一種圓筒自動穿孔裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機械設備加工技術領域，更具體的說涉及一種圓筒自動穿孔裝置。
【背景技術】
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[0002]現有的鋼套側壁打孔一般采用的是鉆床進行鉆孔，對于壁薄的鋼套采用鉆床鉆孔不僅夾持麻煩，而且其鉆孔效率低，大大影響其加工的效率。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種圓筒自動穿孔裝置，它可以對薄壁鋼套進行沖孔加工，其效率高，而且其夾持方便，其收集箱體具有緩沖裝置，保證落下的鋼套不容易與收集箱體產生磕碰。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0005]一種圓筒自動穿孔裝置，包括機架，所述機架的上頂板的兩端固定有推動油缸，推動油缸的推桿上鉸接有支撐板，支撐板上固定有夾持板，上頂板的中部固定有兩個上滑行軌道和兩個下滑行軌道，夾持板的兩個側壁具有凸起部，凸起部插套在其對應的上滑行軌道或下滑行軌道上，兩個夾持板上固定有夾持塊，夾持塊上具有夾持槽，夾持槽的底面中部具有插針，兩個夾持塊的插針相對；
[0006]機架的底板上具有插槽，收集箱體放置在底板上，收集箱體的底面具有的限位條插套在插槽中，收集箱體在上頂板的中部具有的下料孔的正下方。
[0007]所述上頂板上固定有四個支撐桿，每兩個支撐桿為一排，每排支撐桿上固定有一個上滑行軌道和一個下滑行軌道，橫向連接桿的兩端焊接固定在兩排支撐桿的相對應的兩個支撐桿上。
[0008]所述夾持槽為弧形槽。
[0009]所述收集箱體的內側壁上固定有緩沖墊，緩沖墊的表面具有多個彈性凸起塊。
[0010]所述收集箱體的內部的底面具有彈性墊。
[0011]所述上滑行軌道和下滑行軌道的靠近兩端處固定有限位定位塊，限位定為塊對著夾持板的端面上固定有緩沖彈性墊。
[0012]本實用新型的突出效果是:
[0013]與現有技術相比，它可以對薄壁鋼套進行沖孔加工，其效率高，而且其夾持方便，其收集箱體具有緩沖裝置，保證落下的鋼套不容易與收集箱體產生磕碰。
【附圖說明】
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[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的夾持板與上滑行軌道和下滑行軌道之間的結構示意圖；
[0016]圖3是加工時放置物體時的示意圖。【具體實施方式】:
[0017]下面結合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
[0018]實施例，見如圖1至3所示，一種圓筒自動穿孔裝置，包括機架100，所述機架100的上頂板101的兩端固定有推動油缸1，推動油缸I的推桿上鉸接有支撐板2，支撐板2上固定有夾持板3，上頂板101的中部固定有兩個上滑行軌道4和兩個下滑行軌道5，夾持板3的兩個側壁具有凸起部31，凸起部31插套在其對應的上滑行軌道4或下滑行軌道5上，兩個夾持板3上固定有夾持塊32，夾持塊32上具有夾持槽33，夾持槽33的底面中部具有插針34，兩個夾持塊32的插針34相對；
[0019]機架100的底板102上具有插槽103，收集箱體6放置在底板102上，收集箱體6的底面具有的限位條61插套在插槽103中，收集箱體6在上頂板101的中部具有的下料孔104的正下方。
[0020]進一步的說，所述上頂板101上固定有四個支撐桿105，每兩個支撐桿105為一排，每排支撐桿105上固定有一個上滑行軌道4和一個下滑行軌道5，橫向連接桿106的兩端焊接固定在兩排支撐桿105的相對應的兩個支撐桿105上。
[0021]進一步的說，所述夾持槽33為弧形槽。
[0022]進一步的說，所述收集箱體6的內側壁上固定有緩沖墊62，緩沖墊62的表面具有多個彈性凸起塊63。
