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滾柱半自動磁粉探傷機的制作方法

文檔序號(hao):6137532閱讀:547來源:國知局
專利名稱:滾柱半自動磁粉探傷機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種磁粉探機,特別是用于滾柱探測的半自動磁粉探傷機。
目前的滾柱半自動磁粉探傷機其結構中并無自動上、下料裝置、工作時由人工把七只工件頭尾相接地放在托盤上,然后兩端夾緊通電磁化、檢測,檢測后,人工下料,再進行退磁處理。這種磁粉探傷機在工作時,易產生打火現象、損壞工件,而且工作效率低、勞動強度大。
本實用新型的目的在于提供一種含有自動上、下料和退磁裝置的滾柱半自動磁粉探傷機,避免了現有技術易打火、損壞工件的不足之處,并且提高了工作效率、降低了勞動強度。
本實用新型的技術解決方案是主要由機體、攪拌箱、周向變壓器、縱向變壓器、夾緊氣缸、上料裝置、送料裝置和下料槽所組成;送料裝置由平移氣缸、上升氣缸及工作臺所構成,上升氣缸的活塞桿上裝有上表面的兩端及中間設有三個V形槽的工作臺,上升氣缸的缸體與平移氣缸的活塞桿相連,平移氣缸的缸體固定地與機體相連;上料裝置由上料槽、邊板、擋料板和拉簧所構成,上料槽前端的兩側對稱地裝有兩塊邊板,轉軸穿過擋料板的中部,并使擋料板可繞轉軸轉動,轉軸的兩端分別固定于兩塊邊板上,使擋料板斜置于兩邊板之間,擋料板上端的兩側卡置于邊板內側的圓弧形滑槽內,在擋料板的中部固定地裝有一進料板,該進料板與上料槽的底板呈平面狀,進料板的末端及擋料板的下端由蓋板密封,擋料板的兩側分別固定地裝有耳板,兩拉簧的兩端分別與耳板的上端及上料槽的邊板相連;觸動塊設置于在工作臺的一側端面,并與擋料板上下對應;設于工作臺中部V形槽的兩側裝有缸頭設有電極頭的夾緊氣缸;設于工作臺另一端的V形槽的兩側裝有四只呈兩兩對稱設置的轉輪,轉輪通過皮帶與電機相連;機體內腔的一側設有下料槽,下料槽外套置有退磁線圈;上述上料裝置、送料裝置、夾緊氣缸及電機均與PC機相連。
上述下料槽的槽口處設有一向槽內傾斜的中部有凹槽的接料板。
工作時,首先將數只滾柱放置于上料槽內,由于斜置的擋料板上部的可將工件擋住,因而工件不至下滑。由PC機控制的送料裝置中的上升氣缸向上運動,觸動塊觸接擋料板的下端,使擋料板轉動,第一只工件落入工作臺一側的V形槽內,而第二只工件由進料板末端及擋料板下端的密封蓋板擋住;然后上升氣缸下行,使觸動塊與擋料板相離,擋料板在拉簧的作用下復位;此時平移氣缸運行,當工件處于夾緊氣缸之下時,上升氣缸上行,并使工件處于兩夾緊氣缸之間;夾緊氣缸運行,使兩電極頭頂住工件兩端面的中心并夾緊,進行磁化處理;磁化完畢后,送料裝置將工件送至四只轉動輪之間,進行轉動、觀察;之后,送料裝置再將工件送至下料槽,并經退磁線圈退磁。這樣一只工件的檢測就結束了。在檢測過程中,當第一只工件下料、退磁時,第二只工件在轉動觀察,第三只工件在磁化處理,第四只工件在上料,這樣就有四只工件同時處于不同的工位進行檢測。
本實用新型避免了現有技術易打火、損壞工件的不足之處,并且提高了工作效率、降低了勞動強度,本實用新型也可用于螺栓的探傷檢測。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型圖1的俯視圖;圖3為本實用新型上料裝置的結構示意以下結合附圖對本實用新型及其實施例作進一步詳述本實用新型主要由機體1、攪拌箱20、周向變壓器19、縱向變壓器18、夾緊氣缸8、上料裝置、送料裝置、PC機2和下料槽14所組成;送料裝置由平移氣缸17、上升氣缸15、工作臺10所構成,上升氣缸15的活塞桿上裝有工作臺10,并使工作臺10水平地置于機體1上方的中部;工作臺10為中間為無板的框形,其寬度小于滾柱的長度,這樣當工件落在工作臺10上的V形槽7、9、11內時,其兩端懸置于工作臺