配件向插口件安裝的安裝狀態下的與圖7相同位置處的剖視圖。
[0033]圖12是表示本發明的一實施方式涉及的插口件側保持配件的第五變形例的剖視圖，是該插口件側保持配件向插口件安裝的安裝狀態下的與圖7相同位置處的剖視圖。
[0034]圖13是表示本發明的第五變形例涉及的連接器的插口件的立體圖。
【具體實施方式】
[0035]以下，參照附圖對本發明的實施方式詳細地進行說明。
[0036]圖1?圖7是表示本發明涉及的連接器I的一實施方式的圖，如圖3所示，本實施方式的連接器I具備相互嵌合的插口件10和插頭件20。需要說明的是，在對本實施方式進行說明時，將圖中X方向作為連接器1(插口件殼體11、插頭件殼體21)的寬度方向，將Y方向作為長度方向，將Z方向作為上下方向來進行說明。
[0037]如圖1所示，插口件10具備通過絕緣性的合成樹脂在俯視下整體呈矩形(長方形)狀地模具成形出的插口件殼體(插口件主體)11。在該插口件殼體11上，多個觸頭(插口件側端子)12沿著對置的長邊在長度方向Y上以規定間距P配設。另外，在插口件殼體11的長度方向Y兩端部配設有插口件側保持配件30。
[0038]插口件殼體11具備沿著其周緣部呈大致矩形環狀地連續形成的周壁部13、在中央部與周壁部13隔開規定間隔形成的大致矩形形狀的島部14。并且，在上述周壁部13與島部14之間形成有用于嵌合插頭件20的嵌合槽部15。
[0039]如圖3所示，觸頭12通過對具有規定厚度的帶狀的金屬件進行彎曲成形來形成。在觸頭12的前端部12a形成有從第一彎曲部12B1向上方彎曲且使前端側向內側彎曲的第二彎曲部12B2，在觸頭12的基端部12b形成有彎曲成倒U字狀的第三彎曲部12B3。并且，第三彎曲部12B3的更基端側成為平坦的連接端子部12T。
[0040]在本實施方式中，如圖1及圖3所示，觸頭12以第二彎曲部12B2向嵌合槽部15內突出的方式安裝于插口件殼體11。此時，第三彎曲部12B3與在周壁部13的內部形成的凹部13H1嵌合，并且第一彎曲部12B1與在島部14的下表面形成的凹部13H2嵌合。在該狀態下，觸頭12的連接端子部12T從周壁部13的根側(下緣)向外側突出，上述連接端子部12T通過釬焊與未圖示的第一電路基板的導體圖案(端子)連接。
[0041]另一方面，如圖2所示，插頭件20具備通過絕緣性的合成樹脂而整體呈矩形(長方形)狀地模具成形出的插頭件殼體(插頭件主體)21。在該插頭件殼體21上，多個接線柱(插頭件側端子)22沿著對置的長邊在長度方向Y上以與插口件觸頭12的間距P相等的間距P配設。另外，在插頭件殼體21的長度方向Y兩端部配設有插頭件側保持配件40。
[0042]插頭件殼體21具備沿著其周緣部呈大致矩形環狀地連續形成的周壁部23，在該周壁部23的內側形成有凹部24 (參照圖3)。
[0043]如圖3所示，接線柱22與插口件觸頭12同樣通過對具有規定厚度的帶狀的金屬件進行彎曲成形而形成。在接線柱22的前端部22a形成有從第四彎曲部22B1向上方立起且使前端側向后退的方向呈倒U字狀彎曲的第五彎曲部22B2，另一方面，在接線柱22的基端部22b形成有大致平坦的連接端子部22T。
[0044]并且，接線柱22以如下狀態鑲嵌成形于插頭件殼體21，所述狀態是指:使第五彎曲部22B2以跨周壁部23的前端部(圖3的下側)的方式配置，且使基端部22b貫通周壁部23的根部(圖3的上側)。在該狀態下，插頭件觸頭22的連接端子部22T從周壁部23的下緣向外側突出，上述的連接端子部22T通過釬焊與未圖示的第二電路基板B2的導體圖案(端子)連接。
