用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置與方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置和方法。本發明的裝置包括測試容器、濃度檢測器、紫外光源、亮度傳感器、計算機。測試容器內盛放磁懸液，紫外光源照射測試容器內的磁懸液，亮度傳感器檢測磁懸液經紫外光照射后激發的熒光亮度，并將熒光亮度發送至計算機，濃度檢測器檢測磁懸液濃度，并將磁懸液濃度發送至計算機，計算機根據熒光亮度和磁懸液濃度進行磁懸液可用性評價。本發明的用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置與方法利用濃度檢測器磁懸液濃度，利用亮度傳感器測量紫外光源激發出的磁懸液熒光，以這兩種測量值來綜合評價磁懸液的狀態，從而實現對磁懸液的可用性更精確的評價。
【專利說明】
用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置與方法
技術領域
[0001] 本發明設及無損檢測用磁懸液可用性評價的方法與裝置，更具體地說，設及用于 磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置與方法。
【背景技術】
[0002] 磁粉探傷是無損檢測的主要技術之一。磁懸液是濕法磁粉探傷介質，磁懸液狀態 的好壞，對探傷質量造成很大的影響。
[0003] 在巧光濕法磁粉探傷中，現場大批量零件探傷完畢后，部分磁粉被吸附，使磁懸液 濃度降低，對探傷質量造成很大的影響，磁懸液濃度過高或過低，都會降低探傷靈敏度。因 此，探傷人員需要每天在探傷前先檢測磁懸液濃度，根據測定結果確定是否需要添加磁粉 或更換磁懸液，W保持相對固定的磁懸液濃度。
[0004] 對于磁懸液濃度的測定，傳統的磁懸液濃度測量方法是采用測量磁粉容積的梨形 沉淀管法。也出現了一些新的磁懸液濃度檢測方法與裝置。如專利CN 103063554"-種基 于透光度的磁懸液濃度快速定性測定方法"，利用磁懸液隨濃度改變，透光度發生變化的規 律來檢測磁懸液濃度。又或者如專利CN 1712949A "磁懸液磁粉濃度傳感器"，利用電磁感 應引起的電流變化來測量磁懸液濃度。
[0005] 但在實際現場應用中，磁粉探傷效果不僅與磁懸液濃度相關，更和磁懸液實際所 能激發出的巧光相關。而傳統的方法僅僅是測磁懸液濃度，由于磁懸液經過一定時間使用 過后不僅濃度會發生變化，還會混入鐵屑、沙±等雜質，會出現測量濃度達標但是巧光亮度 不足的現象。所W磁粉探傷中應該全面評價磁懸液的包含濃度和巧光亮度在內的全面狀 態，更好地匹配后續的缺陷檢測。

【發明內容】

[0006] 針對現有技術中存在的磁懸液的評價參數不全面，從而導致評價不準確的問題， 本發明的目的是提供用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置與方法。
[0007] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：
[0008] 一種用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置，包括測試容器、濃度檢測 器、紫外光源、亮度傳感器、計算機。測試容器內盛放磁懸液，紫外光源照射測試容器內的磁 懸液，亮度傳感器檢測磁懸液經紫外光照射后激發的巧光亮度，并將巧光亮度發送至計算 機，濃度檢測器檢測磁懸液濃度，并將磁懸液濃度發送至計算機，計算機根據巧光亮度和磁 懸液濃度進行磁懸液可用性評價。
[0009] 根據本發明的一實施例，測試容器為玻璃管，濃度檢測器為纏繞在所述玻璃管上 的感應線圈。
[0010] 為實現上述目的，本發明還采用如下技術方案：
[0011] 一種用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價方法，包括W下步驟：步驟1，將 磁懸液引入測試容器中；步驟2,檢測并計算磁懸液濃度值；步驟3,根據磁懸液濃度值進行 濃度可用性評分；步驟4,檢測并計算磁懸液巧光亮度值；步驟5,根據巧光亮度值進行巧光 亮度可用性評分；步驟6,將濃度可用性評分和巧光亮度可用性評分相加，得到磁懸液可用 性評價。
