旋振篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種篩選效率高的旋振篩，包括上殼體和下殼體，上殼體的頂壁上開設有輸入口，上殼體的上表面上設置有第二電機，第二電機的輸出軸的底面上開設有容置槽，容置槽通過輸入管與輸入口相通，殼體內還設有輸出裝置，輸出裝置包括豎向設置的連接管和傾斜設置的第一輸出管，連接管的頂端可拆卸地設置在第二電機的輸出軸上，第一輸出管的頂端固定設置在連接管的頂端，第一輸出管的底端還設置有第二輸出管，第二輸出管可滑動地設置在第一輸出管上，第二輸出管的外側面上設置有連接塊，第一輸出管的外側面上設置有第三電機，第三電機的輸出軸與絲桿連接，絲桿的另一端通過螺紋與連接塊連接。
【專利說明】
旋振篩
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種氧化鋁生產設備，尤其涉及一種旋振篩。
【背景技術】
[0002]旋振篩是一種用于篩選氧化鋁產品中破碎不完全的鋁及其氧化皮以及粗鋁的氧化鋁生產設備之一，現有的旋振篩，氧化鋁半成品一般是一次性輸入到篩網的同一區域，氧化鋁在重力的的作用下容易產生堆積現象，從而使得氧化鋁篩選的效率較低。
[0003]鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的旋振篩，使其更具有產業上的利用價值。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種篩選效率高的旋振篩。
[0005]本實用新型的旋振篩，包括上殼體和下殼體，所述下殼體位于上殼體的下方，上殼體與下殼體之間設置有彈性裝置，所述上殼體內設置有篩網，上殼體的底面上設有安裝箱，所述安裝箱內設有第一電機，所述第一電機兩端的輸出軸分別通過連接桿與重物連接，所述上殼體的頂壁上開設有輸入口，上殼體的上表面上設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸穿過上殼體的頂壁并伸入至上殼體的內腔中，第二電機的輸出軸的底面上開設有容置槽，所述容置槽通過輸入管與輸入口相通，所述殼體內還設有輸出裝置，所述輸出裝置位于篩網的上方，輸出裝置包括豎向設置的連接管和傾斜設置的第一輸出管，所述連接管的頂端可拆卸地設置在第二電機的輸出軸上，并且連接管的內腔與容置槽的內腔相通，所述第一輸出管的頂端固定設置在連接管的頂端并且第一輸出管的內腔與連接管的內腔相通，所述第一輸出管的底端還設置有第二輸出管，所述第二輸出管的頂端套在第一輸出管上，并且第二輸出管可滑動地設置在第一輸出管上，第二輸出管的外側面上設置有連接塊，所述第一輸出管的外側面上設置有第三電機，所述第三電機的輸出軸與絲桿連接，所述絲桿的另一端通過螺紋與連接塊連接，所述旋振篩還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一電機、第二電機、第三電機電連接。
[0006]進一步的，本實用新型的旋振篩，所述第二電機、第三電機分別為步進電機。
[0007]進一步的，本實用新型的旋振篩，所述控制裝置包括單片機。
[0008]進一步的，本實用新型的旋振篩，所述彈性裝置為彈簧。
[0009]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:本實用新型的旋振篩，其上殼體內設置有輸出裝置，輸出裝置的連接管設置在第二電機的輸出軸上，連接管通過第二電機輸出軸上的容置槽及輸入管與上殼體上的輸入口相通，傾斜設置的第一輸出管的頂端固定設置在連接管的頂端并與其內腔相通，第二輸出管可滑動地設置在第一輸出管上，第二輸出管上設有連接塊，第一輸出管上設置有第三電機、第三電機的輸出軸連接有絲桿，絲桿的另一端通過螺紋與連接塊連接，通過輸出裝置的設置，使得本實用新型的旋振篩能夠將輸入的氧化鋁半成品均勻的拋灑在篩網上，防止由于氧化鋁半成品同時輸入在篩網的同一區域而導致篩選過程中氧化鋁容易產生堆積的現象，從而提高了對氧化鋁的篩選效率，節約了生產的時間，提高了生產的效率。具體使用時，氧化鋁半成品通過輸入口、輸入管進入到容置槽內并通過連接管、第一輸出管、第二輸出管輸出至篩網上，在輸出氧化鋁的同時，第二電機的輸出軸帶動連接桿及第一輸出管、第二輸出管做圓周運動，同時第三電機的輸出軸帶動絲桿轉動，隨著絲桿的轉動，與絲桿螺紋連接的連接塊及與連接塊固連的第二輸出管沿著第一輸出管滑動，從而使得從第二輸出管輸出的氧化鋁半成品能夠沿螺旋狀的路徑拋灑在篩網上，從而減小了篩選時氧化鋁容易堆積的風險，增加了篩選的效率。