[0045]如圖3所示，通過將插頭件殼體21的周壁部23插入并嵌合于插口件殼體11的嵌合槽部15，而使插頭件20與插口件10嵌合。此時，觸頭12的第三彎曲部12B3的前端部12a側的外側面Fl與接線柱22的第五彎曲部22B2的前端部22a側的外側面F2彈性接觸。并且，觸頭12的第二彎曲部12B2的外側面F3與接線柱22的第四彎曲部22B1和第五彎曲部22B2之間的平坦的外側面F4彈性接觸。其結果是，將觸頭12與接線柱22電連接，進而將第一電路基板的導體圖案與第二電路基板的導體圖案彼此電連接。[0046]另外，在本實施方式的觸頭12和接線柱22上設有與對方側的端子相互卡合來保持插口件10和插頭件20的結合狀態的鎖定機構50。
[0047]本實施方式的鎖定機構50包括形成在接線柱22的外側面F2上的第一臺階部51、及形成在觸頭12的外側面Fl上的第二臺階部52。
[0048]第一臺階部51通過將接線柱22的外側面F2的觸頭12接觸面借助傾斜的臺階面51a而使下方側(圖3中為上方側)薄壁化來形成。另一方面，第二臺階部52通過將觸頭12的外側面Fl的接線柱22接觸面借助傾斜的臺階面52a而使下方側薄壁化來形成。
[0049]因而，在將插頭件20向插口件10嵌合時，接線柱22的外側面F2、F4克服彈力將觸頭12的外側面F1、F3壓開而插入，第一臺階部51越過第二臺階部52，由此嵌接。并且，通過第一臺階部51的臺階面51a與第二臺階部52的臺階面52a相互卡合，由此能夠鎖定插口件10和插頭件20而保持它們的結合狀態。
[0050]另一方面，在使插口件10與插頭件20脫離時，將這兩者向剝離方向拔開。由此，第一臺階部51的臺階面51a和第二臺階部52的臺階面52a進行相對滑動，觸頭12的外側面F1、F3被壓開而解除第一臺階部51與第二臺階部52的卡合。在該狀態下能夠使插口件10與插頭件20分離。
[0051]圖4是將插口件側保持配件30及一側的觸頭12拆下后的插口件10的分解立體圖，圖5是將插頭件側保持配件40拆下后的插頭件20的分解立體圖。插口件側保持配件30及插頭件側保持配件40用于提高插口件殼體11及插頭件殼體21的強度，并且將各自所具有的安裝片部33a、41a安裝固定于上述的電路基板。
[0052]并且，通過將插口件側保持配件30的安裝片部33a釬焊于第一電路基板，由此與觸頭12的連接端子部12T釬焊于第一電路基板這一結構互起作用，而將插口件10牢固地結合于第一電路基板。
[0053]另外，通過將插頭件側保持配件40的安裝片部41a釬焊于第二電路基板，由此與接線柱22的連接端子部22T釬焊于第二電路基板這一結構互起作用，而將插頭件20牢固地結合于第二電路基板。
[0054]根據這樣的結構，能夠使牢固地結合于各電路基板的插口件10和插頭件20相互嵌合，由此能夠使觸頭12與接線柱22接觸導通，而將各電路基板的導體圖案彼此電連接。并且，由于如上述那樣在觸頭12和接線柱22上設有鎖定機構50，因此能夠保持上述插口件10和插頭件20的結合狀態。
[0055]然而，就目前的連接器技術而言，期望實現小型化、薄型化。因而，有時必須像本實施方式的連接器I那樣減少觸頭12和接線柱22的數目。由此，插口件10與插頭件20的嵌合力減弱，可能會因例如下落的沖擊等而輕易地解除插頭件10與插口件20的嵌合。
[0056]因此，在本實施方式中，在插頭件側保持配件40上設有相對于該插頭件側保持配件40的連結片部(基部)41沿著連接器I (插頭件殼體21)的寬度方向X相對移動自如的卡止片部42。另外，在插口件側保持配件30上形成有能夠與該插頭件側保持配件40的卡止片部42卡止的卡止孔部(卡止部)37。
[0057]如圖4所示，插口件側保持配件30通過對規定厚度的金屬板進行沖壓成形而形成，具備側板部31及底板部33。側板部31沿著連接器I (插口件殼體11)的寬度方向X延伸，底板部33通過將該側板部31的兩端部下側朝向長度方向Y中央側呈大致直角地折彎而形成。并且，通過使底板部33的兩端部從連接器I的寬度方向X兩側向外側突出，由此形成安裝片部33a。