[0012] 根據本發明的一實施例，磁懸液濃度值Xn包括5個等級，分別是：優：肥< Xn < N3 ;中：N1《Xn《N2 ;中：N3《Xn《Μ ;差：Xn < N1 ;差：Xn > Μ。其中，N1為工藝 下限濃度闊值；Ν2為較低濃度闊值，其取值為^Λ'? + ^-Λ''4 ; Ν3為較高濃度闊值，其取值為 去Λ'1 + |λ''4 , Ν4為工藝上限濃度闊值。
[0013] 根據本發明的一實施例，磁懸液巧光亮度值Xy包括3個等級，分別是：優：Xy > L2 ;中：L1《Xy《L2 ;差：Xy < L1。其中，L1為可觀測到工件缺陷時的巧光亮度闊值，L2 為清晰觀測到工件缺陷時的巧光亮度闊值。
[0014] 在上述技術方案中，本發明的用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置與 方法利用濃度檢測器磁懸液濃度，利用亮度傳感器測量紫外光源激發出的磁懸液巧光，W 運兩種測量值來綜合評價磁懸液的狀態，從而實現對磁懸液的可用性更精確的評價。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發明用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置的結構示意圖；
[0016] 圖2是本發明用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖和實施例進一步說明本發明的技術方案。
[0018] 本發明的核屯、思路是利用濃度檢測器磁懸液濃度，利用亮度傳感器測量紫外光源 激發出的磁懸液巧光，W運兩種測量值來綜合評價磁懸液的狀態。
[0019] 因此，基于上述核屯、思路，本發明公開一種用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用 性評價裝置，其主要包括測試容器1、濃度檢測器2、紫外光源3、亮度傳感器4、計算機5。本 發明的測試容器1 W玻璃管為例，濃度檢測器2 W纏繞在玻璃管上的感應線圈為例，但均不 W此為限，測試容器1可W由其他的透明容器所替代，而濃度檢測器2也可W采用其他的感 應手段，均屬于本發明測試容器和濃度檢測器的范疇，W下不再寶述。
[0020] 參照圖1，測試容器1內盛放磁懸液，紫外光源3照射測試容器內1的磁懸液，亮度 傳感器4檢測磁懸液經紫外光照射后激發的巧光亮度，并將巧光亮度發送至計算機5,濃度 檢測器2檢測磁懸液濃度，并將磁懸液濃度發送至計算機5,計算機5根據巧光亮度和磁懸 液濃度進行磁懸液可用性評價。
[0021] 利用上述裝置，本發明的另一個重點是公開一種用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液 可用性評價方法。
[0022] 參照圖2,本發明的方法主要包括W下步驟：
[0023] 步驟S1 :將磁懸液引入測試容器中，即把磁懸液引入線圈內的玻璃管中。
[0024] 步驟S2 :待流場穩定后，啟動濃度檢測器進行檢測，并通過計算機計算取得磁懸 液濃度值Xn。
[00巧]步驟S3 :根據磁懸液濃度值進行濃度可用性評分化。
[00%] 在本發明中，磁懸液濃度值Xn包括5個等級，而濃度可用性評分化則采用1~3 分來分別代表差、中、優Ξ種評價結果，如下表所示。
[0027]
陽02引在上表中，N1為工藝下限濃度闊值；N2為較低濃度闊值，其取值為^-,V1 + T,V4; 3 3 N3為較高濃度闊值，其取值為|·州+ 1^4，Μ為工藝上限濃度闊值。
[0029] 步驟S4 :啟動紫外光源和亮度傳感器進行檢測，并通過計算機計算得到磁懸液巧 光亮度值Xy。
[0030] 步驟S5 :根據巧光亮度值進行巧光亮度可用性評分巧。
[0031] 在本發明中，磁懸液巧光亮度值Xy包括3個等級，而巧光亮度可用性評分巧則采 用1~3分來分別代表差、中、優Ξ種評價結果，如下表所示。
[0032]
陽033] 在上表中，L1為可觀測到工件缺陷時的巧光亮度闊值，L2為清晰觀測到工件缺陷 時的巧光亮度闊值。
