專利名稱：一種二次鋰離子電池漿料供料循環裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電池生產設備技術領域，尤其涉及一種二次鋰離子電池漿料供料循環裝置。
背景技術：
二次鋰離子電池漿料是將溶劑、活性物質、導電劑、粘結劑、增稠劑以及其他添加劑按一定配方或和攪拌成固液混合物。二次鋰離子電池極片是將漿料涂覆在薄的導電基材上烘干得到的。二次鋰離子電池極片生產工藝主要有兩種轉移涂布法和擠壓涂布法。轉移涂布法特點是涂布厚度通過涂輥的速度變化而不是泵的速度來控制，因此漿料的供應是間歇性的。目前轉移涂布法生產二次鋰離子電池極片，采用的供料方式是直接將儲料罐，供料泵，過濾器，電磁閥門直接依次串聯。漿料只能向前輸送或暫停與管道中，無法實現循環 功能。擠壓涂布法是通過泵的供料來實現涂布厚度的控制。其特點是供料系統必須保持連續。其中轉移涂布法對設備精度要求較低，具有操作維修簡便等各方面優點，目前占主導地位。其工藝過程為由供料系統，料槽、涂輥、背輥及刮刀組成刮刀式轉移涂布系統，涂輥與被輥同向旋轉，涂輥與料槽中漿料接觸并且與刮刀保持微小距離，背輥與涂輥相鄰，兩者之間有導電基材。漿料通過涂輥旋轉，經刮刀刮除多余部分轉移到基材上，得到均勻的濕膜，在經過干燥，得到電池極片。此生產工藝的缺陷在于二次電池涂布所使用的漿料為固液混合物，該漿料中的顆粒粒徑為O. f 100 μ m，極易發生團聚或沉降。尤其通過管道的輸送時，一旦漿料停滯在管道中，團聚和沉降就會產生。輕微的沉降和團聚生成的大顆粒隨涂輥轉動轉移到涂輥與刮刀形成的間隙處，造成漿料局部涂敷不均勻。嚴重的沉降和團聚將會堵塞管道，造成漿料損失和清洗困難。由于需要提供到料槽中的漿料是歇性供應，電磁閥門關閉的暫時間內，如部停止泵運作，管道中的漿料壓力會增大，當電磁閥門再次開啟時，漿料會快速噴出管道，引起漿料飛濺，如頻繁停止泵的運作，又會導致泵壽命縮短。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，此裝置無論是在連續生產還是機器暫停及停止的過程中，供料管道和回路管道中都有漿料在流動，完全避免了漿料在管道中的沉積，同時還有循環過濾的功能，去除楽■料中的大顆粒及雜質，提聞了涂布品質。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，包括儲存罐、供料泵、過濾器、液位探頭、料槽、涂輥、管道、電磁閥門和開關閥門；所述儲存罐的出料端通過所述管道與所述供料泵連接，所述供料泵的輸出端通過所述管道與所述過濾器連接，所述過濾器的輸出端通過所述管道分別與所述儲存罐入料端和所述開關閥門連接，所述開關閥門通過所述管道與所述電磁閥門連接，所述電磁閥門通過所述管道分別與所述料槽和所述液位探頭連通，所述涂輥設置于所述料槽的出口處。作為本實用新型所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置的一種改進，所述液位探頭設置于所述料槽內。作為本實用新型所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置的一種改進，所述電磁閥門垂直設置于所述開關閥門和所述電磁閥門之間的管道。作為本實用新型所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置的一種改進，所述過濾器的目數為100 200目。作為本實用新型所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置的一種改進，所述過濾器的目數為150目。作為本實用新型所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置的一種改進，所述供料泵為螺桿泵式供料泵、齒輪泵式供料泵或氣動泵式供料泵。本實用新型的有益效果在于本實用新型通過管道依次連接儲存罐，供料泵，過濾器，開關閥門、電磁閥門、液位探頭和料槽，供料泵將漿料從儲存罐輸送到過濾器，過濾器濾除漿料中的大顆粒及雜質，經過過濾器的漿料輸送到料槽中，當涂布機生產時，部分漿料通過回路管道回到漿料儲存罐中，當涂布機暫停或停止生產時，全部漿料通過回路管道回到漿料儲存罐中；此裝置無論是在連續生產還是機器暫停及停止的過程中，供料管道和回路管道中都有漿料在流動，完全避免了漿料在管道中的沉積，同時還有循環過濾的功能，去除楽■料中的大顆粒及雜質，提聞了涂布品質。相對于現有技術，本實用新型至少具有以下優點一)、設計合理，結構簡單，成本低廉；二)、停機時，無需立即沖洗管道避免漿料堵塞，只需關閉開關閥門保持漿料循環；三)、避免供料泵的頻繁開啟和停止影響其壽命；四)、避免了由于管道壓力過大，開啟閥門時管道出口漿料飛濺。

圖I為本實用新型的結構示意圖；其中，I為儲存罐，2為供料泵，3為過濾器，4為液位探頭，5為料槽,6為液面,7為涂棍,8為管道,9為電磁閥門，10為開關閥門。
具體實施方式
