一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，包括接頭本體、覆塑層、直接管、圓切管、外絲管、加強筋；所述接頭本體為直接管和垂直方向的圓切管、外絲管構成，所述直接管二端設有本體端口，所述圓切管與直接管之間設有加強筋；所述圓切管上方設有外絲管；所述接頭本體外部設有覆塑層，所述覆塑層沿著直接管軸心方向延伸出覆塑端口，所述覆塑端口與本體端口相交界處設置有內環槽；本新型采用不銹鋼管外設置覆塑層，通過加強筋防止滑動和松脫；使得外絲三通接頭在交叉分支、外螺紋工程應用中，便于安裝作業，實現管件的緊密連接、防止腐蝕、抗磨損、防滑保溫功能。
【專利說明】
一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及不銹鋼覆塑管件技術設備領域，特別涉及一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭。
【背景技術】
[0002]覆塑不銹鋼管是在不銹鋼管的外表面覆蓋一層塑料涂覆層，起到隔離防水作用，防止外界環境對不銹鋼管性能的影響；覆塑不銹鋼水管外層的塑料覆塑層具有抗磨損、耐腐蝕、保溫的特點，被廣泛使用于各種管道工程，冷熱水管道，埋地埋墻管道以及暴露于腐蝕環境的管道。
[0003]飲用水水質的污染現象較為嚴重，為保障居民飲用水的安全，對節能、安全、環保、衛生的給水管的需求增長很快;鍍鋅鐵管存在銹蝕問題，會造成飲用水二次污染，塑料給水管在剛度、強度、韌性和抗蠕變性等物理機械性能較差，無法滿足長期使用目的。
[0004]現有技術存在的不足是，不銹鋼覆塑管，特別是薄壁不銹鋼覆塑管，在管道連接件、連接頭、彎頭等相關的適應配套管件復雜，不能滿足不銹鋼覆塑管的工程安裝需求，需要研發不銹鋼覆塑標準連接管件;對于不銹鋼覆塑管件來說，其重要缺陷在于，受管件長度限制，覆塑層與不銹鋼管件之間的復合牢固度差，覆塑層與不銹鋼管件之間容易滑動、松脫、變形，從而導致管件應用于工程管道連接后，出現泄露、腐蝕、老化現象，影響整體工程質量。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，針對現有技術中的不足，制造外絲三通接頭不銹鋼標準管件，采用不銹鋼管件外部覆塑制造一層塑料覆塑層，并在不銹鋼直接管與圓切管之間設置加強筋，防止滑動和松脫，在管道需要交叉分支、外螺紋連接時，應用本新型進行管道三通對接。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，包括接頭本體、覆塑層、覆塑端口、直接管、圓切管、外絲管、外螺紋、本體端口、加強筋、內環槽，其特征在于:
[0007]所述接頭本體為不銹鋼管材加工而成，所述接頭本體為圓形中空直接管和垂直方向連接的圓切管、外絲管構成，所述直接管和圓切管為一體式加工而成，所述外絲管與圓切管通過焊接固定連接;所述直接管的二端設置有本體端口，所述直接管的中部垂直方向圓形切割式設置有圓切管，所述圓切管與直接管之間焊接固定設置有多塊加強筋;所述圓切管上方焊接固定設置有外絲管，所述外絲管外部設置有外螺紋;所述本體端口和外絲管位于同一平面內；二個所述本體端口管徑相等;所述接頭本體的直接管、圓切管、外絲管外部設置有覆塑層，所述覆塑層與直接管、圓切管、外絲管和加強筋緊密結合;所述覆塑層沿著直接管軸心方向延伸出覆塑端口，所述圓切管外側的覆塑層與圓切管平齊，所述圓切管外的覆塑層與直接管外的覆塑端口垂直設置，并且位于同一平面內；所述覆塑端口與本體端口相交界處設置有內環槽，所述本體端口凸出于所述內環槽。
[0008]所述覆塑端口的內徑大于所述本體端口外徑，二個所述直接管的本體端口等長設置。
[0009]所述直接管管壁厚度與覆塑層厚度之比為1:(1-16)。
[0010]所述加強筋均勻分布于圓切管與直接管交線上，所述加強筋至少設置有4個。