[0058]另外，側板部31具備通過將該側板部31的寬度方向X兩端部朝向連接器I的長度方向Y中央側呈大致直角地折彎而成的延伸設置部32。并且，在該延伸設置部32的延伸方向的終端部設有以跨插口件殼體11的周壁部13的方式呈大致倒U字狀折彎的爪部35，在該爪部35的前端部35a側形成有卡止孔部37。
[0059]這樣的插口件側保持配件30裝配到插口件殼體11的在長度方向Y兩端部形成的卡合槽部17中來使用。具體而言，在本實施方式中，插口件側保持配件30例如通過鑲嵌成形等與插口件殼體11 一體成形。需要說明的是，卡合槽部17形成為使得周壁部13的外壁面13a和插口件側保持配件30的外壁面30a成為大致同一面的狀態這樣的挖掘深度。換言之，以使插口件側保持配件30的外壁面30a以大致同一面的狀態在周壁部13的外壁面13a上露出的方式，在插口件殼體11上一體成形插口件側保持配件30。另外，此時，在插口件殼體11的與爪部35對應的位置，在嵌合槽部15中呈兩段狀地凹陷設有凹部15a，插口件側保持配件30在爪部35的前端部35a嵌入該凹部15a的狀態下與插口件殼體11 一體成形。
[0060]這樣，在本實施方式中，插口件側保持配件30的卡止孔部37與觸頭12并列設置，且該卡止孔部37在連接器I的寬度方向X和長度方向Y上分別各設一對，共計設有四處。
[0061]另一方面，插頭件側保持配件40也與插口件側保持配件30同樣通過對規定厚度的金屬板進行沖壓成形而形成。如圖5所示，本實施方式的插頭件側保持配件40具備連結片部(基部)41、從該連結片部41呈大致倒V字狀(更詳細而言為大致八字狀)地突出的第一卡止片部42A及第二卡止片部42B。
[0062]連結片部41具備:在向插頭件殼體21安裝的安裝狀態下配置于上下方向Z上側的位置處的安裝片部41a ;從沿著寬度方向X延伸的該安裝片部41a朝向下方分成兩支的一對分支片部41b。并且，安裝片部41a用于安裝固定到上述的第二電路基板上，而在一對分支片部41b彼此的對置面上分別設有臺階狀的突起41c。
[0063]并且，這樣的插頭件側保持配件40嵌接到在插頭件殼體21的長度方向Y兩端部形成的卡合槽部27中來使用。此時，雖然在圖5中省略了圖示，但在卡合槽部27的與上述突起41c對應的中央內壁部27a形成有一對臺階。并且，通過以插頭件側保持配件40的突起41c越過該臺階的方式壓入，由此將插頭件側保持配件40嵌接于卡合槽部27。
[0064]需要說明的是，卡合槽部27以與插頭件側保持配件40大致同樣的形狀凹陷設置且形成為如下的挖掘深度，該挖掘深度使得在插頭件側保持配件40嵌接于卡合槽部27的狀態下，安裝片部41a和接線柱22的連接端子部22T成為大致同一面的狀態。
[0065]圖6是表示插口件10與捅頭件20的嵌合狀態下的連接器I的主要部分的俯視圖，圖7是圖6的A-A剖視圖。如圖6及圖7所示，在本實施方式中，通過使插頭件20嵌合于插口件10，由此將插頭件側保持配件40的卡止片部42插入插口件側保持配件30的卡止孔部37中。
[0066]S卩，卡止片部42的前端部42a形成為比插口件側保持配件30的爪部35的外壁內側面35c稍向寬度方向X外側突出的尺寸。并且，使卡止片部42的前端部42a滑動而邊被爪部35的外壁內側面35c壓窄邊移動至卡止孔部37。由此，卡止片部42的前端部42a通過回復力在卡止孔部37中回復到原始的狀態，而將卡止片部42的前端部42a插接于卡止孔部37。
[0067]這樣，根據本實施方式的連接器I，通過卡止片部42和卡止孔部37，能夠在插口件10及插頭件20向拔開方向(在上下方向Z相互分離的方向)移動時使卡止片部42與卡止孔部37卡止。從而能夠提高插口件10與插頭件20的嵌合力，即使是本實施方式那樣觸頭12和接線柱22少的連接器1，也能夠使插口件10與插頭件20的嵌合更不易脫離。
