一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種校準裝置，具體涉及一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子。
【背景技術】
[0002]復合材料圓筒是一種高速旋轉機械的零件，其初始失衡量的大小將直接影響其徑向振動幅值大小。這種圓筒是由纖維絲纏繞而成，纏繞是否均勻、機加工后的形位誤差大小都將直接關系到圓筒的失衡量大小，進而影響其裝配后的整機性能。為了準確測量圓筒的初始不平衡質量，需設計專用輔助定位具對其進行動平衡，為滿足動平衡機的實時校準，需設計一種可同時滿足圓筒動平衡檢測定位和平衡機校準的校對轉子，保證失衡量檢測的準確性。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決現有技術存在的問題而提出，其目的是提供一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，包括芯軸，所述芯軸從左至右包括支撐于平衡機軸承架的左支撐段、與左端蓋中心孔過盈配合的過盈配合段、軸向限位的限位段、與右端蓋中心孔間隙配合的間隙配合段、與鎖緊螺母配合的螺紋段、右支撐段，所述的左端蓋、右端蓋相向的端面上均形成裝配環，外壁處形成限位板，裝配環外圈為圓錐面，裝配環徑向上形成多個與試重配合的螺紋孔。
[0005]所述裝配環外圈的圓錐面包含位于開口處的導向錐面和位于固定端的定位錐面。
[0006]所述導向錐面的半頂角為10°，所述定位錐面的錐度為1:17。
[0007]所述的鎖緊螺母內徑形成階梯孔，外壁形成網紋滾花，鎖緊螺母內的小徑螺紋孔與螺紋段相配合，鎖緊螺母內的大徑光孔套裝在間隙配合段上，并壓緊右端蓋。
[0008]本實用新型通過帶外錐面的左端蓋、右端蓋，以及裝配環上的螺紋孔實現對動平衡機的實時校準，外錐面以及限位板，可實現對復合材料圓筒進行線接觸定位，從而有效避免因圓筒端面的加工質量而引入的測量誤差，各零部件的設計均加入了壁厚均勻度和徑向跳動要求，使定位具自身的固有失衡量降到最低，最大程度上減小了由定位具自身初始失衡量所帶來的系統測量誤差。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的裝配圖；
[0010]圖2是本實用新型中芯軸的主視圖；
[0011]圖3是本實用新型中右端蓋的主視圖；
[0012]圖4是圖3中B部的局部放大圖；
[0013]圖5是圖3中A-A截面的剖視圖；
[0014]圖6是本實用新型中鎖緊螺母的主視圖；
[0015]其中:
[0016]I芯軸2左端蓋
[0017]3右端蓋4左支撐段
[0018]5過盈配合段6限位段
[0019]7間隙配合段8螺紋段
[0020]9右支撐段10鎖緊螺母[0021 ]11裝配環12螺紋孔
[0022]13導向錐面14定位錐面
[0023]15限位板。
【具體實施方式】
[0024]以下，參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明:
[0025]如圖1?6所示，一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，包括芯軸I，所述芯軸I從左至右包括支撐于平衡機軸承架的左支撐段4、與左端蓋2中心孔過盈配合的過盈配合段5、軸向限位的限位段6、與右端蓋3中心孔間隙配合的間隙配合段7、與鎖緊螺母10配合的螺紋段8、右支撐段9，所述的左端蓋2、右端蓋3相向的端面上均形成裝配環11，外壁處形成限位板15，裝配環11外圈為圓錐面，裝配環11徑向上形成多個與試重配合的螺紋孔12。
[0026]所述裝配環11外圈的圓錐面包含位于開口處的導向錐面13和位于固定端的定位錐面14。
[0027]所述導向錐面13的半頂角α為10°，所述定位錐面14的錐度C為1:17。
[0028]所述的鎖緊螺母10內徑形成階梯孔，外壁形成網紋滾花，鎖緊螺母10內的小徑螺紋孔與螺紋段8相配合，鎖緊螺母10內的大徑光孔套裝在間隙配合段7上，并壓緊右端蓋3。
[0029]本實用新型中的螺紋孔12為8個，沿裝配環11均勻分布，本實用新型中的試重為標準質量的螺釘。
[0030]本實用新型中的鎖緊螺母10內為階梯孔，能夠方便的將不同徑向尺寸的右端蓋3固定在芯軸I的間隙配合段7上。
