專利名稱：圓筒除渣分級機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及選礦設備領域，尤其涉及一種用于礦物的篩分、除渣、打散的圓筒
除渣分級機。
背景技術：
現有的圓筒篩都是以傾斜的圓筒或錐形圓筒形式靠重力使物料過篩，目前鐵礦破 碎后由于有土泥等雜質，使破碎后物料被擠壓成泥餅，現有的篩分設備都無法使一些泥餅 狀、布類、繩類物料被有效的打散、分級、除去。另外，礦物的尾礦處理最大的難度是除渣及 分級，現有的圓筒隔渣篩存在篩分效率低，耗能大、易堵孔，編織篩網壽命短等問題。

發明內容本實用新型的目的是提供一種篩分效率高，篩網壽命長、自動化程度高，操作輕松
方便，廣泛適用多種固、液型礦物的打散、除渣、分級的圓筒除渣分級機。 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是 圓筒除渣分級機，包括帶托輪的機架、減速傳動裝置、進料口、排礦槽、排渣口，其 特征在于，具有條縫形篩板的篩筒水平設置在機架的托輪上，篩筒外設置有防塵罩，進料口 從篩筒進料端中心探進，排礦槽設置在篩筒下部，并在最低處設置有出口 ，排渣口設置在篩 筒出料端后部，減速傳動裝置通過小齒輪與篩筒相連接，甘油加油裝置設置在機架上并與 篩筒相連接。 所述的篩筒上大齒輪、進料端蓋、筒架、出料端輥道依次相連接，筒架內側設置有 螺旋形葉片，筒架外側依次設置有襯板、弧形條棒篩板，筒架兩端和篩筒出料端邊沿處分別 用壓環固定有橡膠環。 所述的弧形條棒篩板為1 16塊整體或拼接而成。 所述的螺旋形葉片，傾斜角度為10 35° ，數量為1 4條。 所述的條縫形篩板上篩條橫截面為梯形，篩條間距離范圍為0. 3mm 10mm。 所述的甘油加油裝置，包括手動甘油泵、油管、加油齒輪，手動甘油泵通過油管與
加油齒輪相連接，加油齒輪與大齒輪相嚙合。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是結構緊湊合理，自動化程度高，操作 輕松方便，工作環境好，比同類產品處理能力大2 3倍，條縫形篩板使用壽命是編織篩板 3 5倍。變頻調速電動機帶動行星齒輪減速機，使圓筒速度可調節，擴大了適用范圍。

圖1是本實用新型圓筒除渣分級機的結構示意圖； 圖2是圖1的側視圖； 圖3是篩筒的結構示意圖； 圖4是甘油加油裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明 見圖1、圖2，圓筒除渣分級機，包括帶托輪1的機架2、減速傳動裝置3、進料口 4、 排礦槽5、排渣口 6，具有條縫形篩板7的篩筒8水平設置在機架2的托輪1上，篩筒8外設 置有防塵罩9，進料口 4從篩筒8進料端中心探進，排礦槽5設置在篩筒8下部，并在最低 處設置有出口，排渣口 6設置在篩筒8出料端后部，減速傳動裝置3通過小齒輪10與篩筒 8上的大齒輪11相嚙合，甘油加油裝置12設置在機架2上并與大齒輪11相連接。減速傳 動裝置3采用變頻調速電動機帶動行星齒輪減速機，使篩筒8速度可調節，適用范圍擴大， 可根據現場實際條件確定篩筒8的轉速，以達到最理想的效果。 見圖3，篩筒8上大齒輪11、進料端蓋13、筒架14、出料端輥道22依次相連接，筒架 14內側設置有螺旋形葉片15，筒架14外側依次設置有襯板16、弧形條棒篩板7，筒架14兩 端和出料端邊沿處分別用壓環20固定有橡膠環21，橡膠環21與組裝后的防塵罩9密接，有 效減少塵土和泥水的飛濺，生產環境更清潔。