[0011]所述內環槽用于收納管道對接時塑料熱熔產生的多余塑料熔體，使得管材與接頭本體對接后的接縫處不會有塑料滲入不銹鋼管道內壁，這樣既不會導致輸水壓力及流量的減小，又實現管材管件全程不銹鋼輸水。
[0012]本實用新型的原理為:在管道施工過程中，管道連接需要分支或者交叉連接時，依據需求通過熔接、外螺紋連接，所述外絲三通接頭的接頭本體采用SUS304食品級不銹鋼，可抑制細菌滋生，解決了塑料管道二次污染和易爆裂的缺陷;外層覆塑材料采用PP-R塑料，使管道產品既達到了良好的保溫性又具有耐壓抗擊性，克服了常用不銹鋼管道施工難度高及安裝漏水等風險，完美實現了 PP-R塑料管與不銹鋼管的全優勢互補，能整體提高水體質量；所述PP-R材料韌性好，強度高，加工性能優異，較高溫度下抗蠕變性能好;PPR覆塑層與SUS304不銹鋼復合，在管道安裝需要交叉分支、外螺紋連接時，應用外絲三通接頭，通過外絲管的外螺紋和垂直分支，可在管道分支后的直管末端位置連接出外螺紋，來滿足連接閥門、水龍頭、水箱、設備等零件的轉換需要;通過本體端口外側的內環槽，防止安裝對接時塑料熔體進入管道內部，安裝作業標準化程度高，解決了管道施工現場交叉分支和外螺紋連接操作難度高的缺陷。
[0013]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:制造外絲三通不銹鋼標準對接頭管件，采用不銹鋼管件外部覆塑制造一層塑料覆塑層，并在不銹鋼直接管與圓切管之間設置加強筋，防止滑動和松脫;通過外絲三通接頭管件，使得不銹鋼覆塑管材在交叉分支、外螺紋連接工程應用中，得到更加廣泛的推廣，便于安裝作業，實現管件的緊密連接、防止腐蝕、抗磨損、防滑保溫功能。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭剖面示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭立體示意圖。
[0017]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0018]丨.接頭本體2.覆塑層3.覆塑端口 4.直接管
[0019]5.圓切管6.外絲管7.外螺紋 8.本體端口
[0020]9.加強筋10.內環槽
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]根據圖1和圖2，本實用新型提供了一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，包括接頭本體
1、覆塑層2、覆塑端口 3、直接管4、圓切管5、外絲管6、外螺紋7、本體端口 8、加強筋9、內環槽10。
[0023]所述接頭本體I為不銹鋼管材加工而成，所述接頭本體I為圓形中空直接管4和垂直方向連接的圓切管5、外絲管6構成，所述直接管4和圓切管5為一體式加工而成，所述外絲管6與圓切管5通過焊接固定連接;所述直接管4的二端設置有本體端口 8，所述直接管4的中部垂直方向圓形切割式設置有圓切管5，所述圓切管5與直接管4之間焊接固定設置有多塊加強筋9;所述圓切管5上方焊接固定設置有外絲管6，所述外絲管6外部設置有外螺紋7;所述本體端口 8和外絲管6位于同一平面內；二個所述本體端口 8管徑相等;所述接頭本體I的直接管4、圓切管5、外絲管6外部設置有覆塑層2，所述覆塑層2與直接管4、圓切管5、外絲管6和加強筋9緊密結合;所述覆塑層2沿著直接管4、圓切管5和外絲管6的三個軸心方向延伸出覆塑端口 3，所述外絲管6外的覆塑端口 3與直接管4外的覆塑端口 3垂直設置，并且位于同一平面內；所述覆塑端口 3與本體端口 8相交界處設置有內環槽1，所述本體端口 8凸出于所述內環槽10。
[0024]所述覆塑端口3的內徑大于所述本體端口 8外徑，二個所述直接管4的本體端口 8等長設置。