[0010]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的旋振篩的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中A部的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0014]參見圖1至圖2，本實用新型一較佳實施例的一種旋振篩，包括上殼體I和下殼體2，下殼體位于上殼體的下方，上殼體與下殼體之間設置有彈性裝置3，上殼體內設置有篩網4，上殼體的底面上設有安裝箱5，安裝箱內設有第一電機6，第一電機兩端的輸出軸分別通過連接桿7與重物8連接，上殼體的頂壁上開設有輸入口 9，上殼體的上表面上設置有第二電機10，第二電機的輸出軸穿過上殼體的頂壁并伸入至上殼體的內腔中，第二電機的輸出軸的底面上開設有容置槽11，容置槽通過輸入管12與輸入口相通，殼體內還設有輸出裝置，輸出裝置位于篩網的上方，輸出裝置包括豎向設置的連接管13和傾斜設置的第一輸出管14，連接管的頂端可拆卸地設置在第二電機的輸出軸上，并且連接管的內腔與容置槽的內腔相通，第一輸出管的頂端固定設置在連接管的頂端并且第一輸出管的內腔與連接管的內腔相通，第一輸出管的底端還設置有第二輸出管15，第二輸出管的頂端套在第一輸出管上，并且第二輸出管可滑動地設置在第一輸出管上，第二輸出管的外側面上設置有連接塊16，第一輸出管的外側面上設置有第三電機17，第三電機的輸出軸與絲桿18連接，絲桿的另一端通過螺紋與連接塊連接，旋振篩還包括控制裝置19，控制裝置分別與第一電機、第二電機、第三電機電連接。
[0015]本實用新型的旋振篩，其上殼體內設置有輸出裝置，輸出裝置的連接管設置在第二電機的輸出軸上，連接管通過第二電機輸出軸上的容置槽及輸入管與上殼體上的輸入口相通，傾斜設置的第一輸出管的頂端固定設置在連接管的頂端并與其內腔相通，第二輸出管可滑動地設置在第一輸出管上，第二輸出管上設有連接塊，第一輸出管上設置有第三電機、第三電機的輸出軸連接有絲桿，絲桿的另一端通過螺紋與連接塊連接，通過輸出裝置的設置，使得本實用新型的旋振篩能夠將輸入的氧化鋁半成品均勻的拋灑在篩網上，防止由于氧化鋁半成品同時輸入在篩網的同一區域而導致篩選過程中氧化鋁容易產生堆積的現象，從而提高了對氧化鋁的篩選效率，節約了生產的時間，提高了生產的效率。具體使用時，氧化鋁半成品通過輸入口、輸入管進入到容置槽內并通過連接管、第一輸出管、第二輸出管輸出至篩網上，在輸出氧化鋁的同時，第二電機的輸出軸帶動連接桿及第一輸出管、第二輸出管做圓周運動，同時第三電機的輸出軸帶動絲桿轉動，隨著絲桿的轉動，與絲桿螺紋連接的連接塊及與連接塊固連的第二輸出管沿著第一輸出管滑動，從而使得從第二輸出管輸出的氧化鋁半成品能夠沿螺旋狀的路徑拋灑在篩網上，從而減小了篩選時氧化鋁容易堆積的風險，增加了篩選的效率。
[0016]作為優選，本實用新型的旋振篩，第二電機、第三電機分別為步進電機。
[0017]作為優選，本實用新型的旋振篩，控制裝置包括單片機。
[0018]作為優選，本實用新型的旋振篩，彈性裝置為彈簧。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種旋振篩，包括上殼體和下殼體，所述下殼體位于上殼體的下方，上殼體與下殼體之間設置有彈性裝置，所述上殼體內設置有篩網，上殼體的底面上設有安裝箱，所述安裝箱內設有第一電機，所述第一電機兩端的輸出軸分別通過連接桿與重物連接，其特征在于:所述上殼體的頂壁上開設有輸入口，上殼體的上表面上設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸穿過上殼體的頂壁并伸入至上殼體的內腔中，第二電機的輸出軸的底面上開設有容置槽，所述容置槽通過輸入管與輸入口相通，所述殼體內還設有輸出裝置，所述輸出裝置位于篩網的上方，輸出裝置包括豎向設置的連接管和傾斜設置的第一輸出管，所述連接管的頂端可拆卸地設置在第二電機的輸出軸上，并且連接管的內腔與容置槽的內腔相通，所述第一輸出管的頂端固定設置在連接管的頂端并且第一輸出管的內腔與連接管的內腔相通，所述第一輸出管的底端還設置有第二輸出管，所述第二輸出管的頂端套在第一輸出管上，并且第二輸出管可滑動地設置在第一輸出管上，第二輸出管的外側面上設置有連接塊，所述第一輸出管的外側面上設置有第三電機，所述第三電機的輸出軸與絲桿連接，所述絲桿的另一端通過螺紋與連接塊連接，所述旋振篩還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一電機、第二電機、第三電機電連接。2.根據權利要求1所述的旋振篩，其特征在于:所述第二電機、第三電機分別為步進電機。3.根據權利要求1所述的旋振篩，其特征在于:所述控制裝置包括單片機。4.根據權利要求1所述的旋振篩，其特征在于:所述彈性裝置為彈簧。
【文檔編號】B07B1/36GK205673191SQ201620623195
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620623195.X, CN 201620623195, CN 205673191 U, CN 205673191U, CN-U-205673191, CN201620623195, CN201620623195.X, CN205673191 U, CN205673191U
【發明人】陳勇
【申請人】山東聊城瑞利金屬材料有限公司