一種圓筒篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓筒篩，其技術方案要點包括殼體、設置于殼體內部的圓形滾筒、滾筒上設有篩孔，滾筒上設有用于驅動其轉動的動力機構，滾筒與殼體之間設有料漿回收腔，殼體的下部設有與料漿回收腔連通的排漿口，排漿口的下方設有料漿回收池，滾筒的一端通過密封板密封，另一端為出渣口，密封板的中心位置連接有進漿管，所述滾筒內壁上設有供漿料螺旋通過的擋片，擋片上設有連通用孔。擋片的設置，延長了料漿經過滾筒的路徑，而擋片上連通用孔的設置能夠加速重的雜質排出滾筒，提高了效率。
【專利說明】
一種圓筒篩
技術領域
[0001]本實用新型涉及造紙篩分技術領域，特別涉及一種圓筒篩。
【背景技術】
[0002]在制漿造紙工藝流程中，圓筒篩主要是對從高濃水利碎漿機中出來的廢制漿進行粗篩選，除去紙漿中較粗大的雜物，減輕后面流程中篩選設備的負擔，以利于下一段的篩選。
[0003]申請號為201220345931.1的中國專利公開了一種圓筒篩，其包括有減速電機、殼體、滾筒、減速電機與滾筒驅動連接，滾筒設置于殼體的內部，滾筒上設有篩孔，滾筒一端設有密封滾筒的密封板，密封板的中心位置設有進漿管，滾筒與殼體之間設有水漿回收腔，殼體的下部設有與水漿回收腔連通的排漿口，滾筒的內部設有螺旋片，螺旋片繞著滾筒的中軸線呈螺旋狀設置。當料漿從進漿口處進入到滾筒內部，啟動電機，電機驅動皮帶帶動滾筒轉動，滾筒內的漿料在離心力的作用下沿螺旋形的路徑發生轉動，料漿中的水漿通過滾筒上的篩孔到達水漿回收腔，還有一部分漿料沿著螺旋片繼續向前轉動，在該過程中水漿就會通過篩孔到達水漿回收腔，而不能讓通過的雜質在離心的過程中送到出渣口。
[0004]該螺旋片的設置能夠延長渣漿通過圓筒篩的時間，使渣漿的雜質與料漿更好的分離，篩分效果好，但是由于是螺旋片結構，所以會存在一些雜質停留在兩個螺旋片之間，造成篩分時雜質不能及時排出滾筒，停留在滾筒內，影響后續的篩分過程。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種圓筒篩，尤其是篩分過程中雜質排出快速。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種圓筒篩，包括殼體、設置于殼體內部的圓形滾筒，滾筒上設有篩孔，滾筒上設有用于驅動其轉動的動力機構，滾筒與殼體之間設有料漿回收腔，殼體的下部設有與料漿回收腔連通的排漿口，排漿口的下方設有料漿回收池，其特征是:滾筒的一端通過密封板密封，另一端為出渣口，密封板的中心位置連接有進漿管，所述滾筒內壁上設有供漿料螺旋通過的擋片，擋片上設有連通用孔。
[0007]通過上述設置，擋片的設置使滾筒的內部形成環槽，在一定程度上延長料漿通過的路徑，如此就增長料漿在滾筒內的時間，使得料漿能夠達到更好的分離，在分離過程中，料漿通過滾筒上的篩孔到達料漿回收腔，再到達料漿回收池，而料漿中的雜質通過環槽緩慢到達出渣口，而且有些雜質停留在環槽內很難排出，雜質排出的速度比較緩慢，所以擋片上連通用孔的設置可以使留在環槽之間的雜質通過到達出渣口，加速了雜質的排出。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的連通用孔為設在擋片與滾筒間的長方形孔。
[0009]通過上述技術方案，連通用孔設在擋片與滾筒間為長方形孔，如此保證了長方形孔可以用于雜質的通過，雜質由于比較重，所以會沉積在下方，所以連通用孔就設在擋片與滾筒間，而未設有連通孔的位置仍可以保證料漿的螺旋通過，保證分離的效果。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述出渣口處連接有雜質回收槽。
[0011]通過上述技術方案，雜質回收槽的設置方便了出渣口所出的雜質的收集，使分離出來的雜質能夠更容易清理。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述雜質回收槽靠近料漿回收池的一側設有開口，開口與料漿回收池通過連接管連通，開口處設有濾板。