[0025]所述接頭本體I管壁厚度與覆塑層2厚度之比為1:15。
[0026]所述加強筋9均勻分布于圓切管5上，所述加強筋9設置有4個。
[0027]本實用新型具體操作步驟為:首先選擇管徑適合的不銹鋼管材，截取確定長度，加工制成為接頭本體I，在直接管4與圓切管5之間焊接加強筋9，通過覆塑機在接頭本體I管件外部整體復合一層覆塑層2和覆塑端口 3，覆塑層2為PPR材料;接頭本體I材質為SUS304不銹鋼;PPR為無規共聚聚丙烯，其材料韌性好，強度高，加工性能優異，較高溫度下抗蠕變性能好;通過接頭本體I上的二個直接管4、外絲管6與管道連接;通過外絲管6的外螺紋7和三通接頭，在管道分支和外螺紋7連接情況下，可在管道交叉分支后的直管末端位置連接出外螺紋7，來滿足連接閥門、水龍頭、水箱、設備等零件的轉換需要;本體端口 8和內環槽10實現與等徑管道的配接，提高了抗沖擊性能，增加了撓性，同時在化學穩定性、水蒸汽隔離性能優良；PPR覆塑層2與SUS304不銹鋼復合，應用于交叉分支、外螺紋7管道的連接與延長安裝，通過本體端口 8外側的內環槽10，防止安裝對接時塑料熔體進入管道內部，安裝作業標準化程度高，解決了管道施工現場交叉分支、外螺紋安裝操作難度高的缺陷。
[0028]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:制造外絲三通不銹鋼標準對接頭管件，采用不銹鋼管件外部覆塑制造一層塑料覆塑層，并在不銹鋼直接管與圓切管之間設置加強筋，防止滑動和松脫;通過外絲三通接頭管件，使得不銹鋼覆塑管材在交叉分支、外螺紋連接工程應用中，得到更加廣泛的推廣，便于安裝作業，實現管件的緊密連接、防止腐蝕、抗磨損、防滑保溫功能。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，其特征在于，包括接頭本體、覆塑層、覆塑端口、直接管、圓切管、外絲管、外螺紋、本體端口、加強筋、內環槽;所述接頭本體為不銹鋼管材加工而成，所述接頭本體為圓形中空直接管和垂直方向連接的圓切管、外絲管構成，所述直接管和圓切管為一體式加工而成，所述外絲管與圓切管通過焊接固定連接;所述直接管的二端設置有本體端口，所述直接管的中部垂直方向圓形切割式設置有圓切管，所述圓切管與直接管之間焊接固定設置有多塊加強筋;所述圓切管上方焊接固定設置有外絲管，所述外絲管外部設置有外螺紋;所述本體端口和外絲管位于同一平面內；二個所述本體端口管徑相等；所述接頭本體的直接管、圓切管、外絲管外部設置有覆塑層，所述覆塑層與直接管、圓切管、外絲管和加強筋緊密結合;所述覆塑層沿著直接管軸心方向延伸出覆塑端口，所述圓切管外側的覆塑層與圓切管平齊，所述圓切管外的覆塑層與直接管外的覆塑端口垂直設置，并且位于同一平面內；所述覆塑端口與本體端口相交界處設置有內環槽，所述本體端口凸出于所述內環槽。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，其特征在于，所述覆塑端口的內徑大于所述本體端口外徑，二個所述直接管的本體端口等長設置。3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，其特征在于，所述直接管管壁厚度與覆塑層厚度之比為1: (I一 16)。4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼覆塑外絲三通接頭，其特征在于，所述加強筋均勻分布于圓切管與直接管交線上，所述加強筋至少設置有4個。
【文檔編號】F16L58/10GK205424219SQ201520771781
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年10月8日
【發明人】張智勇
【申請人】江蘇彰鈺不銹鋼工業有限公司