專利名稱：汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工工藝，屬于加工模具技術領域。
背景技術：
模具技術水平的高低可以衡量一個國家的加工工藝水平高低。我國模具行業起步于上世紀六、七十年代，發展到今天，一些大型復雜、高精度、長壽命的模具還是依靠進口，大型汽車儀表臺模具就是這個例子。如圖1所示，此儀表臺型腔模具長2.6米；寬1米，此型腔長方向的兩側面開兩個定模滑塊槽；滑塊槽中有三個異形孔1，與型腔相通，這三個孔只能從側面加工，它需要大型臥式加工中心或五軸加工中心才能加工，其價格昂貴，這在國內是找不到的，而公司只有大型立式數控銑床，如圖2所示，由橫梁2、加工臺3、主軸箱4、刀具5、主軸頭6和一個可換式側面銑副主軸頭組成，主軸頭6通過主軸箱4垂直安裝在橫梁2上，副主軸頭通過主軸箱4水平安裝在橫梁2上，副主軸頭平時只用它銑光側面，作一些簡單的兩維動作。

發明內容
本發明的目的是發明一種利用大型立式數控銑床進行加工的汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工工藝。
為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工工藝，其特征在于，改裝大型立式數控銑床，采用矢量機械坐標變換法，用以色列的CIMATRONIT軟件平臺編寫側銑程序，其方法為第一步.將垂直安裝在大型立式數控銑床的主軸箱上的主軸頭拆下；第二步.然后在主軸頭拆下的位置將副主軸頭水平安裝；第三步.用以色列的CIMATRONIT軟件平臺編寫側銑程序，把軟件的機械加工坐標系的X、Y、Z軸方向變換，X變Z，Z變Y，Y變X；利用模具的三維造型生成機床刀具加工軌跡，把它后處理成國際標準G代碼程序；
第四步.把程序通過電腦傳給大型立式數控銑床；第五步.將汽車儀表臺注塑模具放進大型立式數控銑床的加工臺；第六步.啟動大型立式數控銑床，控制大型立式數控銑床主軸和工作臺相對運動來完程汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工。
本發明利用現有的一臺大型立式數控銑床，將銑床主軸頭與副主軸頭拆換，使原來垂直的主軸頭改裝成水平的主軸頭，由于主軸頭所處的方向改變，利用原來軟件三維加工機械坐標系無法編程，因為機床三維坐標系無法改變，而改裝后主軸頭三維方向與方式已經改變，本發明通過“矢量機械坐標系變換法”即把三軸銑軟件常用主軸頭的X、Y、Z軸方向變換，X變Z，Z變Y，Y變X；生成側銑刀路軌跡，這樣就使原來能立式加工的主軸頭變成能水平加工的主軸頭，從而改變生成的刀具三維運動軌跡和方向，經后處理轉化與機床刀具運動方式和方向相適應的G代碼，從而實現對改裝機床的自動加工的控制，完成汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工。
本發明的優點是利用現有大型立式數控銑床加工汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面的三個異形孔，實現加工復雜的汽車注塑模具的國產化，從而降低制造成本。


圖1為汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔結構示意圖；圖2為原大型立式數控銑床主軸頭位置示意圖；圖3為“矢量機械坐標變換法”加工兩側面三個異形孔工藝流程圖4為大型立式數控銑床改裝后主軸頭位置示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
實施例如圖3所示，為“矢量機械坐標變換法”加工兩側面三個異形孔工藝流程，所述的汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工工藝，采用改裝大型立式數控銑床，采用矢量機械坐標變換法，用以色列的CIMATRONIT軟件平臺編寫側銑程序，其方法為
第一步.將垂直安裝在大型立式數控銑床的主軸箱4上的主軸頭6拆下；第二步.然后在主軸頭6拆下的位置將副主軸頭7水平安裝；如圖4所示，為大型立式數控銑床改裝后主軸頭位置示意圖，改裝后的大型立式數控銑床由橫梁2、加工臺3、主軸箱4、刀具5、副主軸頭7組成，橫梁2安裝于機床底座上加工臺3的一端，在橫梁2中間下端安裝主軸箱4，副主軸頭7水平安裝在主軸箱4的下端，刀具5安裝在主軸頭6的頂端。
第三步.用以色列的CIMATRONIT軟件平臺編寫側銑程序，把軟件的機械加工坐標系的X、Y、Z軸方向變換，X變Z，Z變Y，Y變X；利用模具的三維造型生成機床刀具加工軌跡，把它后處理成國際標準G代碼程序；第四步.把程序通過電腦傳給大型立式數控銑床；第五步.將汽車儀表臺注塑模具8放進大型立式數控銑床的加工臺3上；第六步.啟動大型立式數控銑床，控制大型立式數控銑床主軸和工作臺相對運動來完成汽車儀表臺注塑模具8型腔兩側面三個異形孔1的加工。
經驗證完全可以在三軸立銑床上應用，通過這一工藝創新一舉攻克了這一制造難題。
權利要求
1.一種汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工工藝，其特征在于，改裝大型立式數控銑床，采用矢量機械坐標變換法，用以色列的CIMATRONIT軟件平臺編寫側銑程序，其方法為第一步.將垂直安裝在大型立式數控銑床的主軸箱(4)上的主軸頭(6)拆下；第二步.然后在主軸頭(6)拆下的位置將副主軸頭(7)水平安裝；第三步.用以色列的CIMATRONIT軟件平臺編寫側銑程序，把軟件的機械加工坐標系的X、Y、Z軸方向變換，X變Z，Z變Y，Y變X；利用模具的三維造型生成機床刀具加工軌跡，把它后處理成國際標準G代碼程序；第四步.把程序通過電腦傳給大型立式數控銑床；第五步.將汽車儀表臺注塑模具(8)放進大型立式數控銑床的加工臺(3)；第六步.啟動大型立式數控銑床，控制大型立式數控銑床主軸和工作臺相對運動來完程汽車儀表臺注塑模具(8)型腔兩側面三個異形孔(1)的加工。
全文摘要
本發明涉及一種汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工工藝，其特征在于，改裝大型立式數控銑床，將垂直安裝在大型立式數控銑床的主軸箱上的主軸頭拆下；然后在主軸頭拆下的位置將副主軸頭水平安裝；用以色列的CIMATRONIT軟件平臺編寫側銑程序，把軟件的機械加工坐標系的X、Y、Z軸方向變換，X變Z，Z變Y，Y變X；利用模具的三維造型生成機床刀具加工軌跡，把它后處理成國際標準G代碼程序；把程序通過電腦傳給大型立式數控銑床；控制大型立式數控銑床運動完成汽車儀表臺注塑模具型腔兩側面三個異形孔的加工。本發明的優點是實現加工復雜的汽車注塑模具的國產化，從而降低制造成本。
文檔編號G05B19/18GK1931487SQ20051002961
公開日2007年3月21日 申請日期2005年9月14日 優先權日2005年9月14日
發明者柯燕萍, 周懷海 申請人:上海黃燕模塑工程有限公司