集箱探傷管套結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐集箱管對接的焊縫X射線探傷技術領域，具體為一種集箱探傷管套結構，其能夠很好地實現集箱管的安全檢測，其包括直縫電焊管，所述直縫電焊管一端固定連接錐形接頭、另一端開有安裝缺口，所述直縫電焊管上固定安裝有法蘭圈，所述直縫電焊管與所述錐形接頭外部均包裹有鉛板防護層，所述錐形接頭的開口處固定安裝有鉛簾固定板，所述鉛簾固定板上安裝有鉛簾。
【專利說明】
集箱探傷管套結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及鍋爐集箱管對接的焊縫X射線探傷技術領域，具體為一種集箱探傷管套結構。
【背景技術】
[0002]鍋爐由盛水產生蒸汽的鍋與燃燒產生熱能的爐組成，要把燃燒的熱能傳給鍋中的水，必須要有足夠傳熱的面積，為擴大傳熱面積，把筒式鍋爐發展成管式鍋爐，以增加傳熱面積。這些管束中的水必須不斷循環吸收熱能并分離蒸汽到上面的汽集結在箱(筒)上部，底下部的水流入下面的箱(筒)中，并分配給各根管束而繼續吸收爐中的熱量，在對鍋爐集箱管對接的焊縫X射線探傷時，原有探傷鉛房中，檢測套管內徑和可檢測的集箱最大外徑有限，在進行探傷過程中集箱管容易與檢測管套內壁摩擦或碰撞，造成損傷。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種集箱探傷管套結構，其能夠很好地實現集箱管的安全檢測。
[0004]其技術方案是這樣的:一種集箱探傷管套結構，其特征在于，其包括直縫電焊管，所述直縫電焊管一端固定連接錐形接頭、另一端開有安裝缺口，所述直縫電焊管上固定安裝有法蘭圈，所述直縫電焊管與所述錐形接頭外部均包裹有鉛板防護層，所述錐形接頭的開口處固定安裝有鉛簾固定板，所述鉛簾固定板上安裝有鉛簾。
[0005]其進一步特征在于，所述安裝缺口包括上部下缺口和下部大缺口，所述錐形接頭開口大小為30° ;
[0006]所述鉛板防護層為一層16mm厚的鉛板或兩層疊加在一起的8mm厚的鉛板；
[0007]所述鉛簾通過壓圈和第一螺栓固定于所述鉛簾固定板上；
[0008]所述法蘭圈上通過第二螺栓安裝有環形鉛板。
[0009]采用本實用新型的結構后，在直縫電焊管外部包裹有鉛板防護層，一端固定連接有錐形接頭并通過鉛簾密封，在探傷管伸進去時不會與管套內壁接觸，且有效防止射線泄漏，很好地實現了集箱管的安全檢測。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構主視圖；
[0011]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]見圖1，圖2所示，一種集箱探傷管套結構，其包括直縫電焊管I，直縫電焊管I一端固定連接錐形接頭2、另一端開有安裝缺口，直縫電焊管I上固定安裝有法蘭圈3，法蘭圈3上通過第二螺栓安裝有環形鉛板4，直縫電焊管I與錐形接頭2外部均包裹有鉛板防護層5，鉛板防護層5與直縫電焊管1、錐形接頭2之間設置有外套6，法蘭圈3可以保證鉛板防護層5的穩固連接，錐形接頭2的開口處固定安裝有鉛簾固定板7，鉛簾固定板7通過壓圈8和第一螺栓固定有鉛簾9。安裝缺口包括上部下缺口和下部大缺口，錐形接頭2開口大小為30° ;鉛板防護層5為一層16mm厚的鉛板或兩層疊加在一起的8mm厚的鉛板。
【主權項】
1.一種集箱探傷管套結構，其特征在于，其包括直縫電焊管，所述直縫電焊管一端固定連接錐形接頭、另一端開有安裝缺口，所述直縫電焊管上固定安裝有法蘭圈，所述直縫電焊管與所述錐形接頭外部均包裹有鉛板防護層，所述錐形接頭的開口處固定安裝有鉛簾固定板，所述鉛簾固定板上安裝有鉛簾。2.根據權利要求1所述的一種集箱探傷管套結構，其特征在于，所述安裝缺口包括上部下缺口和下部大缺口，所述錐形接頭開口大小為30°。3.根據權利要求1所述的一種集箱探傷管套結構，其特征在于，所述鉛板防護層為一層16mm厚的鉛板或兩層疊加在一起的8mm厚的鉛板。4.根據權利要求1所述的一種集箱探傷管套結構，其特征在于，所述鉛簾通過壓圈和第一螺栓固定于所述鉛簾固定板上。5.根據權利要求1所述的一種集箱探傷管套結構，其特征在于，所述法蘭圈上通過第二螺栓安裝有環形鉛板。
【文檔編號】G01N23/00GK205484128SQ201620043718
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】繆曉明
【申請人】無錫華光鍋爐股份有限公司