專利名稱：具有可動觸點的薄片和薄片開關的制作方法
技術領域：
本發明涉及可以使用在各種電氣設備操作面板處的具有可動觸點的薄片，以及使用這種具有可動觸點的薄片的薄片開關。
現有技術中的一種具有可動觸點的薄片以及相應的薄片開關，可以如圖5和圖6所示，其中圖5為表示這種具有可動觸點的薄片的示意性剖面圖，圖6為表示使用具有可動觸點的薄片的薄片開關用的示意性剖面圖。
正如這些附圖所示，具有可動觸點的薄片可以由具有金屬性的、形成為穹起狀的可動觸點25，蓋覆在該可動觸點25的上側面處的、其下側面涂覆著粘接劑23的、由絕緣薄膜材料制作的薄片21，以及阻塞著粘接在該薄片21下側面處的所述可動觸點25的下側面處的、由紙或絕緣薄膜等材料制造的分離薄片26構成。
在所述可動觸點25處呈穹起狀的上側面，是通過涂覆在所述薄片21下側面處的粘接劑23實施蓋覆固定的。在所述薄片21的下側面處還設置著所述分離薄片26，以便可以在對所述可動觸點25實施存儲和運輸時，防止出現由于空氣中的氣體產生的腐蝕和異物附著的現象，而且這種分離薄片26是可以被剝離開的。
在所述可動觸點25的中央頂部處設置小孔25a，在位于該小孔25a周圍處的所述薄片21的下側面處，設置未涂覆所述粘接劑23的薄片曝露部21a。由于設置在所述可動觸點25的中央頂部處的小孔25a，與如后所述的中央固定觸點間實施的接觸，可以通過位于所述可動觸點25的中央頂部處的小孔25a的外側周面端部處實施，因此可以可靠地保證與中央固定觸點間的接觸。
而且，由于在位于所述可動觸點25的小孔25a周圍處的所述薄片21的下側面處，設置未涂覆所述粘接劑23的薄片曝露部21a，所以可以防止所述粘接劑23通過所述小孔25a浸入至所述可動觸點25的內面處。
而且如圖所示，由于在位于所述薄片21處的所述可動觸點25的外側周部下端部處，還設置未涂覆所述粘接劑23的薄片曝露部21b，所以還可以防止所述粘接劑23通過所述可動觸點25的外側周部下端部處實施浸入。
這種薄片開關可以由所述具有可動觸點的薄片，以及在其上側面處設置的中央固定觸點29和外側固定觸點28的回路基板27構成，當處于所述具有可動觸點的薄片上的所述分離薄片26被剝離開的狀態時，可以通過使所述可動觸點25的外側周部下端部與所述外側固定觸點28相抵接，并且使其頂部與所述中央固定觸點29相對設置的方式，利用位于所述薄片21下側面處的粘接劑23而粘接在所述回路基板27上。
對于如上所述的這種結構構成形式，當對配置在薄片開關上方處的、由橡膠或樹脂等材料制作的按鈕(圖中未示出)上的操作部實施按壓操作時，所述可動觸點25將通過所述薄片21而受到所述操作部下側面按壓部的按壓作用，所以將產生反轉動作，從而使其頂部與所述中央固定觸點29相抵接，因此在所述回路基板27上的所述中央固定觸點29與所述外側固定觸點28間將形成電氣連接。如果除去施加在所述按鈕上的按壓力，則可通過所述可動觸點25的彈性復原力，而使所述可動觸點25的頂部由中央固定觸點29處離開，并處于連接斷開狀態。