[0013]通過上述技術方案，開口處濾板的設置用于阻隔雜質，由于濾板本身帶有開口，所以雜質上的料漿就會通過濾板到達料漿回收池。而雜質依舊留在雜質回收槽中，料漿通過連接管到達料漿回收池，如此設置實現了雜質的充分收集，實現了資源的合理利用。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述動力機構包括通軸，通軸中間位置設有減速電機，通軸的兩端通過皮帶與滾筒傳動連接。
[0015]通過上述技術方案，減速電機的設置能夠實現對通軸的轉動速度實現有效控制，由于通軸與滾筒之間通過皮帶傳動連接，從而可以實現對滾筒轉動速度的控制，滾筒的轉動速度控制在合適的范圍內則能夠實現較好的篩分效果。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述料漿回收腔設有貫穿的水管，水管上設有能夠噴射到滾筒上的若干出水口。
[0017]通過上述技術方案，設有出水口的水管，出水口所出的水噴射到滾筒上，可以清洗篩孔，保持篩孔的暢通，而在沖洗過程中，還可以對雜質中的漿料進行沖洗，減少料漿被雜質帶走量。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述水管的入水口與料漿回收池連接，水管與料漿回收池的連接處設有雜質篩板，水管上設有加壓栗。
[0019]通過上述技術方案，入水口連接在料漿回收池內，通過加壓栗實現將水輸送到水管中，在水管與料漿回收池的連接處設有雜質篩板，能夠將料漿中的大的固體阻擋在水管外部，保證水管暢通。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述水管入水口后分為兩個支路，每條支路的管道均貫穿料漿回收腔。
[0021]通過上述技術方案，兩個水管支路的設置能夠實現對滾筒上的篩孔清洗快速，提高了工作效率。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述水管上的出水口分布在靠近滾筒的一側，且對準滾筒上的篩孔。
[0023]通過上述技術方案，水管上的出水口分布靠近滾筒且對準滾筒上的篩孔，如此保證的清洗的效果及效率。
[0024]綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為:擋片的設置增加了料漿經過滾筒的時間，而連通孔的設置使滾筒中的雜質能夠快速排出到出渣口，而且不存在篩孔的堵塞現象，結構合理，且耐磨損。
【附圖說明】

[0025]圖1為實施例的整體主視結構圖；
[0026]圖2為實施例的右視結構圖；
[0027]圖3為實施例的左視結構圖；
[0028]圖4為實施例的A-A向剖視圖；
[0029]圖5為實施例的空腔的左視結構圖；
[0030]圖6為實施例的B-B向剖視圖；
[0031]附圖標記:1、殼體;2、滾筒;3、篩孔;4、料漿回收腔;5、排漿口；6、密封板;7、進漿管；8、擋片；9、料漿回收池；10、出渣口； 11、連通用孔；12、雜質回收槽；13、開口； 14、濾板；15、通軸;16、減速電機;17、皮帶；18、水管；19、出水口；20、雜質篩板;21、加壓栗。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]一種圓筒篩，如圖1-2所示，包括有殼體I，設在殼體I內部的圓形滾筒2，且滾筒2內還設有供料漿螺旋通過的擋片8，滾筒2上設有驅動其轉動的動力機構，滾筒2的一端通過密封板6密封，密封板6的中心位置設有進漿口，滾筒2的另一端設有出渣口 10，出渣口 10與雜質回收槽12連接，雜質回收槽12與料漿回收池9通過連接管連接，殼體I上方設有通軸15，通軸15中間位置設有減速電機16，通軸15兩端與滾筒2通過皮帶17驅動連接。