[0068]如以上所說明那樣，在本實施方式中，在插頭件側保持配件40設有相對于其連結片部(基部)41沿著連接器I (插頭件殼體21)的寬度方向X相對移動自如的卡止片部42。并且，在插口件側保持配件30形成有能夠與該插頭件側保持配件40的卡止片部42卡止的卡止孔部(卡止部)37。因此，在使插口件10與插頭件20嵌合時，能夠使卡止片部42嵌接于卡止孔部(卡止部)37，因此能夠使嵌合時的觸感良好。另外，在插口件10和插頭件20要向拔開方向移動時，由于插頭件側保持配件40被卡止孔部(卡止部)37卡止，因此能夠使上述插口件10與插頭件20的嵌合更不易脫離。
[0069]尤其是在本實施方式中，卡止片部42形成為沿著連接器I的寬度方向X能夠伸縮(能夠進行彈性變形)，因此能夠利用卡止片部42的回復力而使嵌合時的觸感更為良好。
[0070]另外，在本實施方式中，卡止部形成為沿著連接器I (插口件殼體11)的寬度方向X貫通形成的卡止孔部37。因此，能夠使插頭件側保持配件40的卡止片部42插接于插口件側保持配件30的卡止孔部37，而使插口件10與插頭件20的嵌合進而更不易脫離。
[0071]另外，在本實施方式中，插口件側保持配件30的卡止孔部(卡止部)37與觸頭12并列設置。因此，能夠有效利用觸頭12附近的空間來將卡止孔部(卡止部)37配置在插口件殼體11的四角，和卡止于該卡止孔部(卡止部)37的卡止片部42相互作用，而使插口件10與插頭件20的嵌合更不易脫離。
[0072]而且，在本實施方式中，卡止孔部(卡止部)37與觸頭12并列設置且該卡止孔部(卡止部)37設置在插口件殼體(插口件主體)11的寬度方向X兩側的周壁部13。因此，與例如日本特開號公報所公開的結構、具體而言卡止孔部(卡止部)37設置在插口件殼體11的長度方向Y兩側的周壁部13的結構相比，具有如下優點:在因抬起寬度方向X的一側等而使拔開力沿著傾斜方向作用的情況下，能夠使插口件10與插頭件20更不易脫離。即，就上述結構而言，在拔開力沿著傾斜方向作用時，會出現首先卡止孔部(卡止部)37和卡止片部42的卡合被解除，接著觸頭12和接線柱22的鎖定機構50的卡合被解除這樣兩階段的解除時機。
[0073]相對于此，在本實施方式中，由于卡止孔部(卡止部)37設置在寬度方向X兩側的周壁部13,因此能夠使卡止孔部(卡止部)37和卡止片部(42)的解除時機與鎖定機構50的解除時機相同。由此，能夠使插口件10與插頭件20的嵌合更不易脫離。需要說明的是，在本實施方式中，卡止孔部(卡止部)37雖然設置在插口件殼體11的長度方向Y兩側的周壁部13，但也可以是僅設置在一側的周壁部13上這樣的結構。
[0074]此外，在本實施方式中，插口件側保持配件30具備以跨插口件殼體11的周壁部13的方式呈大致倒U字狀折彎的爪部35，并在該爪部35上形成有卡止孔部(卡止部)37。因此，在將插口件側保持配件30向插口件殼體11安裝時，通過使大致倒U字狀的爪部35從上側嵌接于插口件殼體11的周壁部13，由此能夠提高剛性而將插口件側保持配件30牢固地安裝于插口件殼體11。另外，通過具備爪部35，由此能夠以與卡止片部42對置的方式容易地形成卡止孔部(卡止部)37。
[0075]另外，在本實施方式中，爪部35的前端部35a埋設在插口件殼體11中。因此，能夠將插口件側保持配件30更加牢固地安裝于插口件殼體11，能夠進一步抑制例如在受到下落的沖擊等外力時插口件側保持配件30的脫離。
