軸流風機及其軸流風葉的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風機設備技術領域，特別涉及一種軸流風機及其軸流風葉。
【背景技術】
[0002]現有的出風裝置大多采用軸流風機，即電機或其他驅動裝置帶動軸流風葉轉動，產生較大的出風量。
[0003]在軸流風葉轉動的過程中，風葉前緣與氣流直接接觸，產生的沖擊力較大，使得葉片產生噪音;并且，氣流在沖擊力的作用下產生紊流，影響氣動性能，使得軸流風葉的功耗較大。
[0004]因此，如何降低噪音，改善氣動性能，減少功耗，是本技術領域人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種軸流風葉，以降低噪音，改善氣動性能，減少功耗。本實用新型還公開了一種軸流風機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的軸流風葉，包括葉片，所述葉片的背風面及其迎風面在葉片前緣處相交形成夾角Θ ;
[0008]所述夾角Θ為銳角。
[0009]優選地，上述軸流風葉中，所述背風面靠近所述葉片前緣的一側上設置有弧形面，所述弧形面與所述迎風面相交。
[0010]優選地，上述軸流風葉中，所述葉片前緣的厚度小于或等于3mm。
[0011]優選地，上述軸流風葉中，所述葉片與所述軸流風葉的輪轂的軸線之間具有夾角α； α-90° I〈15°。
[0012]優選地，上述軸流風葉中，所述葉片與所述軸流風葉的輪轂連接處的圓角半徑ro> 5mm ο
[0013]優選地，上述軸流風葉中，所述葉片的尾緣設置有凹口。
[0014]優選地，上述軸流風葉中，所述凹口的內壁為弧面。
[0015]優選地，上述軸流風葉中，所述凹口到所述葉片的外緣距離大于或等于R/6，其中，R為所述葉片的外緣到達所述軸流風葉的輪轂的中心的距離。
[0016]優選地，上述軸流風葉中，所述葉片與所述軸流風葉的輪轂的連接處設置有加強筋；
[0017]所述加強筋位于所述連接處靠近所述葉片前緣的位置。
[0018]優選地，上述軸流風葉中，所述葉片的數量小于或等于3個。
[0019]優選地，上述軸流風葉中，所述夾角Θ小于70°。
[0020]本實用新型還提供了一種軸流風機，包括驅動裝置及由所述驅動裝置驅動的軸流風葉，所述軸流風葉為如上述任一項所述的軸流風葉。
[0021]本實用新型提供的軸流風葉，通過在葉片的前緣處使背風面與迎風面相交，形成銳角結構的夾角Θ，減少了氣流在流入葉片時對葉片前緣的沖擊，有效降低了葉片轉動時的噪音;減小了氣流紊流程度，改善了氣動性能，進而減少了軸流風葉轉動的功耗。
[0022]本實用新型還提供了一種具有上述軸流風葉的軸流風機。由于上述軸流風葉具有上述技術效果，具有上述軸流風葉的軸流風機也應具有同樣的技術效果，在此不再詳細介紹。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的軸流風葉的結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的軸流風葉的側視示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的葉片前緣的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型公開了一種軸流風葉，以降低噪音，改善氣動性能，減少功耗。本實用新型還公開了一種軸流風機。
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]請參考圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例提供的軸流風葉的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的軸流風葉的側視示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的葉片前緣的結構示意圖。
[0030]本實用新型實施例提供的軸流風葉，包括葉片1，葉片1具有背風面11及迎風面12，背風面11與迎風面12在葉片前緣處相交形成夾角Θ;其中，夾角Θ為銳角，使得流入葉片前緣處的氣流在夾角Θ的作用下沿背風面11或迎風面12流動。
[0031]本實用新型實施例提供的軸流風葉，通過在葉片1的前緣處使背風面11與迎風面12相交，形成銳角結構的夾角Θ，減少了氣流在流入葉片1時對葉片前緣的沖擊，有效降低了葉片1轉動時的噪音;減小了氣流紊流程度，改善了氣動性能，進而減少了軸流風葉轉動的功耗。
[0032]為了避免葉片1整體減薄，影響其使用壽命。背風面11靠近葉片前緣的一側上設置有弧形面111，弧形面111與迎風面12相交。通過上述設置，確保了背風面11與迎風面12的間距(即葉片1的厚度)，弧形面111與迎風面12相交形成夾角Θ，通過弧形面111使得葉片1的前緣減薄。也可以使背風面11靠近葉片前緣的一側設置傾斜平面，將傾斜平面與迎風面12相交。通過將弧形面111設置于背風面11，使得由葉片前緣流入葉片1的氣流更多的沿迎風面12流動，進而有效提高了本實用新型實施例提供的軸流風葉的出風量。
[0033]也可以在迎風面12靠近葉片前緣的一側上設置弧形面111，弧形面111與背風面11相交。
[0034]葉片前緣的厚度小于或等于3mm。其中，葉片前緣的厚度可以為弧形面111遠離葉片前緣的一側到達迎風面12的距離，也可以為葉片前緣的最大厚度。通過上述設置，確保了葉片前緣的減薄，進一步減小了氣流流如葉片1的沖擊。