[0034] 步驟S6 :將濃度可用性評分化和巧光亮度可用性評分巧相加，得到磁懸液可用 性評價Y。 陽03引其中，Y =化巧y，其結果如下表所示。
[0036]

[0037] 下面通過一個實施例來進一步說明上述方法。
[0038] 某工件磁粉探傷工藝要求磁懸液濃度范圍為0. 5~3g/l，則N1 = 0. 5，M = 3，N2 =1. 33, N3 = 2. 17。
[0039] 可W剛好觀測到工件缺陷時計算機采集到的磁懸液巧光亮度值為50,則LI = 50。
[0040] 可W剛好清晰觀測到工件缺陷時計算機采集到的磁懸液巧光亮度值為100,則L2 = 100。
[0041] 評價磁懸液濃狀態的過程包含如下步驟：
[0042] S1 :把磁懸液引入線圈內的玻璃管中。
[0043] S2 :待流場穩定后，啟動濃度檢測器，計算機取得磁懸液濃度值Xn = 1。
[0044] S3 :根據磁懸液濃度值給出濃度可用性評分化=2。
[0045] S4 :啟動紫外光源和亮度傳感器，計算機取得巧光亮度值Xy = 48。
[0046] S5 :根據巧光亮度值給出巧光亮度可用性評分巧=1。
[0047] S6 :把濃度可用性評分化和巧光亮度可用性評分巧相加，
[0048] Y =化巧y = 3。因此，給出磁懸液狀態評價為差，不可使用。
[0049] 本技術領域中的普通技術人員應當認識到，W上的實施例僅是用來說明本發明， 而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對W上所述實施例的變 化、變型都將落在本發明的權利要求書范圍內。
【主權項】
1. 一種用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置，其特征在于，包括： 測試容器、濃度檢測器、紫外光源、亮度傳感器、計算機； 所述測試容器內盛放磁懸液，所述紫外光源照射所述測試容器內的磁懸液，所述亮度 傳感器檢測所述磁懸液經紫外光照射后激發的熒光亮度，并將所述熒光亮度發送至所述計 算機； 所述濃度檢測器檢測磁懸液濃度，并將所述磁懸液濃度發送至所述計算機； 所述計算機根據所述熒光亮度和所述磁懸液濃度進行磁懸液可用性評價。2. 如權利要求1所述的用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價裝置，其特征在 于，所述測試容器為玻璃管，所述濃度檢測器為纏繞在所述玻璃管上的感應線圈。3. -種用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價方法，其特征在于，包括以下步 驟： 步驟1，將磁懸液引入測試容器中； 步驟2,檢測并計算磁懸液濃度值； 步驟3,根據所述磁懸液濃度值進行濃度可用性評分； 步驟4,檢測并計算磁懸液熒光亮度值； 步驟5,根據所述熒光亮度值進行熒光亮度可用性評分； 步驟6,將所述濃度可用性評分和熒光亮度可用性評分相加，得到磁懸液可用性評價。4. 如權利要求3所述的用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價方法，其特征在 于： 所述磁懸液濃度值Xn包括5個等級，分別是： 優：N2 < Xn < N3 ; 中：N1彡Xn彡N2 ; 中：N3彡Xn彡N4 ; 差：Xn < N1 ; 差：Xn > N4 ; 其中，N1為工藝下限濃度閾值；N2為較低濃度閾值，其取值為；N3為較高 濃度閾值，其取值為，N4為工藝上限濃度閾值。5. 如權利要求3所述的用于磁粉探傷無損檢測的磁懸液可用性評價方法，其特征在 于： 所述磁懸液熒光亮度值Xy包括3個等級，分別是： 優：Xy > L2 ; 中：L1彡Xy彡L2 ; 差：Xy < L1 ; 其中，L1為可觀測到工件缺陷時的熒光亮度閾值，L2為清晰觀測到工件缺陷時的熒光 亮度閾值。
【文檔編號】G01N27/84GK105823822SQ201510006912
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月7日
【發明人】胡繼康, 申屠理鋒, 鄒堃, 陳林, 李勁, 劉祖表, 奚嘉奇
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司