[0076]此外，在本實施方式中，插頭件側保持配件40具備從連結片部(基部)41呈大致倒V字狀突出的第一卡止片部42A及第二卡止片部42B。因此，能夠利用第一卡止片部42A和第二卡止片部42B在連接器I的寬度方向X的兩側進行卡止，由此能夠使插口件10與插頭件20的嵌合更不易脫離。 [0077]尤其是在本實施方式中，第一^^止片部42A和第二卡止片部42B形成為大致八字狀。即，第一及第二卡止片部42A、42B的前端部42a從基端部42b的傾斜部向寬度方向X外側折彎而與連接器I的寬度方向X平行地折彎形成。由此，在插口件10和插頭件20要向拔開方向移動時，由于前端部42a深深(卡止寬度大)地卡止于卡止孔部(卡止部)37,因此使插口件10與插頭件20的嵌合更不易脫離。另外，第一及第二卡止片部42A、42B的前端部42a插入到卡止孔部(卡止部)37時，會通過回復力強勢地返回原始的狀態，因此嵌合時的觸感即咔噠感也得以進一步提高。
[0078]需要說明的是，在本實施方式中，例示出插頭件側保持配件40的第一卡止片部42A和第二卡止片部42B形成為大致倒V字狀的例子，但并不局限于此，可以進行各種變更。例如可以使用通過連結片部(基部)41、第一卡止片部42A和第二卡止片部42B以呈大致倒U字狀的外形的方式形成的插頭件側保持配件40。這種情況下，能夠將在插頭件側保持配件40向插頭件殼體21安裝的安裝狀態下配置于一對卡止片部42A、42B內側的插頭件殼體21的成形部確保得較大，因此具有能提高插頭件殼體21的強度這樣的優點。
[0079]即，在第一卡止片部42A和第二卡止片部42B形成為大致V字狀的情況下，相伴于此，需要將配置在一對卡止片部42A、42B內側的插頭件殼體21的成形部形成為隨著朝向連結片部41側而逐漸縮徑的梯形形狀。相對于此，若將插頭件側保持配件40形成為大致倒U字狀，則配置在卡止片部42A、42B內側的所述成形部無需縮徑而呈大致矩形形狀地形成得寬。因而，能夠提高插頭件殼體21的強度，即使將插頭件側保持配件40反復裝配于插頭件殼體21，也不易使插頭件殼體21發生破損。
[0080]另外，也可以使插頭件側保持配件40以卡止片部42和連結片部(基部)41呈大致L字狀或大致T字狀的外形的方式形成，并使用一個或多個具有一個卡止片部42的插頭件側保持配件40。這種情況下，優選與配置在插口件殼體11四角的插口件側保持配件30的卡止孔部(卡止部)37對應地，使用四個插頭件側保持配件40。在上述結構中，能夠簡化插頭件側保持配件40的形狀，因此具有金屬加工容易且能夠減少金屬加工時的廢料這樣的優點。
[0081]此外，也可以將插頭件側保持配件40的卡止片部42 (42A、42B)折彎形成為大致S字狀。在該結構中，能夠增長卡止片部42的彈簧長度,使卡止片部42的前端部42a在爪部35的外壁內側面35c上滑動時，能夠通過各圓角部分分散卡止片部42的撓曲量。由此，具有能夠減少卡止片部42的永久變形量這樣的優點。
[0082]接著，參照圖8~圖12來說明本實施方式涉及的插口件側保持配件30的變形例。[0083]圖8(a)、(b)是表示第一變形例涉及的插口件側保持配件30A的圖。本變形例與上述實施方式的主要區別點在于，將形成有卡止孔部(卡止部)37的爪部35從插口件側保持配件30A的底板部33側立起。
[0084]具體而言，本變形例的底板部33除了具備釬焊于未圖示的第一電路基板的安裝片部33a以外,還具備將底板部33朝向連接器I的長度方向Y中央側延伸設置的延長部33b。并且，在該延長部33b的延伸方向的終端部形成以跨插口件殼體11的周壁部13的方式呈大致倒U字狀地立起的爪部35，在該爪部35的基端部35b側設有卡止孔部(卡止部)37。
[0085]就以上結構的本變形例來說，能夠得到與上述實施方式同樣的作用效果。即，在使插口件10與插頭件20嵌合時，能夠利用卡止片部42的回復力來使卡止片部42嵌接于卡止孔部(卡止部)37，因此能夠使嵌合時的觸感良好。另外，在插口件10和插頭件20要向拔開方向移動時，由于卡止片部42和卡止孔部(卡止部)37被卡止，因此能夠使上述插口件10和插頭件20的嵌合更不易脫離。
