一種防旋轉的柱式稱重傳感器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及傳感器【技術領域】，尤其涉及一種防旋轉的柱式稱重傳感器，包括柱式彈性體，柱式彈性體設置有應變計，柱式彈性體的外部設置有保護外殼，保護外殼的外部連接有接線盒，接線盒內部設置有電路板，應變計與電路板電連接，柱式彈性體的上端設置有用于與稱臺連接的上壓頭，柱式彈性體的下端設置有用于與地基連接的下壓頭，柱式彈性體的下端設置有防轉凸臺，防轉凸臺的外側面開設有1~5個防轉面，下壓頭設置卡接槽，卡接槽設置有與防轉面相匹配的匹配面，柱式彈性體通過防轉凸臺與下壓頭的卡接槽防轉動連接，本實用新型不僅防轉定位效果好，而且結構簡單，便于生產制造，節省企業的生產成本。
【專利說明】一種防旋轉的柱式稱重傳感器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳感器【技術領域】，尤其涉及一種防旋轉的柱式稱重傳感器。
【背景技術】
[0002]柱式稱重傳感器是一種利用金屬彈性體，將力轉換為應變的功能元件。它通過粘貼在彈性敏感表面的電阻應變儀及其一定方式組成的惠汀斯電橋網絡，在外加電源激勵下，實現力、應變、電阻變化、電信號變化四個轉換環節的一種力敏傳感器，是一種機電一體化器件，主要用于電子汽車衡、軌道衡、大型料位監控等場合。柱式傳感器具有結構簡單、加工方便、體積小、剛性好、干擾因素少等優點，應用較為廣泛。
[0003]專利號為201220164609.9的中國實用新型專利，公開了一種抗偏載柱式稱重傳感器，包括柱式的彈性體、位于彈性體外壁的殼體及設于彈性體上的應變計，所述彈性體的承載面一端具有與一承載附件裝配的內六角孔，該內六角孔底部為凸球面。該柱式稱重傳感器的彈性體通過底部設置的內六角孔實現防轉功能，但內六角孔的加工工藝相對顯得較為復雜，而且6個定位面的制作需要較高的精度，產生不良品的概率增加，往往給企業的制造生產造成麻煩，降低企業的生產效率，增加企業的生產成本。
[0004]因此，現有技術的柱式稱重傳感器的需要作進一步的改進。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種防旋轉的柱式稱重傳感器，不僅防轉定位效果好，而且結構簡單，便于生產制造，節省企業的生產成本。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，包括柱式彈性體，所述柱式彈性體設置有應變計，所述柱式彈性體的外部設置有保護外殼，所述保護外殼的外部連接有接線盒，所述接線盒內部設置有電路板，所述應變計與電路板電連接，所述柱式彈性體的上端設置有用于與稱臺連接的上壓頭，所述柱式彈性體的下端設置有用于與地基連接的下壓頭，所述柱式彈性體的下端設置有防轉凸臺，所述防轉凸臺的外側面開設有防轉面，所述下壓頭設置卡接槽，所述卡接槽設置有與所述防轉面相匹配的匹配面，所述柱式彈性體通過防轉凸臺與下壓頭的卡接槽防轉動連接。
[0007]作為優選，所述保護外殼與柱式彈性體的上、下連接處均密封連接有防塵膜片。
[0008]作為優選，所述防轉凸臺的底端面為凸球面。
[0009]作為優選，所述柱式彈性體的上端面為凸球面。
[0010]作為優選，所述應變計的數量為兩個，所述柱式彈性體中部對稱設有兩個側面，兩個應變計安裝于柱式彈性體中部的兩個側面。
[0011 ] 作為優選，所述防轉凸臺的外側面為圓柱面。
[0012]作為優選，所述上壓頭與下壓頭均設置有連接孔。
[0013]作為優選，所述防塵膜片呈波浪形結構，防塵膜片的厚度為0.3~1毫米。
[0014]作為優選，所述防轉凸臺的外側面開設有1~5個防轉面。
[0015]本實用新型的有益效果:一種防旋轉的柱式稱重傳感器，包括柱式彈性體，柱式彈性體的下端設置有防轉凸臺，防轉凸臺的外側面開設有防轉面，下壓頭設置卡接槽，卡接槽設置有與所述防轉面相匹配的匹配面，柱式彈性體通過防轉凸臺與下壓頭的卡接槽防轉動連接。本實用新型通過設置防轉凸臺，并在其外部加工防轉面，實現柱式稱重傳感器的防轉功能，其加工工藝較為簡單，方便生產制造，節省企業的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型柱式彈性體的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例一的防轉凸臺與下壓頭的截面結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例二的防轉凸臺與下壓頭的截面結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型實施例三的防轉凸臺與下壓頭的截面結構示意圖。