[0034]如圖3-4所示，料漿通過進漿管7到達滾筒2內部，減速電機16帶動通軸15轉動，通軸15的轉動帶動皮帶17驅動滾筒2轉動，通過轉動則滾筒2內的料槳也會螺旋通過滾筒2，在通過滾筒2的過程中料漿就會通過滾筒2上的篩孔3到達圖4所示的料漿回收腔4，到達料漿回收腔4的料漿最終會到達料漿回收池9，而在滾筒2內的還殘留有雜質，雜質阻隔在擋片8之間，通過設在擋片8與滾筒2間的連通用孔11通過，所述連通用孔11設為長方形的通孔，通過長方形通孔的雜質最終到達出渣口 10，如此就加速了雜質的排出。
[0035]而在出渣口10處連接有雜質回收槽12，雜質回收槽12在靠近料漿回收池9的一側設有開口 13，開口 13與料漿回收池9通過連接管連通，由于雜質從出渣口 10排出時，其自身還帶有料漿，所以其在雜質回收槽12中沉積，料漿就會瀝出，到達料漿回收池9，而在出口處設有濾板14，濾板14的設置是用于將瀝出的料漿中的雜質阻隔在雜質回收槽12中，保持料漿回收池9不被污染。
[0036]如圖5-6所示，滾筒2與殼體I間設有料漿回收腔4，在料漿回收腔4還設有貫穿的水管18，水管18入水口與料漿回收池9連接，水管18上設有若干出水口 19，圖1中所示水管18的入水口處是連接在料楽回收池9中，在水管18與料楽回收池9處設有雜質篩板20，雜質篩板20的存在阻隔了料漿回收池9中的雜質，防止水管18的堵塞，而在水管18上設有加壓栗21，能夠對料漿回收池9中的料漿加壓，使其通過水管18從水管18上的出水口 19噴出，實現對滾筒2上的篩孔3進行清洗，防止其堵塞造成排漿不暢通，而清洗用水是利用過濾后的料漿，而不是用外接自來水，如此實現了資源的合理利用。而水管18從入水口后分為兩個支路，而且水管18上的出水口 19對準滾筒2上的篩孔3，能夠實現清洗快速。
[0037]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種圓筒篩，包括殼體(I)、設置于殼體(I)內部的圓形滾筒(2)，滾筒(2)上設有篩孔(3)，滾筒(2)上設有用于驅動其轉動的動力機構，滾筒(2)與殼體(I)之間設有料漿回收腔(4)，殼體(I)的下部設有與料漿回收腔(4)連通的排漿口(5)，排漿口(5)的下方設有料漿回收池(9)，其特征是:滾筒(2)的一端通過密封板(6)密封，另一端為出渣口(10)，密封板(6)的中心位置連接有進漿管(7)，所述滾筒(2)內壁上設有供漿料螺旋通過的擋片(8)，擋片(8)上設有連通用孔(11)。2.根據權利要求1所述的一種圓筒篩，其特征是:所述連通用孔(11)為設在擋片(8)與滾筒(2)間的長方形孔。3.根據權利要求1所述的一種圓筒篩，其特征是:所述出渣口(10)處連接有雜質回收槽(⑵。4.根據權利要求3所述的一種圓筒篩，其特征是:所述雜質回收槽(12)靠近料漿回收池(9)的一側設有開口(I3)，開口(I3)與料漿回收池(9)通過連接管連通，開口(I3)處設有濾板(14) ο5.根據權利要求1所述的一種圓筒篩，其特征是:所述動力機構包括通軸(15)，通軸(15)中間位置設有減速電機(16)，通軸(15)的兩端通過皮帶(17)與滾筒(2)傳動連接。6.根據權利要求1所述的一種圓筒篩，其特征是:所述料漿回收腔(4)設有貫穿的水管(18)，水管(18)上設有能夠噴射到滾筒(2)上的若干出水口( 19)。7.根據權利要求6所述的一種圓筒篩，其特征是:所述水管(18)的入水口與料漿回收池(9)連接，水管(18)與料漿回收池(9)的連接處設有雜質篩板(20 )，水管(I 8)上設有加壓栗(21)。8.根據權利要求7所述的一種圓筒篩，其特征是，所述水管(18)入水口后分為兩個支路，每條支路的管道均貫穿料漿回收腔(4)。9.根據權利要求8所述的一種圓筒篩，其特征是，所述水管(18)上的出水口(19)分布在靠近滾筒(2)的一側，且對準滾筒(2)上的篩孔(3)。
【文檔編號】D21D5/06GK205711536SQ201620642104
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】葉海兵
【申請人】臺州市永豐紙業有限公司