[0086]圖9是表示第二變形例涉及的插口件側保持配件30B的立體圖。本變形例與上述實施方式的主要區別點在于，在插口件側保持配件30B的延伸設置部32沒有設置爪部，而是將卡止孔部(卡止部)37直接形成在延伸設置部32的前端部32a側。
[0087]具體而言，本變形例的側板部31與上述實施方式同樣具備通過將側板部31的寬度方向X兩端部朝向連接器I的長度方向Y中央側呈大致直角地折彎而成的延伸設置部32，但不同的是該側板部31在寬度方向X上形成得比上述實施方式的側板部短。由此，能夠將延伸設置部32在插口件殼體11的周壁部13的內壁面側露出配置，在該狀態下使延伸設置部32貫通插口件殼體11的長度方向Y兩端部的周壁部13內并一體成形。
[0088]就以上結構的本變形例來說，也能夠獲得與上述實施方式及第一變形例同樣的作用效果。
[0089]另外，在本變形例中，無需像上述實施方式及第一變形例那樣沖壓成形出爪部，因此具有能夠更容易地進行插口件側保持配件30B的成形這樣的優點。
[0090]圖10是表示第三變形例涉及的插口件側保持配件30的剖視圖。本變形例與上述實施方式的主要不同點在于，在插口件側保持配件30的爪部35形成有作為卡止部的臺階部 37A。
[0091 ] 即，本變形例中，取代在上述實施方式的形成為沿著寬度方向X貫通爪部35的貫通孔的卡止孔部37，使用不貫通爪部35而在寬度方向X上具有臺階的臺階部37A。需要說明的是，本變形例的臺階部37A形成為通過將爪部35的一部分在寬度方向X上凹陷設置而成的卡止凹部。
[0092]就以上結構的本變形例而言，也能夠得到與上述實施方式及第一變形例同樣的作用效果。
[0093]另外，在本變形例中，作為卡止部，使用了未沿著插口件殼體11的寬度方向X貫通爪部35而形成為臺階狀的臺階部37A。因此，具有如下優點:在將插口件側保持配件30與插口件殼體11 一體成形時，能夠抑制構成插口件殼體11的樹脂向臺階部(卡止部)37A內漏出的情況，從而能夠防止飛邊等的產生。
[0094]需要說明的是，在本變形例中，例示了將本變形例的特征部分的臺階部37A適用于上述實施方式的插口件側保持配件30的結構，但并不局限于此，該臺階部37A也可以適用于上述第一及第二變形例涉及的插口件側保持配件30A、30B。
[0095]圖11是表示第四變形例涉及的插口件側保持配件30的剖視圖。本變形例與上述實施方式的主要不同點在于，與上述第三變形例同樣在插口件側保持配件30的爪部35上形成有作為卡止部的臺階部37B。但是，在本變形例中，作為臺階部37B，使用與上述第三變形例相反地使爪部35的一部分凸出設置而成的卡止凸部。
[0096]就以上結構的本變形例而言，也能夠獲得與上述實施方式及第一變形例同樣的作用效果。
[0097]另外,在本變形例中，作為臺階部37B,使用了通過使爪部35的一部分凸出設置而成的卡止凸部。因此，通過調整臺階部37B的突出量，能夠自由地調整卡止片部42的卡止量(卡掛量)，因此具有容易調節插口件10與插頭件20的拔開力、和它們嵌合時的觸感即咔噠感這樣的優點。
[0098]需要說明的是，在本變形例中，也例示的是將本變形例的特征部分的臺階部37B適用于上述實施方式的插口件側保持配件30的結構，但并不局限于此，也可以將臺階部37B適用于上述第一及第二變形例涉及的插口件側保持配件30A、30B。
[0099]圖12及圖13是表示第五變形例涉及的插口件側保持配件30C的剖視圖。本變形例與上述實施方式的主要區別點在于，插口件側保持配件30C具備朝向連接器I (插口件殼體11)的寬度方向Y內側突出的爪部35，該爪部35的前端部37C被用作卡止部。
[0100]在本變形例中，插口件側保持配件30C的爪部35形成為大致L字狀，該爪部35的前端部37C向插口件殼體11的內壁面側突出配置。