[0031]本實用新型中限位段6、過盈配合段5、左支撐段4外徑尺寸逐漸減小，限位段6、間隙配合段7、螺紋段8、右支撐段9外徑尺寸逐漸減小。
[0032]本實用新型能夠實現兩項功能，其一，對動平衡機進行校準。具體使用過程如下:
[0033]將左端蓋2過盈裝配在芯軸I的過盈配合段5上，并通過限位段6對左端蓋2進行軸向限位，將右端蓋3間隙裝配在芯軸I的間隙配合段7上，并通過鎖緊螺母10、限位段6對右端蓋3進行限位，將試重螺釘依次擰入左端蓋2、右端蓋3上的螺紋孔12，并依次記錄各失衡量及相位檢測值，與技術指標值進行比較，實現對平衡機的實時校準。
[0034]其二，對復合材料圓筒進行動平衡檢測定位。具體使用過程如下:
[0035]將左端蓋2過盈裝配在芯軸I的過盈配合段5上，并通過限位段6對左端蓋2進行軸向限位，然后將復合材料圓筒套裝在左端蓋2的裝配環11外，以裝配環11中的定位錐面14進行定位，并通過限位板15對復合材料圓筒進行軸向限位，將右端蓋3間隙裝配在芯軸I的間隙配合段7上，同樣將復合材料圓筒套裝在右端蓋3的裝配環11外，并通過鎖緊螺母10、限位段6對右端蓋3進行限位，完成復合材料圓筒的動平衡檢測定位，將芯軸I兩端，放置于動平衡機V型軸承架上，然后可進行復合材料圓筒的動平衡試驗。
[0036]本實用新型通過帶外錐面的左端蓋、右端蓋，以及裝配環上的螺紋孔實現對動平衡機的實時校準，外錐面以及限位板，可實現對復合材料圓筒進行線接觸定位，從而有效避免因圓筒端面的加工質量而引入的測量誤差，各零部件的設計均加入了壁厚均勻度和徑向跳動要求，使定位具自身的固有失衡量降到最低，最大程度上減小了由定位具自身初始失衡量所帶來的系統測量誤差。
【主權項】
1.一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，包括芯軸(1)，其特征在于:所述芯軸(I)從左至右包括支撐于平衡機軸承架的左支撐段(4)、與左端蓋(2)中心孔過盈配合的過盈配合段(5)、軸向限位的限位段(6)、與右端蓋(3)中心孔間隙配合的間隙配合段(7)、與鎖緊螺母(10)配合的螺紋段(8)、右支撐段(9)，所述的左端蓋(2)、右端蓋(3)相向的端面上均形成裝配環(11)，外壁處形成限位板(15)，裝配環(11)外圈為圓錐面，裝配環(11)徑向上形成多個與試重配合的螺紋孔(12)。2.根據權利要求1所述的一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，其特征在于:所述裝配環(11)外圈的圓錐面包含位于開口處的導向錐面(13)和位于固定端的定位錐面(14)。3.根據權利要求2所述的一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，其特征在于:所述導向錐面(13)的半頂角為10°，所述定位錐面(14)的錐度為1:17。4.根據權利要求1所述的一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，其特征在于:所述的鎖緊螺母(10)內徑形成階梯孔，外壁形成網紋滾花，鎖緊螺母(10)內的小徑螺紋孔與螺紋段(8)相配合，鎖緊螺母(10)內的大徑光孔套裝在間隙配合段(7)上，并壓緊右端蓋(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，包括芯軸，所述芯軸從左至右包括支撐于平衡機軸承架的左支撐段、與左端蓋中心孔過盈配合的過盈配合段、軸向限位的限位段、與右端蓋中心孔間隙配合的間隙配合段、與鎖緊螺母配合的螺紋段、右支撐段，所述的左端蓋、右端蓋相向的端面上均形成裝配環，外壁處形成限位板，裝配環外圈為圓錐面，裝配環徑向上形成多個與試重配合的螺紋孔。本實用新型通過帶外錐面的左端蓋、右端蓋，以及裝配環上的螺紋孔實現對動平衡機的實時校準，外錐面以及限位板，可實現對復合材料圓筒進行線接觸定位，最大程度上減小了由定位具自身初始失衡量所帶來的系統測量誤差。
【IPC分類】G01M1/38
【公開號】CN205333250
【申請號】CN201520985442
【發明人】王斌, 李超
【申請人】中核(天津)科技發展有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月2日