然而，如上所述的這種現有技術中的具有可動觸點的薄片和薄片開關，其所述可動觸點25的下側面是通過涂覆粘接劑23的、由絕緣薄膜材料制作的一個所述薄片21實施蓋覆和固定的，所以對于將所述具有可動觸點的薄片粘接在所述回路基板27上的場合，如果對粘接在所述薄片21的外側周部附近處的所述可動觸點25實施按壓，則使位于呈穹起狀的所述可動觸點25上的穹起部位處的空氣被擠壓出，而由于這種空氣的作用，所述薄片21的端部將產生浮起現象，從而存在有會使得塵埃由其端部處進入，而產生接觸不良等問題。
而且，當包圍著所述薄片21上的所述可動觸點25的周圍部分，通過所述粘接劑23實施固定，且對所述可動觸點25實施擠壓操作時，由于不具有供位于呈穹起狀的所述可動觸點25的穹起部位處的空氣排出用的空間，所以會使操作感惡化。
而且，如果在設置在所述可動觸點25的中央頂部處的小孔25a部分處，不涂覆所述的粘接劑23，就必須通過掩膜印刷等方式在所述薄片21的下側面處涂覆粘接劑，這又將存在制造麻煩，且使制造成本變高的問題。
因此，本發明就是解決上述問題用的發明，本發明的目的就是提供一種即使對粘接在具有可動觸點的薄片和薄片開關上的薄片外側周部附近處的可動觸點實施按壓操作時，也可以防止產生浮起和塵埃的進入，從而獲得可以提高接觸的可信賴性，并且可以在操作時產生良好的操作感，而且制造容易且成本低廉的具有可動觸點的薄片，以及相應的薄片開關。
作為能夠解決上述問題的本發明第一解決方案，是一種具有可動觸點的薄片，其特征在于它可以包括具有若干個收裝孔的、在兩個側面處涂覆著粘接劑的、由絕緣薄膜材料制作的第一薄片，在頂部形成小孔的、收裝在所述收裝孔處的、由金屬材料制造且呈穹起狀的若干個可動觸點，以及以蓋覆著若干個可動觸點的上側面的方式粘接在所述第一薄片處的、由絕緣薄膜材料制作的第二薄片，而且在所述第一薄片處還形成連接彼此相鄰接的所述收裝孔用的連接用溝槽，所述收裝孔的大小可以比所述可動觸點上的所述小孔大，且比所述可動觸點的外部形狀小。
作為本發明第二解決方案的具有可動觸點的薄片，其特征在于可以使所述可動觸點能夠通過位于所述第一薄片的下側面處的粘接劑，粘接在除了所述小孔之外的所述外側處的周面端部處，并收裝在所述收裝孔的內部。
作為本發明第三解決方案的具有可動觸點的薄片，其特征在于可以在所述第一薄片的下側面處，粘接對其上側面實施剝離處理的分離薄片，而且使這種分離薄片可以由所述的第一薄片上剝離開。
作為本發明第四解決方案的薄片開關，其特征在于它可以具有作為本發明第一解決方案或作為本發明第二解決方案中所述的具有可動觸點的薄片，以及設置若干個固定觸點的回路基板，而且可以在將所述可動觸點與所述固定觸點相對配置的狀態下，通過位于所述第一薄片的下側面處的粘接材料，將所述具有可動觸點的薄片粘接在所述回路基板上。


圖1為表示根據本發明構造的具有可動觸點的薄片的示意性部分剖開斜視圖。
圖2為表示本發明的具有可動觸點的薄片中的可動觸點部分用的示意性剖面圖。
圖3為表示使用本發明的具有可動觸點的薄片的薄片開關用的示意性部分剖開分解斜視圖。
圖4為表示本發明構造的薄片開關中的可動觸點和固定觸點部分用的示意性剖面圖。
圖5為表示現有技術中的一種具有可動觸點的薄片的可動觸點部分用的示意性剖面圖。
圖6為表示現有技術中的一種薄片開關中的可動觸點和固定觸點部分用的示意性剖面圖。
下面參考圖1至圖4，對根據本發明構造的最佳實施例進行說明。圖1和圖2表示的是根據本發明構造的具有可動觸點的薄片的結構構成示意圖，其中圖1為表示具有可動觸點的薄片的示意性部分剖開斜視圖，圖2為表示可動觸點部分用的示意性剖面圖。