[0023]進一步的說，所述收集箱體6的內部的底面具有彈性墊64。
[0024]進一步的說，所述上滑行軌道4和下滑行軌道5的靠近兩端處固定有限位定位塊7，限位定為塊7對著夾持板3的端面上固定有緩沖彈性墊71。
[0025]工作原理:首先將待加工的鋼套20中插套并卡置圓柱體木塊200，然后機械手的插桿插套在圓柱體木塊200的頂部，將鋼套200放置在兩個夾持板3之間的位置，通過兩側的推動油缸I的推桿推動，使得兩個夾持塊32夾持在鋼套200的兩側，其將鋼套200夾持，同時，插針34插入鋼套200的側壁從而穿孔，完成后，推動油缸I的推桿回拉，鋼套200連同圓柱體木塊200 —起由下料孔104掉落入收集箱體6中，進行下一步加工。
[0026]而為了防止鋼套200插套在其中一個夾持塊32上，一般在推動油缸I將推桿回拉時，其夾持板3會與限位定位塊7相碰撞，從而將其震落，而緩沖彈性墊71具有緩沖效果。
[0027]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.一種圓筒自動穿孔裝置，包括機架(100)，其特征在于:所述機架(100)的上頂板(101)的兩端固定有推動油缸(I)，推動油缸(I)的推桿上鉸接有支撐板(2)，支撐板(2)上固定有夾持板(3)，上頂板(101)的中部固定有兩個上滑行軌道(4)和兩個下滑行軌道(5)，夾持板(3)的兩個側壁具有凸起部(31)，凸起部(31)插套在其對應的上滑行軌道(4)或下滑行軌道(5)上，兩個夾持板(3)上固定有夾持塊(32)，夾持塊(32)上具有夾持槽(33)，夾持槽(33)的底面中部具有插針(34)，兩個夾持塊(32)的插針(34)相對； 機架(100)的底板(102)上具有插槽(103)，收集箱體(6)放置在底板(102)上，收集箱體出)的底面具有的限位條￠1)插套在插槽(103)中，收集箱體(6)在上頂板(101)的中部具有的下料孔(104)的正下方。
2.根據權利要求1所述的一種圓筒自動穿孔裝置，其特征在于:所述上頂板(101)上固定有四個支撐桿(105)，每兩個支撐桿(105)為一排，每排支撐桿(105)上固定有一個上滑行軌道(4)和一個下滑行軌道(5)，橫向連接桿(106)的兩端焊接固定在兩排支撐桿(105)的相對應的兩個支撐桿(105)上。
3.根據權利要求1所述的一種圓筒自動穿孔裝置，其特征在于:所述夾持槽(33)為弧形槽。
4.根據權利要求1所述的一種圓筒自動穿孔裝置，其特征在于:所述收集箱體(6)的內側壁上固定有緩沖墊(62)，緩沖墊￠2)的表面具有多個彈性凸起塊(63)。
5.根據權利要求4所述的一種圓筒自動穿孔裝置，其特征在于:所述收集箱體(6)的內部的底面具有彈性墊(64)。
6.根據權利要求1所述的一種圓筒自動穿孔裝置，其特征在于:所述上滑行軌道(4)和下滑行軌道(5)的靠近兩端處固定有限位定位塊(7)，限位定為塊(7)對著夾持板(3)的端面上固定有緩沖彈性墊(71)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓筒自動穿孔裝置，包括機架，所述機架的上頂板的兩端固定有推動油缸，推動油缸的推桿上鉸接有支撐板，支撐板上固定有夾持板，上頂板的中部固定有兩個上滑行軌道和兩個下滑行軌道，夾持板的兩個側壁具有凸起部，凸起部插套在其對應的上滑行軌道或下滑行軌道上，兩個夾持板上固定有夾持塊，夾持塊上具有夾持槽，夾持槽的底面中部具有插針，兩個夾持塊的插針相對；機架的底板上具有插槽，收集箱體放置在底板上，收集箱體的底面具有的限位條插套在插槽中，收集箱體在上頂板的中部具有的下料孔的正下方。它對薄壁鋼套進行沖孔加工，其效率高，而且其夾持方便，收集箱體具有緩沖裝置，保證落下的鋼套不容易與收集箱體產生磕碰。
【IPC分類】B21D28-28
【公開號】CN204523956
【申請號】CN201520207764
【發明人】趙文旭
【申請人】趙文旭
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日