覆金不銹鋼帶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及不銹鋼帶產品領域技術，尤其是指一種覆金不銹鋼帶。
【背景技術】
[0002]現有的覆金不銹鋼帶功能結構單一，僅單純地復合其它紫金屬材料層。以及，傳統的砂面不銹鋼帶上的砂面都是通過噴砂的方式形成，其噴砂工藝是通過往復移動的噴嘴將砂粒噴打在不銹鋼帶上，此種噴打的方式的不足之處是，只能針對非常厚(厚度在3_以上)的不銹鋼帶產品，不銹鋼帶太薄便極易被強大的噴力所打破或變形。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種覆金不銹鋼帶，其具有砂面和覆紫金，并整體厚度薄。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種覆金不銹鋼帶，包括有不銹鋼基帶，于該不銹鋼基帶的下表面鍛壓復合有紫金層，不銹鋼基帶的上表面輥印有砂面，砂面外進一步涂覆有防火防腐層，并不銹鋼帶的兩側邊為半圓邊，所述不銹鋼帶的整體厚度為0.1mm?0.5mm。
[0006]作為一種優選方案，所述不銹鋼帶的整體厚度為0.2mm。
[0007]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其砂面系通過輥印的方式在不銹鋼帶的表面形成，有別于傳統的噴砂方式，輥印方式不會噴破太薄的不銹鋼帶，不受不銹鋼帶厚度的限制，不會彎曲，沒有粉塵，具有環保的特點。以及，進一步在砂面外涂覆有防火防腐層，使此種不銹鋼帶具備防火防腐功能，尤其在砂面上涂覆時其附著力強，可保持更長久的防火防腐能力。此外，此種不銹鋼帶還具有半圓邊，不易彎裂或斷裂，彈性好，強度高，抗疲勞次數增高，通過特殊設備將鋼帶兩邊修圓光滑，比不是圓邊的抗疲勞交數增高50%。
[0008]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明:
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型之實施例的截面示意圖。
[0010]附圖標識說明:
[0011]1、不銹鋼基帶，2、紫金層，3、砂面，4、防火防腐層。
【具體實施方式】
[0012]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，一種覆金不銹鋼帶，包括有不銹鋼基帶I，于該不銹鋼基帶I的下表面鍛壓復合有紫金層2，不銹鋼基帶I的上表面輥印有砂面3，砂面3外進一步涂覆有防火防腐層4，并不銹鋼帶的兩側邊為半圓邊，所述不銹鋼帶的整體厚度M為0.1mm?0.5mm。優選的，所述不銹鋼帶的整體厚度為0.2mmο
[0013]本實用新型的設計重點在于，其砂面系通過輥印的方式在不銹鋼帶的表面形成，有別于傳統的噴砂方式，輥印方式不會噴破太薄的不銹鋼帶，不受不銹鋼帶厚度的限制，不會彎曲，沒有粉塵，具有環保的特點。以及，進一步在砂面外涂覆有防火防腐層，使此種不銹鋼帶具備防火防腐功能，尤其在砂面上涂覆時其附著力強，可保持更長久的防火防腐能力。此外，此種不銹鋼帶還具有半圓邊，不易彎裂或斷裂，彈性好，強度高，抗疲勞次數增高，通過特殊設備將鋼帶兩邊修圓光滑，比不是圓邊的抗疲勞交數增高50%。
[0014]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種覆金不銹鋼帶，其特征在于:包括有不銹鋼基帶，于該不銹鋼基帶的下表面鍛壓復合有紫金層，不銹鋼基帶的上表面輥印有砂面，砂面外進一步涂覆有防火防腐層，并不銹鋼帶的兩側邊為半圓邊，所述不銹鋼帶的整體厚度為0.1mm?0.5mm。
2.根據權利要求1所述的覆金不銹鋼帶，其特征在于:所述不銹鋼帶的整體厚度為.0.2mmο
【專利摘要】本實用新型公開一種覆金不銹鋼帶，包括有不銹鋼基帶，于該不銹鋼基帶的下表面鍛壓復合有紫金層，不銹鋼基帶的上表面輥印有砂面，砂面外進一步涂覆有防火防腐層，并不銹鋼帶的兩側邊為半圓邊，所述不銹鋼帶的整體厚度為0.1mm～0.5mm。其砂面系通過輥印方式形成不會噴破太薄的不銹鋼帶，不會彎曲，沒有粉塵，具有環保的特點。進一步在砂面外涂覆有防火防腐層，使此種不銹鋼帶具備防火防腐功能。此外，此種不銹鋼帶還具有半圓邊，不易彎裂或斷裂，彈性好，強度高，抗疲勞次數增高，通過特殊設備將鋼帶兩邊修圓光滑，比不是圓邊的抗疲勞交數增高50％。
【IPC分類】B32B15-18, B32B15-16, B32B33-00
【公開號】CN204566828
【申請號】CN201520010449
【發明人】廖偉基
【申請人】廣東鑫發精密金屬科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月4日