正如附圖所示，第一薄片1可以由諸如聚對苯二甲酸乙二脂(PET)等合成樹脂構成的絕緣材料制作，并且形成為薄膜狀，因此可以在第一薄片1的上側面和下側面處，在一側面處形成涂覆粘接劑2、3的粘接面。在該第一薄片1處還可以設置收裝如后所述的可動觸點用的、呈圓形形狀的若干個收裝孔1a，而且在這種收裝孔1a處還形成將相鄰的所述收裝孔1a、1a彼此連接起來的連接用溝槽1b。
所述收裝孔1a的大小可以比如后所述的可動觸點上的小孔大，并且比可動觸點的外部形狀小。
第二薄片4可以由與所述第一薄片1相類似的、諸如聚對苯二甲酸乙二脂(PET)等合成樹脂構成的絕緣材料制作，并且形成為薄膜狀。
可動觸點5可以由諸如不銹鋼或磷青銅等具有彈性金屬材料制作，并形成為具有頂部的穹起狀，而且它的頂部可以通過由外側施加的按壓操作而朝相反側反轉。在這種可動觸點5的頂部處還設置小孔5a。
分離薄片6可以由諸如紙或合成樹脂等絕緣材料制作，并且形成為薄膜狀，在這種分離薄片6的上側面處，還按照可以從位于所述第一薄片1下側面處的粘接劑3的粘接面處剝離開的方式，實施剝離處理。這種分離薄片6可以按照阻塞住所述若干個收裝孔1a的方式，粘貼在所述第一薄片1的下側面處。
在對如上所述的具有可動觸點的薄片實施組裝時，首先在所述第一薄片1上的所需要的若干位置處，形成所述收裝孔1a和連接用溝槽1b。然后在所述第一薄片1的上側面處，使涂覆在所述第一薄片1的上側面處的所述粘接劑2的粘接面，與所述第二薄片4相吻合而實施粘接。
隨后，將所述可動觸點5插入至位于所述第一薄片1的下側面處的若干個所述收裝孔1a中，從而使所述可動觸點5呈穹起狀的外部形狀中的外側端部，以粘接在所述粘接劑3的粘接面上的方式實施固定，而所述粘接劑3是位于所述第一薄片1的所述收裝孔1a的下側面處。在這種狀態下，可使所述可動觸點5的頂部與所述第二薄片4的下側面處相抵接，并收裝在所述第一薄片1上的所述收裝孔1a處。最后將所述分離薄片6的上側面，與位于所述第一薄片1下側面處的所述粘接劑3的粘接面相吻合而實施粘接，從而結束組裝作業。
對于如上所述的這種具有可動觸點的薄片，當將所述可動觸點5粘接固定在所述第一薄片1處時，涂覆在所述第一薄片1處的粘接劑3上的粘接面，將不會粘接在位于所述可動觸點5的頂部處的小孔5a及其附近位置處，所以所述粘接劑3將不會通過所述小孔5a浸入至所述可動觸點5的內面處，從而可以防止發生接觸不良等問題的出現。
而且，由于在所述第二薄片4處將不再涂覆粘接劑，所以不會為了朝與所述可動觸點5的頂部相抵接的部分涂覆粘接劑，而通過掩膜印刷等方式實施粘接劑的涂覆，從而可以使其制造容易，并可以實現低成本化。
圖3和圖4表示的是使用著本發明的具有可動觸點的薄片的薄片開關用的結構構成示意圖，其中圖3為表示薄片開關用的示意性部分剖開分解斜視圖，圖4為表示可動觸點和固定觸點部分用的示意性剖面圖。而且，在圖1和圖2中說明過的相同的部件已經由相同的標號表示，故省略了對它們的詳細說明。
正如附圖所示，回路基板7可以由諸如酚醛樹脂等具有絕緣性的疊層板構成。在這種回路基板7上還可以通過對諸如碳精等材料實施印刷，并且通過對銅箔等材料實施蝕刻加工的方式，形成具有外側固定觸點8、中央固定觸點9等若干個印刷電路回路。