[0101]就以上結構的本變形例而言，也能夠獲得與上述實施方式及第一變形例同樣的作用效果。
[0102]另外，在本變形例中，插口件側保持配件30C具備朝向連接器I (插口件殼體11)的寬度方向Y內側突出的爪部35，該爪部35的前端部37C被用作卡止部。因此，具有如下優點:能夠進一步獲得與上述第四變形例同樣的作用效果，并且能夠容易地進行插口件側保持配件30C的加工。
[0103]以上，對本發明的優選實施方式進行了說明，但本發明并不局限于上述實施方式，可以進行各種變形。
[0104]例如，在上述實施方式中，例示了插口件和插頭件的形狀為矩形形狀的例子，但除此以外的形狀也可以適用本發明。
[0105]另外，在上述實施方式中，例示了插頭件側保持配件的卡止片部沿著連接器(插頭件殼體)的寬度方向能夠伸縮(能夠進行彈性變形)的例子。然而，并不局限于此，也可以是例如卡止片部被保持為相對于基部(在本實施方式中為連結片部)沿著寬度方向自如地突出或沒入的結構。
[0106]另外，觸頭、接線柱及其它細微部分的規格(形狀、大小、布局等)也可以適當變更。
[0107]符號說明
[0108]I 連接器
[0109]10 插口件[0110]11 插口件殼體(插口件主體)
[0111]12插口件側端子(觸頭)
[0112]20插頭件
[0113]21插頭件殼體(插頭件主體)
[0114]22插頭件側端子(接線柱)
[0115]30、30A、30B、30C插口件側保持配件
[0116]37 卡止孔部(卡止部)
[0117]37A臺階部(卡止部)
[0118]37B臺階部(卡止部)
[0119]37C前端部(卡止部)
[0120]40插頭件側保持配件
[0121]42卡止片部
[0122]X 連接器(插口件殼體、插頭件殼體)的寬度方向
[0123]Y 連接器(插口件殼體、插頭件殼體)的長度方向
[0124]Z 連接器(插口件殼體、插頭件殼體)的上下方向
【權利要求】
1.一種插口件，其具備配設有插口件側端子和插口件側保持配件的插口件主體，通過所述插口件主體與配設有插頭件側端子和插頭件側保持配件的插頭件主體嵌合，從而所述插口件側端子與所述插頭件側端子接觸，所述插口件的特征在于， 在所述插頭件側保持配件上設有相對于該插頭件側保持配件的基部沿著所述插頭件主體的寬度方向相對移動自如的卡止片部， 在所述插口件側保持配件上形成有能夠與所述卡止片部卡止的卡止部。
2.根據權利要求1所述的插口件，其特征在于， 所述插口件側保持配件的卡止部與所述插口件側端子并列設置，且該卡止部設置于所述插口件主體的寬度方向兩側或一側的周壁部。
3.根據權利要求1或2所述的插口件，其特征在于， 所述卡止部是沿著所述插口件主體的寬度方向貫通形成的卡止孔部。
4.根據權利要求1或2所述的插口件，其特征在于， 所述卡止部是在所述插口件主體的寬度方向上具有臺階的臺階部。
5.根據權利要求1或2所述的插口件，其特征在于， 所述插口件側保持配件具備朝向所述插口件主體的寬度方向內側突出的爪部， 所述爪部的前端部是所述卡止部。
6.根據權利要求1或2所述的插口件，其特征在于， 所述插口件側保持配件具備以跨所述插口件主體的周壁部的方式呈大致倒U字狀折彎的爪部，在該爪部上形成所述卡止部。
7.根據權利要求6所述的插口件，其特征在于， 所述爪部的前端部埋設在所述插口件主體中。
8.一種連接器，其特征在于， 使用了權利要求1或2所述的插口件。
【文檔編號】H01R13/631GK103765698SQ201280041617
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年8月22日 優先權日:2011年8月31日
【發明者】田中友規, 宮崎洋二 申請人:松下電器產業株式會社