下面結合實施例和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖I所示，一種二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，包括儲存罐I、供料泵2、過濾器3、液位探頭4、料槽5、涂輥7、管道8、電磁閥門9和開關閥門10 ;所述儲存罐I的出料端通過所述管道8與所述供料泵2連接，所述供料泵2的輸出端通過所述管道8與所述過濾器3連接，所述過濾器3的輸出端通過所述管道8分別與所述儲存罐I入料端和所述開關閥門10連接，所述開關閥門10通過所述管道8與所述電磁閥門9連接，所述電磁閥門9通過所述管道8分別與所述料槽5和所述液位探頭4連通，所述涂輥7設置于所述料槽5的出口處。其中，液位探頭4設置于料槽5內，液位探頭4用于探測料槽5中漿料液位變化，當液面6達到料槽5的最上限時，液位探頭4控制電磁閥門9關；反之則開。其中，電磁閥門9垂直設置于開關閥門10和電磁閥門9之間的管道8，位于開關閥門10及電磁閥門9之間的漿料由于重力作用進入料槽5中，不會滯留在管道8中造成顆
粒團聚或管道堵塞。其中，過濾器3的目數為 100 200目，工作壓力為O. 02 O. 6Mpa，流量為O. 5 2L/min，溫度為2(T50°C;當過濾器3的目數為10(Γ200目時，可防止部分大顆粒從網孔中穿過，減少極片漿料大顆粒導致的劃痕。 其中，過濾器3的目數為150目，過濾器3使用壽命更長了，而且能夠減少過濾器3的更換頻率。其中，供料泵2為螺桿泵式供料泵、齒輪泵式供料泵或氣動泵式供料泵。本實用新型應用于轉移涂布法的工藝步驟為正常生產時，儲存罐I中的漿料通過供料泵2的輸送，依次經過過濾器3，開關閥門10，電磁閥門9。液位探頭4控制電磁閥門9間歇性地打開關閉，部分漿料進入料槽5，另一部分漿料經由回流管道8返回儲存罐I。當涂布機暫停或停止生產時，關閉開關閥門10，漿料全部通過回路回到中轉儲存罐I中。漿料處于循環過濾及流動狀態，可有效濾除雜質及避免停機造成的漿料在管道8中的停滯堵塞。由于開關閥門10及電磁閥門9的連接管道8保持豎直狀態，位于開關閥門10及電磁閥門9之間的漿料由于重力作用進入料槽5中，不會滯留在管道8中造成顆粒團聚或管道8堵塞。利用本實用新型進行的實驗如下使用該二次電池漿料供料循環裝置，將原來連續性生產3飛天，斷續性生產停機大于2Η必須清洗管道，提高到可連續生產25 30天，斷續性生產51天清洗一次，降低了漿料損失，同時提高了整個涂布系統的利用率。通過該二次電池漿料供料循環裝置的循環過濾，將漿料中的雜質及大顆粒濾除后，涂布的優率提升了 O. 38%。根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
權利要求1.一種二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，包括儲存罐(I)、供料泵(2)、過濾器(3)、液位探頭(4)、料槽(5)、涂輥(7)、管道(8)、電磁閥門(9)和開關閥門(10);其特征在于所述儲存罐(I)的出料端通過所述管道(8 )與所述供料泵(2 )連接，所述供料泵(2 )的輸出端通過所述管道(8 )與所述過濾器(3 )連接，所述過濾器(3 )的輸出端通過所述管道(8 )分別與所述儲存罐(I)入料端和所述開關閥門(10 )連接，所述開關閥門(10 )通過所述管道(8 )與所述電磁閥門(9 )連接，所述電磁閥門(9 )通過所述管道(8 )分別與所述料槽(5 )和所述液位探頭(4 )連通，所述涂輥(7 )設置于所述料槽(5 )的出口處。
2.根據權利要求I所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，其特征在于所述液位探頭(4)設置于所述料槽(5)內。
3.根據權利要求I所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，其特征在于所述電磁閥門(9)垂直設置于所述開關閥門(10)和所述電磁閥門(9)之間的管道(8)。
4.根據權利要求I所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，其特征在于所述過濾器(3)的目數為100 200目。
5.根據權利要求4所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，其特征在于所述過濾器(3)的目數為150目。
6.根據權利要求I所述的二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，其特征在于所述供料泵(2)為螺桿泵式供料泵、齒輪泵式供料泵或氣動泵式供料泵。
專利摘要本實用新型屬于電池生產設備技術領域，尤其涉及一種二次鋰離子電池漿料供料循環裝置，包括儲存罐、供料泵、過濾器、液位探頭、料槽、涂輥、管道、電磁閥門和開關閥門；所述儲存罐的出料端通過所述管道與所述供料泵連接，所述供料泵的輸出端通過所述管道與所述過濾器連接，所述過濾器的輸出端通過所述管道分別與所述儲存罐入料端和所述開關閥門連接，所述開關閥門通過所述管道與所述電磁閥門連接，所述電磁閥門通過所述管道分別與所述料槽和所述液位探頭連通，所述涂輥設置于所述料槽的出口處。本實用新型設計合理，操作簡便，避免了漿料在管道中沉淀堵塞管道，同時還有循環過濾的功能，去除漿料中的大顆粒及雜質，提高了涂布品質。
文檔編號H01M4/139GK202678454SQ201220274898
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者商紅武 申請人:東莞新能源科技有限公司, 寧德新能源科技有限公司