專利名稱：汽輪機轉子倒t型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽輪機轉子測量裝置，具體涉及汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置。
背景技術：
汽輪機產品20萬千瓦以下的小功率機組，轉子常采用倒T型葉根槽結構，葉根槽是在轉子葉輪外圓周向車削形成的整圈T型槽，整圈T型槽對稱180度位置開有兩個菱形裝配口，葉片從菱形裝配口徑向裝入。常用的輻射線偏差測量工具適用于揪樹型葉根槽的葉片裝配，揪樹型葉根槽是在鏜床上用成型銑刀從葉輪軸向銑削加工而成，葉片是從軸向裝入的。由于裝配的方式不同，常用量具無法直接使用。常用的輻射線量具在轉子上的定位方法是:輻射線量具支架底座上安裝兩個圓柱銷，兩個圓柱銷放置于轉子葉輪間外圓上，輻射線量具支架上裝有百分表和測量定位銷，百分表的表頭和測量定位銷連線位于兩個圓柱銷的垂直平分線上，這樣能保證輻射線通過轉子中心。這種結構的輻射線量具百分表和測量定位銷必須位于支架底座兩個定位圓柱銷的垂直平分線上，輻射線量具必須安裝在轉子葉輪間外圓上。而采用倒T型葉根槽結構的轉子葉輪間外圓與轉子葉輪外圓相差較大，一般在300mm左右，再加上葉片長度，量具體本長度將超過300mm，量具太大自身制造精度無法保證。如果將量具定位到轉子葉輪外圓上，百分表和測量定位銷位于量具支架底座的兩個圓柱銷的垂直平分線上，將量具放置于葉輪上時，受量具支架底座阻礙百分表和測量定位銷將無法與葉片接觸，不能進行測量。因此說，現有技術無法實現倒T型葉根槽轉子葉片裝配時的輻射線偏差測量。
實用新型內容本實用新型為解決現有的輻射線偏差測量工具無法實現倒T型葉根槽葉片裝配時輻射線偏差測量問題，進而提出汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置。本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:本實用新型包括輔助測量板、支架底座板、擋板、支撐板、支架和百分表，輔助測量板與支架底座板通過擋板連接，且輔助測量板與支架底座板呈一字形，支架通過支撐板安裝在支架底座板上，且支架沿長度方向的中心線與支架底座板沿長度方向的中心線垂直，百分表通過定位螺釘安裝在支架上的長槽內，百分表可在長槽內直線移動，百分表的中心線與支架沿長度方向的中心線垂直。本實用新型的有益效果是:本實用新型改變了傳統輻射線量具的結構，輻射線量具整體結構改成分體的兩部分結構組成，量具由測量部分和輔助測量部分組成，將傳統的測頭位于定位銷垂直平分線上結構轉變，本實用新型的百分表的表頭與測量定位銷連線位于可調定位銷與第一定位銷連線外側，不在其垂直平分線上，解決了量具無法安放在轉子葉輪外圓上的問題；本實用新型改變安放位置，縮小了量具的體積，本實用新型便于制造和控制自身的精度，保證了輻射線偏差測量的準確性；本實用新型準確控制葉片裝備的輻射線偏差，解決了倒T形葉根槽葉片裝配時輻射線偏差測量誤差大的問題，提高了葉片的裝配質量。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖，圖2是支架的主視圖，圖3是支架底座板的主視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一:結合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置包括輔助測量板1、支架底座板2、擋板3、支撐板
4、支架5和百分表6，輔助測量板I與支架底座板2通過擋板3連接，且輔助測量板I與支架底座板2呈一字形，支架5通過支撐板4安裝在支架底座板2上，且支架5沿長度方向的中心線與支架底座板2沿長度方向的中心線垂直，百分表6通過定位螺釘7安裝在支架5上的長槽5-1內，百分表6可在長槽5-1內直線移動,百分表6的中心線與支架5沿長度方向的中心線垂直。
具體實施方式
二:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置的支架5的下端設有U形槽5-2，支撐板4插裝在U形槽5-2內，U形槽5-2朝向支架底座板2 —側的外側壁上設有鎖緊螺釘10，U形槽5_2朝向輔助測量板I 一側外側壁上設有測量定位銷11。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置還包括定位銷座8和可調定位銷9，定位銷座8安裝在支架底座板2上的長槽2-1內，可調定位銷9安裝在定位銷座8內。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置的輔助測量板I上設有第一定位銷12，支架底座板2上設有第二定位銷13。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。工作原理本實用新型使用時，首先將百分表6調零，百分表6的表頭頂點與測量定位銷11頂點的連線位于輔助測量板I的端面所在的平面上；輔助測量板I的端面所在的平面位于定位銷12與定位銷13連線的垂直平分線上，保證測量時葉片的輻射線通過轉子中；然后將支架底座板2與輔助測量板I安裝在轉子葉輪的T形槽內，第一定位銷12與第二定位銷13落在轉子T形槽外圓上，松開定位銷座8，調整可調定位銷9使剛好落在轉子T形槽外圓上，擰緊定位銷座8 ;拆去輔助測量板I和擋板3，沿T形槽外圓移動測量，使測量定位銷11與葉根中間體徑向面接觸，調整百分表6的高度，使百分表6的表頭打在葉冠上，保證葉片輻射線通過轉子中心；根據百分表6的讀數確定葉片輻射線偏差，按照偏差值大小修磨葉片后重新裝配測量，百分表6讀數在葉片設計要求的輻射線偏差范圍之內，則葉片裝配合格。
權利要求1.汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置，其特征在于:所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置包括輔助測量板(I)、支架底座板(2)、擋板(3)、支撐板(4)、支架(5)和百分表(6)，輔助測量板(I)與支架底座板(2)通過擋板(3)連接，且輔助測量板(I)與支架底座板(2)呈一字形，支架(5)通過支撐板(4)安裝在支架底座板(2)上，且支架(5)沿長度方向的中心線與支架底座板(2)沿長度方向的中心線垂直，百分表(6)通過定位螺釘(7)安裝在支架(5)上的長槽(5-1)內，百分表(6)可在長槽(5-1)內直線移動，百分表(6)的中心線與支架(5)沿長度方向的中心線垂直。
2.根據權利要求1所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置，其特征在于:支架(5)的下端設有U形槽(5-2)，支撐板(4)插裝在U形槽(5-2)內，U形槽(5-2)朝向支架底座板(2) —側的外側壁上設有鎖緊螺釘(10)，U形槽(5-2)朝向輔助測量板(I) 一側外側壁上設有測量定位銷(11)。
3.根據權利要求1所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置，其特征在于:所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置還包括定位銷座(8)和可調定位銷(9)，定位銷座(8)安裝在支架底座板(2)上的長槽(2-1)內，可調定位銷(9)安裝在定位銷座(8)內。
4.根據權利要求1所述汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置，其特征在于:輔 助測量板(I)上設有第一定位銷(12)，支架底座板(2)上設有第二定位銷(13)。
專利摘要汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置，它涉及汽輪機轉子測量裝置，具體涉及汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差測量裝置。本實用新型為了解決現有的輻射線偏差測量工具無法實現倒T型葉根槽葉片裝配時輻射線偏差測量問題。本實用新型包括輔助測量板、支架底座板、擋板、支撐板、支架和百分表，輔助測量板與支架底座板通過擋板連接，且輔助測量板與支架底座板呈一字形，支架通過支撐板安裝在支架底座板上，百分表通過定位螺釘安裝在支架上的長槽內，百分表可在長槽內直線移動，百分表的中心線與支架沿長度方向的中心線垂直。本實用新型用于測量汽輪機轉子倒T型葉根槽葉片裝配輻射線偏差。
文檔編號G01B5/00GK203083479SQ20132011632
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月14日 優先權日2013年3月14日
發明者孫英娣, 謝方明, 賈春艷, 王剛, 郝丹, 荊壯存, 朱樹龍 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司