[0021]圖6為本實用新型實施例四的防轉凸臺與下壓頭的截面結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型實施例五的防轉凸臺與下壓頭的截面結構示意圖。
[0023]圖8為本實用新型的分解結構示意圖。
[0024]附圖標記包括:
[0025]1 一柱式彈性體11 一防轉凸臺12—防轉面
[0026]13—凸球面2—應變計3—保護外殼
[0027]4 一接線盒5 —電路板6—上壓頭
[0028]61 —連接孔7—下壓頭71—卡接槽
[0029]72—匹配面8—防塵膜片。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0031]實施例一。
[0032]如圖1、圖2、圖3和圖7所示，本實用新型的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，包括柱式彈性體1，所述柱式彈性體1設置有應變計2，所述柱式彈性體1的外部設置有保護外殼3，所述保護外殼3的外部連接有接線盒4，所述接線盒4內部設置有電路板5，所述應變計2與電路板5電連接，所述柱式彈性體1的上端設置有用于與稱臺連接的上壓頭6，所述柱式彈性體1的下端設置有用于與地基連接的下壓頭7，所述柱式彈性體1的下端設置有防轉凸臺11，所述防轉凸臺11的外側面可以開設有1~5個防轉面12，所述下壓頭7設置卡接槽71，所述卡接槽71設置有與所述防轉面12相匹配的匹配面72，所述匹配面72的數量為1個，所述柱式彈性體1通過防轉凸臺11與下壓頭7的卡接槽71防轉動連接。本實施例通過設置防轉凸臺11，并在其外部加工防轉面12，實現柱式稱重傳感器的防轉功能。
[0033]作為優選，本實施例采用在防轉凸臺的外側面開設有1個防轉面的技術方案，在相同的技術條件下，加工防轉凸臺11的外側面比加工內表面要容易得多；另外，防轉凸臺11的外側面為圓柱面，在圓柱面的外側面加工1個定位面比同時在內孔加工多個定位面，其工藝要簡單，大大方便后期生產制造，不僅降低不良率，提高生產效率，而且節省企業的生產成本。
[0034]本實施例的保護外殼3與柱式彈性體1的上、下連接處均密封連接有防塵膜片8。通過激光焊接的方式將防塵膜片8焊接于保護外殼3與柱式彈性體1的上、下連接處，用于防塵、防水作用，保護柱式彈性體1的電路及檢測精度。
[0035]作為優選，所述防塵膜片8呈波浪形結構，防塵膜片8的厚度為0.3~1毫米。為避免在焊接時，由于操作的原因或防塵膜片8的剛度不足使防塵膜片8中間局部凸起或局部下陷導致傳感器特性產生異常，通過波浪形結構的防塵膜片8，其厚度控制在0.3~1毫米可保證防塵膜片8焊接完后有良好的回復彈性。
[0036]作為優選，所述防轉凸臺11的底端面為凸球面13，防轉凸臺11的凸球面13與下壓頭7的卡接槽71的底面形成點面接觸，保證防轉凸臺11與下壓頭7的接觸精度，使傳感器的檢測精度更高。所述柱式彈性體1的上端面為凸球面13，柱式彈性體1的上端面與稱臺連接的上壓頭6同樣形成點面接觸，保證柱式彈性體1的上端面與上壓頭6的接觸精度，使傳感器的檢測精度更高。
[0037]作為優選，所述應變計2的數量為兩個，所述柱式彈性體1中部對稱設有兩個側面，兩個應變計2安裝于柱式彈性體1中部的兩個側面。本實施例可根據實際應用場合的需要，設計不同類型或數量的應變計2。
[0038]作為優選，所述上壓頭6與下壓頭7均設置有連接孔61。所述連接孔61便于與傳感器與稱臺、地基的連接。
[0039]實施例二。
[0040]如圖4所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述防轉凸臺11的外側面可以開設有2個防轉面12，所述下壓頭7設置卡接槽71，所述卡接槽71設置有與所述防轉面12相匹配的匹配面72，所述匹配面72的數量為2個，所述柱式彈性體1通過防轉凸臺11與下壓頭7的卡接槽71防轉動連接。通過2個防轉面12的設計相對1個防轉面12其防轉強度提高，但其加工工藝也較為簡單，大大方便后期生產制造，不僅降低不良率，提高生產效率，而且節省企業的生產成本。
[0041 ] 本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。
[0042]實施例三。