[0035]如圖2所示，葉片1與軸流風葉的輪轂2的軸線之間具有夾角α;|α-90° |〈15°。即，葉片1與輪轂2近乎垂直的相接，有效提高了葉片1與輪轂2的連接強度。
[0036]進一步地，如圖1所示，葉片1與軸流風葉的輪轂2連接處的圓角半徑ro 2 5mm。通過上述設置，增大了葉片1與輪轂2連接處的圓角結構，避免了連接處的應力集中，有進一步提高了葉片1與輪轂2的連接強度。
[0037]為了降低葉片1重量，葉片1的尾緣設置有凹口13。其中，凹口 13的大小及位置需要滿足葉片1的強度需求。通過設置凹口 13，減輕了葉片1的重量，降低了軸流風葉的功耗。
[0038]本實施例中，凹口13的內壁為弧面，進而有效避免了凹口 13處的應力集中，有效確保了葉片1的強度。在本實施例中，凹口 13的內壁為多個直徑不同的分弧面連接形成的組合型弧面。也可以設置為單一結構的凹弧面，在此不再詳細介紹。
[0039]本實用新型實施例提供的軸流風葉中，凹口13到葉片1的外緣距離大于或等于R/6，其中，R為葉片1的外緣到達軸流風葉的輪轂2的中心的距離。可以理解的是，軸流風葉的葉片1的主要做功區域位于靠近風葉外緣處，因此，該區域為葉片1的高效做功區。通過上述設置，使得凹口 13遠離葉片1的外緣，避免了減小高效做功區的面積，抑制尾緣分流，確保了葉片1的出風效率。
[0040]如圖1所示，葉片1與輪轂2的連接處設置有加強筋3;加強筋3位于連接處靠近葉片前緣的位置。通過設置加強筋3，提高了輪轂2與葉片前緣的連接強度。
[0041]葉片1的數量小于或等于3個。本實施例中，葉片1的數量為3個，3個葉片1均勻設置于輪轂2上，因此，使得葉片1具有較大的高效做功區，進一步提高了葉片1的出風效率。
[0042]本實施例中，夾角Θ小于70°，進一步減少了氣流在流入葉片1時對葉片前緣的沖擊。
[0043]本實用新型實施例還提供了一種軸流風機，包括驅動裝置及由驅動裝置驅動的軸流風葉，軸流風葉為如上述任一種軸流風葉。由于上述軸流風葉具有上述技術效果，具有上述軸流風葉的軸流風機也應具有同樣的技術效果，在此不再一一累述。
[0044]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0045]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種軸流風葉，包括葉片(1)，其特征在于，所述葉片(1)的背風面(11)及其迎風面(12)在葉片前緣處相交形成夾角Θ; 所述夾角Θ為銳角。2.如權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述背風面(11)靠近所述葉片前緣的一側上設置有弧形面(111)，所述弧形面(111)與所述迎風面(12)相交。3.如權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述葉片前緣的厚度小于或等于3_。4.如權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述葉片(1)與所述軸流風葉的輪轂(2)的軸線之間具有夾角α; α-90° I〈15°。5.如權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述葉片(1)與所述軸流風葉的輪轂(2)連接處的圓角半徑ro 2 5mm。6.如權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述葉片(1)的尾緣設置有凹口(13)。7.如權利要求6所述的軸流風葉，其特征在于，所述凹口(13)的內壁為弧面。8.如權利要求6所述的軸流風葉，其特征在于，所述凹口(13)到所述葉片(1)的外緣距離大于或等于R/6，其中，R為所述葉片(1)的外緣到達所述軸流風葉的輪轂(2)的中心的距離。9.如權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述葉片(1)與所述軸流風葉的輪轂(2)的連接處設置有加強筋(3); 所述加強筋(3)位于所述連接處靠近所述葉片前緣的位置。10.如權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述葉片(1)的數量小于或等于3個。11.如權利要求1-10任一項所述的軸流風葉，其特征在于，所述夾角Θ小于70°。12.一種軸流風機，包括驅動裝置及由所述驅動裝置驅動的軸流風葉，其特征在于，所述軸流風葉為如權利要求1 -11任一項所述的軸流風葉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸流風機及其軸流風葉，軸流風葉包括葉片(1)，所述葉片(1)的背風面(11)及其迎風面(12)在葉片前緣處相交形成夾角θ；所述夾角θ為銳角。本實用新型提供的軸流風葉，通過在葉片的前緣處使背風面與迎風面相交，形成銳角結構的夾角θ，減少了氣流在流入葉片時對葉片前緣的沖擊，有效降低了葉片轉動時的噪音；減小了氣流紊流程度，改善了氣動性能，進而減少了軸流風葉轉動的功耗。
【IPC分類】F04D29/38, F04D29/66
【公開號】CN205136124
【申請號】CN201520899969
【發明人】廖俊杰, 陳英強, 彭勃, 熊軍
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日