螺旋形葉片15推動物料強迫流動，使物料在 篩筒8內翻滾，利用物料自身的相互摩擦使一些泥狀、布狀、繩類物料在此過程中磨粉，能 有效的起到打散、除渣、分級、脫水、脫泥的作用，而且物料連續翻滾篩分增加了篩分效率， 比同類產品處理能力大2 3倍。 弧形條棒篩板7為1 16塊整體或拼接而成，實施例中為2塊組合而成。組成靈 活，強度高，損壞后只更換壞的篩板片，維護成本很低。 螺旋形葉片15，傾斜角度為10 35° ，數量為1 4條，實施例中選用2條，傾斜 角度為15° ，并且螺旋形葉片15表面覆蓋有耐磨的聚氨酯材料，使用壽命更長。 條縫形篩板7上篩條橫截面為梯形，篩條間距離范圍為0.3mm 10mm。可根據 用戶要求改變分級級別，更不易堵塞，易清理，選用不銹鋼材質剛性高，耐磨型高，并且無磁 性，條縫形篩板的使用壽命是編織篩板3 5倍，適用很多種場合的礦物分級和除渣。 見圖4，甘油加油裝置12，包括手動甘油泵17、油管18、加油齒輪19，手動甘油泵 17通過油管18與加油齒輪19相連接，加油齒輪19與大齒輪11相嚙合。可根據齒輪的情 況隨時添加甘油，不會把甘油弄得到處都是。
權利要求圓筒除渣分級機，包括帶托輪的機架、減速傳動裝置、進料口、排礦槽、排渣口，其特征在于，具有條縫形篩板的篩筒水平設置在機架的托輪上，篩筒外設置有防塵罩，進料口從篩筒進料端中心探進，排礦槽設置在篩筒下部，并在最低處設置有出口，排渣口設置在篩筒出料端后部，減速傳動裝置通過小齒輪與篩筒相連接，甘油加油裝置設置在機架上并與篩筒相連接。
2. 根據權利要求1所述的圓筒除渣分級機，其特征在于，所述的篩筒上大齒輪、進料端 蓋、筒架、出料端輥道依次相連接，筒架內側設置有螺旋形葉片，筒架外側依次設置有襯板、 弧形條縫形篩板，筒架兩端和篩筒出料端邊沿處分別用壓環固定有橡膠環。
3. 根據權利要求1或2所述的圓筒除渣分級機，其特征在于，所述的弧形條縫形篩板為 1 16塊整體或拼接而成。
4. 根據權利要求2所述的圓筒除渣分級機，其特征在于，所述的螺旋形葉片傾斜角度 為10 35° ，數量為1 4條。
5. 根據權利要求1或2所述的圓筒除渣分級機，其特征在于，所述的條縫形篩板上篩條 橫截面為梯形，篩條間距離范圍為0. 3mm 10mm。
6. 根據權利要求3所述的圓筒除渣分級機，其特征在于，所述的條縫形篩板上篩條橫 截面為梯形，篩條間距離范圍為0. 3mm 10mm。
7. 根據權利要求1或2所述的圓筒除渣分級機，其特征在于，所述的甘油加油裝置，包 括手動甘油泵、油管、加油齒輪，手動甘油泵通過油管與加油齒輪相連接，加油齒輪與大齒 輪相嚙合。
專利摘要本實用新型涉及圓筒除渣分級機，其特征在于，具有條縫形篩板的篩筒水平設置在機架的托輪上，減速傳動裝置通過小齒輪與篩筒上的大齒輪相嚙合。所述的篩筒上筒架內側設置有螺旋形葉片，筒架外側依次設置有襯板、弧形條棒篩板。所述的弧形條棒篩板為1～16塊整體或拼接而成。所述的螺旋形葉片，傾斜角度為10～35°，數量為1～4條。所述的條縫形篩板上篩條間距離范圍為0.3mm～10mm。所述的大齒輪與加油齒輪相嚙合，手動甘油泵通過油管與加油齒輪相連接。本實用新型的有益效果是比同類產品處理能力大2～3倍，條縫形篩板使用壽命是編織篩板3～5倍，篩筒速度可調節，擴大了適用范圍。
文檔編號F16H57/04GK201510984SQ20092001529
公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月16日 優先權日2009年7月16日
發明者于宙, 王敏, 王海龍 申請人:鞍山市礦達機械設備制造有限公司