在對所述薄片開關實施組裝作業時，操作者可以用手將所述分離薄片6從所述具有可動觸點的薄片上拉起并剝離下來，并且可以將剝離后的所述具有可動觸點的薄片定位設置在所述回路基板7上，進而將其上側面粘接、固定在所述第一薄片1處。收裝在所述第一薄片1上所述收裝孔1a處的所述可動觸點5上的外側周部下端5b，可以與所述外側固定觸點8相抵接，并且使位于頂部處的所述小孔5a與所述中央固定觸點9彼此相對，進而可以利用涂覆在所述第一薄片1下側面處的粘接劑3上的粘接面，粘接在回路基板7上，從而結束組裝作業。
下面對如上所述的這種薄片開關的動作方式進行說明。當對配置在薄片開關上方處的、由橡膠或樹脂等材料制作的、圖中未示出的按鈕操作部實施按壓操作時，通過所述第二薄片4使受到按壓作用的所述可動觸點5產生反轉動作，從而使位于頂部處的所述小孔5a的外側周部端面可以與所述中央固定觸點9相抵接，因此可在所述回路基板7上的所述中央固定觸點9與所述外側固定觸點8間形成電氣連接。如果除去施加在所述按鈕上的按壓力，則可通過所述可動觸點5的彈性復原力，使所述可動觸點5的頂部由所述中央固定觸點9處離開，即可以處于連接斷開狀態。
如果采用如上所述的本發明的薄片開關，便可以在所述第一薄片1處設置收裝所述可動觸點5用的、呈圓形形狀的若干個收裝孔1a，而且在這種收裝孔1a處還可以形成將相鄰的所述收裝孔1a彼此連接起來用的連接用溝槽1b，所以當所述第二薄片4對所述可動觸點5施加按壓操作時，位于呈穹起狀的所述可動觸點5的穹起部位處的空氣10，將可以通過所述連接用溝槽1b而被引導至相鄰接的收裝孔1a中。因此，即使對于對粘接在所述第一薄片1的外側周部附近處的所述可動觸點5實施按壓的場合，也可以將位于呈穹起狀的所述可動觸點5上的穹起部位處的空氣10排出至外部，從而可以防止由于這種空氣10而使所述第一薄片1的端部呈浮起狀態，進而可以防止由于塵埃進入至該端部而導致的接觸不良等問題的發生。
而且，在對所述可動觸點5實施按壓操作時，在所述第一薄片1上的彼此相鄰接的各收裝孔1a，可以確保使位于呈穹起狀的所述可動觸點5的穹起部位處的空氣10排出用的空間，因此可以在所述收裝孔1a的內部對所述可動觸點5能夠實施可靠地反轉動作，從而可以獲得良好的操作感。
如上所述，如果采用根據本發明構成的這種具有可動觸點的薄片，便可以在具有若干個收裝孔的、在兩個側面處涂覆著粘接劑的第一薄片處，形成對彼此相鄰接的收裝孔實施連接用的連接用溝槽，而且可以使收裝孔的大小比可動觸點上的小孔大，比可動觸點的外部形狀小，所以位于呈穹起狀的可動觸點上的穹起部位處的空氣，將通過連接用溝槽而被排出至收裝孔處，因此可以使可動觸點能夠在收裝孔的內部實施可靠地反轉動作，從而能夠獲得良好的操作感，并且可以不再需要通過掩膜印刷等方式實施粘接劑的涂覆，從而可以使其制造容易，并可以實現低成本化。
而且，這種具有可動觸點的薄片還可以使可動觸點通過位于第一薄片下側面處的粘接劑，粘接在除了小孔之外的、位于外部形狀中的外側周部端部處，并收裝在收裝孔內部，所以粘接劑將不會通過小孔浸入至可動觸點的內面處，從而可以防止接觸不良等問題的發生。