10外,便于工件在夾緊氣缸8中夾緊以及工件放置于轉輪12與下料槽14的下料板22的凹槽上工作臺10上表面邊框的兩端及中間設有三個V形槽7、9、11;上升氣缸15的缸體與平移氣缸17的活塞桿相連,平移氣缸17的缸體固定地與機體1相連;上料裝置由上料槽3、邊板5、擋料板27和拉簧4所構成,上料槽3前端的兩側對稱地裝有兩塊邊板5,轉軸29穿過擋料板5的中部,并使擋料板5可繞轉軸29轉動,轉軸29的兩端分別固定于兩塊邊板5上,使擋料板27斜置于兩邊板5之間,擋料板27的上端的兩側卡置于邊板5內側的圓弧形滑槽28內,在擋料板27的中部固定地裝有一進料板30,該進料板30與上料槽3的底板呈平面狀,進料板30的末端及擋料板27的下端由蓋板31密封,擋料板27的兩側分別裝有耳板25,耳板25可隨擋料板27一起轉動,兩拉簧4的兩端分別與耳板25的上端及上料槽3的邊板上的耳板26相連;觸動塊6設置于在工作臺10的一側端面,并與擋料板27上下對應,以保證觸動塊6隨上升氣缸15上行時,能觸接到擋料板27的下端。在兩邊板5的上方固定地裝一蓋板24,該蓋板24與擋料板27的上端可擋住工件,以防工件在相互碰撞時沿斜置的上料槽3滑落下來;設于工作臺10中部的V形槽9的兩側裝有缸頭設有電極頭23的夾緊氣缸8;設于工作臺10另一端V形槽11的兩側裝有四只呈兩兩對稱設置的轉輪12,轉輪12通過皮帶13與電機21相連,并使兩側的轉輪12兩兩相對轉動;機體1內腔的一側設有下料槽14,下料槽14的槽口處設有一向槽內傾斜的中部有凹槽的下料板22,其凹槽能使工作臺10進入,并上下運行,使工件落到槽口處;下料槽14外套置有退磁線圈16;上述送料裝置、夾緊氣缸8及電機均由PC機2控制。
權利要求1.滾柱半自動磁粉探傷機,其主機體、攪拌箱、周向變壓器、縱向變壓器、夾緊氣缸所組成;其特征在于還含有上料裝置、送料裝置和下料槽;送料裝置由平移氣缸、上升氣缸及工作臺所構成,上升氣缸的活塞桿上裝有上表面的兩端及中間設有三個V形槽的工作臺,上升氣缸的缸體與平移氣缸的活塞桿相連,平移氣缸的缸體固定地與機體相連;上料裝置由上料槽、邊板、擋料板和拉簧所構成,上料槽前端的兩側對稱地裝有兩塊邊板,轉軸穿過擋料板的中部,并使擋料板可繞轉軸轉動,轉軸的兩端分別固定于兩塊邊板上,使擋料板斜置于兩邊板之間,擋料板的上端的兩側卡置于邊板內側的圓弧形滑槽內,在擋料板的中部固定地裝有一進料板,該進料板與上料槽的底板呈平面狀,進料板的末端及擋料板的下端由蓋板密封,擋料板的兩側分別裝有耳板,兩拉簧的兩端分別與耳板的上端及上料槽的邊板相連;觸動塊設置于在工作臺的一側端面,并與擋料板上下對應;設于工作臺中部V形槽的兩側裝有缸頭設有電極頭的夾緊氣缸;設于工作臺另一端V形槽的兩側裝有四只呈兩兩對稱設置的轉輪,轉輪通過皮帶與電機相連;機體內腔的一側設有下料槽,下料槽外套置有退磁線圈;上述上料裝置、送料裝置、夾緊氣缸及電機均與PC機相連。
2.根據權利要求1所述的滾柱半自動磁粉探傷機,其特征在于上述下料槽的槽口處設有一向槽內傾斜的中部有凹槽的接料板。
專利摘要本實用新型提供一種用于滾柱檢測的半自動磁粉探傷機,其由機體、攪拌箱、、周向變壓器、縱向變壓器、夾緊氣缸、由上料槽及擋料塊、拉簧構成的上料裝置、由平移氣缸、上升氣缸及工作臺構成的送料裝置、下料裝置和PC機所組成;通過PC機控制,進行自動上、下料和退磁,并且可使四個工件同時處于不同的檢測工位,因而本實用新型提高了工作效率、降低了勞動強度,并且避免了現有技術易打火、損壞工件的不足之處,本實用新型也可適用于螺栓的探傷檢測。
文檔編號G01N27/90GK2341146SQ98227670
公開日1999年9月29日 申請日期1998年8月20日 優先權日1998年8月20日
發明者程偉, 劉于海 申請人:鹽城市電子設備廠
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