[0043]如圖5所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述防轉凸臺11的外側面可以開設有3個防轉面12，所述下壓頭7設置卡接槽71，所述卡接槽71設置有與所述防轉面12相匹配的匹配面72，即設置有3個匹配面72。所述柱式彈性體1通過防轉凸臺11與下壓頭7的卡接槽71防轉動連接。通過3個防轉面12的設計相對1個防轉面12其防轉強度提高，但其加工工藝也較為簡單，大大方便后期生產制造，不僅降低不良率，提高生產效率，而且節省企業的生產成本。
[0044]本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。
[0045]實施例四。
[0046]如圖6所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述防轉凸臺11的外側面可以開設有4個防轉面12，所述下壓頭7設置卡接槽71，所述卡接槽71設置有與所述防轉面12相匹配的匹配面72，即設置有4個匹配面72。所述柱式彈性體1通過防轉凸臺11與下壓頭7的卡接槽71防轉動連接。通過4個防轉面12的設計相對設置1個的防轉面12，其防轉強度更高，滿足高強度防轉功能的稱重場合，但其加工工藝相對現有技術依然較為簡單，大大方便后期生產制造，不僅降低不良率，提高生產效率，而且節省企業的生產成本。
[0047]本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。
[0048]實施例五。
[0049]如圖7所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述防轉凸臺11的外側面可以開設有5個防轉面12，所述下壓頭7設置卡接槽71，所述卡接槽71設置有與所述防轉面12相匹配的匹配面72，所述柱式彈性體1通過防轉凸臺11與下壓頭7的卡接槽71防轉動連接。通過5個防轉面12的設計相對設置1個或2個的防轉面12，其防轉強度更高，滿足高強度防轉功能的稱重場合，但其加工工藝相對現有技術依然較為簡單，大大方便后期生產制造，不僅降低不良率，提高生產效率，而且節省企業的生產成本。
[0050]本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。
[0051]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種防旋轉的柱式稱重傳感器，包括柱式彈性體，所述柱式彈性體設置有應變計，所述柱式彈性體的外部設置有保護外殼，所述保護外殼的外部連接有接線盒，所述接線盒內部設置有電路板，所述應變計與電路板電連接，其特征在于:所述柱式彈性體的上端設置有用于與稱臺連接的上壓頭，所述柱式彈性體的下端設置有用于與地基連接的下壓頭，所述柱式彈性體的下端設置有防轉凸臺，所述防轉凸臺的外側面開設有防轉面，所述下壓頭設置卡接槽，所述卡接槽設置有與所述防轉面相匹配的匹配面，所述柱式彈性體通過防轉凸臺與下壓頭的卡接槽防轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述保護外殼與柱式彈性體的上、下連接處均密封連接有防塵膜片。
3.根據權利要求1所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述防轉凸臺的底端面為凸球面。
4.根據權利要求1所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述柱式彈性體的上端面為凸球面。
5.根據權利要求1所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述應變計的數量為兩個，所述柱式彈性體中部對稱設有兩個側面，兩個應變計安裝于柱式彈性體中部的兩個側面。
6.根據權利要求1所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述防轉凸臺的外側面為圓柱面。
7.根據權利要求1所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述上壓頭與下壓頭均設置有連接孔。
8.根據權利要求2所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述防塵膜片呈波浪形結構，防塵膜片的厚度為0.3~1毫米。
9.根據權利要求1所述的一種防旋轉的柱式稱重傳感器，其特征在于:所述防轉凸臺的外側面開設有1~5個防轉面。
【文檔編號】G01G3/14GK204255476SQ201420793028
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】伍德常 申請人:東莞市華蘭海電子有限公司