而且，這種具有可動觸點的薄片還可以在第一薄片的下側面處，粘接有對其上側面實施剝離處理的分離薄片，從而使得這種分離薄片可以從第一薄片上剝離開，因此可以防止在存儲和運輸時由于空氣中的氣體產生的腐蝕和異物附著現象的出現。
而且，這種具有可動觸點的薄片還可以在具有若干個收裝孔的、在兩個側面處涂覆著粘接劑的第一薄片處，形成對彼此相鄰接的收裝孔實施連接用的連接用溝槽，并可以使收裝孔的大小比可動觸點上的小孔大，且比可動觸點的外部形狀小，從而可以利用位于第一薄片的下側面處的粘接材料粘接在回路基板上，所以位于呈穹起狀的可動觸點的穹起部位處的空氣，可以通過這種連接用溝槽而被排出至收裝孔處，因此可以使可動觸點能夠在收裝孔的內部實施可靠地反轉動作，從而能夠獲得良好的操作感。而且，即使對粘接在薄片開關的薄片外側周部處的可動觸點實施按壓時，也可以防止產生浮起和塵埃的進入，從而可以實現穩定的接觸。
權利要求
1．一種具有可動觸點的薄片，其特征在于包括具有若干個收裝孔的、在兩個側面處涂覆著粘接劑的、由絕緣薄膜材料制作的第一薄片，在頂部形成小孔的、收裝在所述收裝孔處的、由金屬材料制造且呈穹起狀的若干個可動觸點，以及以蓋覆著若干個可動觸點的上側面的方式粘接在所述第一薄片處的、由絕緣薄膜材料制作的第二薄片，而且在所述第一薄片處還形成連接彼此相鄰接的所述收裝孔用的連接用溝槽，所述收裝孔的大小比所述可動觸點上的所述小孔大，而且比所述可動觸點的外部形狀小。
2．一種如權利要求1所述的具有可動觸點的薄片，其特征在于所述可動觸點利用位于所述第一薄片的下側面處的粘接劑，粘接在除了所述小孔之外的所述外側部分的周面端部處，并收裝在所述收裝孔的內部。
3．一種如權利要求2所述的具有可動觸點的薄片，其特征在于在所述第一薄片的下側面處，還粘接有對其上側面實施剝離處理的分離薄片，從而使這種分離薄片可以從第一薄片上剝離開。
4．一種薄片開關，其特征在于具有設置若干個固定觸點的回路基板；在頂部形成小孔的、由金屬材料制造且呈穹起狀的若干個可動觸點；具有按照其大小比所述可動觸點上的所述小孔大，比所述可動觸點的外部形狀小的方式形成的若干個收裝孔、連接彼此相鄰接的收裝孔用的連接用溝槽、并在兩個側面處涂覆著粘接劑的、由絕緣薄膜材料制作的第一薄片；以及粘接在所述第一薄片上的、由絕緣薄膜材料制作的第二薄片；而且使收裝在所述第一薄片上的收裝孔中的、由所述金屬材料制造且呈穹起狀的若干個可動觸點，按照與所述固定觸點相對的方式配置，并且將第一薄片粘接在回路基板上。
全文摘要
本發明涉及一種具有可動觸點的薄片和薄片開關。包括具有多個收裝孔的、在兩個側面處涂覆著粘接劑的、由絕緣薄膜材料制作的第一薄片,在頂部形成小孔的、收裝在收裝孔處的、由金屬材料制造呈穹起狀的多個可動觸點,以蓋覆著多個可動觸點的上側面的方式粘接在該第一薄片處的、由絕緣薄膜材料制作的第二薄片,在第一薄片處形成連接用溝槽,收裝孔的大小比可動觸點上的小孔大,比其外部形狀小。
文檔編號H01H13/70GK1288244SQ0010782
公開日2001年3月21日 申請日期2000年6月23日 優先權日1999年6月29日
發明者巖間尚也, 山形武夫 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社