濃縮硫酸銅溶液取樣閥的制作方法
【專利說明】濃縮硫酸銅溶液取樣閥
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種硫酸銅溶液濃縮生產過程中的采樣裝置。
【背景技術】
[0003]硫酸銅的生產是采用蒸發濃縮硫酸銅溶液，之后再冷卻結晶析出固體硫酸銅的工藝方法。濃度較低的原始硫酸銅溶液由蒸發器加熱至沸點，產生的水蒸汽由真空管道抽走。這個過程是連續的，硫酸銅溶液不斷被濃縮，直至接近某一溫度和壓力下的飽和值。近飽和態的濃硫酸銅溶液送到后續工序，經過冷卻，得到固態的硫酸銅結晶粉末。在硫酸銅不斷濃縮的過程中，需要時刻掌握硫酸銅溶液的濃縮情況(密度)，這一過程通常由自動化儀表完成。自動化儀表工作一段時間后需要用實測值來校正其準確性；或者當自動檢測裝置出現故障時也需要采用實測的方法得到溶液的密度。實測涉及到濃縮硫酸銅的采樣問題。目前實際生產中采樣用到的裝置都極容易發生堵塞(濃縮硫酸銅結晶所致)，使硫酸銅溶液的取樣變得非常困難。傳統的濃縮硫酸銅溶液取樣裝置是在輸送主管道上安裝一個取樣管(弓丨出管)，取樣管上設有閥門。這種方式雖然簡單，但是由于安裝有閥門的引出管不易保溫或者保溫效果差，近飽和態的硫酸銅溶液極容易在此遇低溫結晶析出，致使閥門及引出管段部分完全被結晶堵塞，喪失了取樣功能。在實際生產中，這種取樣方式需要反復疏通，或者改為采取其他繁瑣的取樣方式，給正常取樣工作造成極大的困難。這一現象普遍存在于硫酸銅生產企業，是一個老大難問題。本發明正是針對上述問題開發的一款濃縮硫酸銅溶液取樣閥。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種濃縮硫酸銅溶液取樣閥，克服現有的取樣裝置易結晶堵塞的缺點。
[0005]一種濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于:主閥體直接安裝在輸送濃縮硫酸銅溶液管道上，閥門的啟閉從閥門管道壁面進行，閥門關閉時，閥體管道完整平滑，無附加阻力、不易結垢，閥門的啟閉與閥體內的蒸汽進口閥相關聯，閥門開啟時關閉蒸汽，閥門關閉時開通蒸汽。
[0006]一種濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于:包括主閥體、蒸汽進口管、閥體、閥芯和曲柄連桿機構，主閥體用法蘭直接安裝在濃縮硫酸銅溶液的輸送管道上，成為輸送管道的一部分，主閥體的側壁與閥體、閥芯構成濃縮硫酸銅溶液取樣閥的主體部分，閥芯由曲柄連桿機構驅動，可上下移動，當閥芯向上移動時，閥門開啟，輸送管道上的濃縮硫酸銅溶液進入閥芯，并沿著閥體和出液管流出，流出的濃縮硫酸銅溶液即為取樣品。
[0007]一種濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于:在蒸汽進口管和出液管上分別裝有電磁閥和出液電磁閥，電磁閥的動作由曲柄連桿機構驅動行程開關控制，在閥體內通有保溫蒸汽，保溫蒸汽根據閥門的啟閉由電磁閥關閉和打開，閥芯上移打開閥門時，電磁閥關閉，此時蒸汽進口管在閥體上的蒸汽進口被關閉，同時出液管上的出液電磁閥開啟，濃縮硫酸銅溶液流出；閥芯下移關閉閥門時，電磁閥開啟，蒸汽進口管在閥體上的蒸汽進口被打開，同時出液管上的出液電磁閥關閉，通入的蒸汽在整個閥門進行保溫，防止冷凝結晶外，蒸汽的冷凝液對閥體、閥芯以及出液管壁上附著的殘留濃縮硫酸銅溶液進行清潔，同時通過對保溫蒸汽的壓力設置，可以平衡主閥體和閥體之間的壓力差，防止或減少閥體與閥芯之間的泄漏。
[0008]本發明與現有技術相比特點在于，采用蒸汽保溫的濃縮硫酸銅溶液取樣閥可以避免殘余濃縮硫酸銅溶液結晶析出，保溫的蒸汽冷凝水也具有清潔功能，防止取樣閥口的堵塞。同時在結構上采取直接安裝在輸送管道上的方式，均衡溫差與壓力差，結構上采取側壁啟閉閥門方式，避免凹凸不平，消除易于導致沉淀、結晶的結構性因素，保證長期持續工作的可靠性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的濃縮硫酸銅溶液取樣閥結構示意圖；
圖2為圖1的側視結構示意圖；
圖中:蒸汽進口管1、主閥體2、曲柄連桿機構3、閥體4、閥芯5、出液電磁閥6、出液管7、行程開關8、電磁閥9。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明:
一種濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于:主閥體2直接安裝在輸送濃縮硫酸銅溶液管道上，閥門的啟閉從閥門管道壁面進行，閥門的啟閉與閥體上的蒸汽進口閥相關聯，閥門開啟時關閉蒸汽，閥門關閉時開通蒸汽，主閥體2用法蘭直接安裝在濃縮硫酸銅溶液的輸送管道上，成為輸送管道的一部分，閥芯5由曲柄連桿機構3驅動，可上下移動，當閥芯5向上移動時，閥門開啟，輸送管道上的濃縮硫酸銅溶液進入閥芯5，并沿著閥體4和出液管7流出，流出的濃縮硫酸銅溶液即為取樣品。此時蒸汽進口管I的蒸汽進口被關閉(閥芯上移關閉了閥體4上的蒸汽進口，防止硫酸銅溶液流入蒸汽管)。當閥芯5向下移動恢復常態時，出液電磁閥6關閉。濃縮硫酸銅溶液停止輸出，蒸汽進口管I在閥體4上的蒸汽進口被打開(閥芯下移開通了閥體4上的蒸汽進口)，蒸汽通入，對閥體4和閥芯5以及出液管7壁上附著的殘留濃縮硫酸銅溶液進行清潔，并對整個閥門進行保溫。同時保溫蒸汽可以通過平衡主閥體2和閥體4之間的壓力，起到防止或減少閥體4與閥芯5之間的密封泄漏，保持取樣閥持續工作的可靠性。
[0011]在蒸汽進口管I和出液管7上分別裝有電磁閥9和出液電磁閥6，通過曲柄連桿機構3的動作驅動行程開關8來控制兩電磁閥的順序啟閉。即當曲柄連桿機構3進行開啟閥門動作時(觸碰了行程開關8，但閥門尚未開啟)，蒸汽進口管上的電磁閥9關閉，蒸汽截斷，同時出液管7上的出液電磁閥6開啟，開通排液，排出冷凝液后再驅動曲柄連桿機構3完全開啟閥門，放出濃縮硫酸銅電解液；當曲柄連桿機構3進行關閉閥門動作，并實際關閉閥門后，蒸汽進口管上的電磁閥9延時30秒鐘開啟，同時出液管7上的出液電磁閥6延時15秒鐘關閉，便于排盡殘留液體。
[0012]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本發明所提交的權利要求書確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于:主閥體(2)直接安裝在輸送濃縮硫酸銅溶液管道上，閥門的啟閉從閥門管道壁面進行，閥門關閉時，閥體管道完整平滑，無附加阻力、不易結垢，閥門的啟閉與閥體內的蒸汽進口閥相關聯，閥門開啟時關閉蒸汽，閥門關閉時開通蒸汽。
2.按權利要求1所述的濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于:包括主閥體(2)、蒸汽進口管(I)、閥體(4)、閥芯(5)和曲柄連桿機構(3)，主閥體(2)用法蘭直接安裝在濃縮硫酸銅溶液的輸送管道上，成為輸送管道的一部分，主閥體(2)的側壁與閥體(4)、閥芯(5)構成濃縮硫酸銅溶液取樣閥的主體部分，閥芯(5)由曲柄連桿機構(3)驅動，可上下移動，當閥芯(5)向上移動時，閥門開啟，輸送管道上的濃縮硫酸銅溶液進入閥芯(5)，并沿著閥體(4)和出液管(7)流出，流出的濃縮硫酸銅溶液即為取樣品。
3.按權利要求1或2所述的濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于:在蒸汽進口管(I)和出液管(7 )上分別裝有電磁閥(9 )和出液電磁閥(6 )，電磁閥的動作由曲柄連桿機構(3 )驅動行程開關(8)控制，在閥體(4)內通有保溫蒸汽，保溫蒸汽根據閥門的啟閉由電磁閥(9)關閉和打開，閥芯(5)上移打開閥門時，電磁閥(9)關閉，此時蒸汽進口管(I)在閥體(4)上的蒸汽進口被關閉，同時出液管(7)上的出液電磁閥(6)開啟，濃縮硫酸銅溶液流出；閥芯(5)下移關閉閥門時，電磁閥(9)開啟，蒸汽進口管(I)在閥體(4)上的蒸汽進口被打開，同時出液管(7 )上的出液電磁閥(6 )關閉，通入的蒸汽在整個閥門進行保溫，防止冷凝結晶夕卜，蒸汽的冷凝液對閥體(4)、閥芯(5)以及出液管(7)壁上附著的殘留濃縮硫酸銅溶液進行清潔，同時通過對保溫蒸汽的壓力設置，可以平衡主閥體(2)和閥體(4)之間的壓力差，防止或減少閥體(4)與閥芯(5)之間的泄漏。
【專利摘要】一種濃縮硫酸銅溶液取樣閥，其特征在于：主閥體直接安裝在輸送濃縮硫酸銅溶液管道上，閥門的啟閉從閥門管道壁面進行，閥門關閉時，閥體管道完整平滑，無附加阻力、不易結垢，閥門的啟閉與閥體內的蒸汽進口閥相關聯，閥門開啟時關閉蒸汽，閥門關閉時開通蒸汽。本發明采用蒸汽保溫的濃縮硫酸銅溶液取樣閥可以避免殘余濃縮硫酸銅溶液結晶析出，保溫的蒸汽冷凝水也具有一定的清潔功能，防止取樣閥口的堵塞。同時在結構上采取直接安裝在輸送管道上的方式，均衡溫差。結構上采取側壁啟閉閥門方式，避免凹凸不平，消除易于導致沉淀、產生結晶的結構性因素，保證長期持續工作的可靠性。
【IPC分類】F16L59-16, F16K49-00, G01N1-10, F16K11-10
【公開號】CN104565522
【申請號】CN201510006312
【發明人】洪放
【申請人】中國瑞林工程技術有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月7日