軸流風葉、軸流風機和空調器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及空調技術領域，具體而言，設及一種軸流風葉、軸流風機和空調器。
【背景技術】
[0002] 軸流風葉作為空調室外側風冷換熱的重要部件之一，其性能直接影響空調整機性 能。在保證換熱能力、整機能效的前提下，減小室外機尺寸能夠降低成本、提高產品市場競 爭力。如何充分利用軸流風葉結構，提高軸流風葉的噪音、氣動性能已成為軸流風葉設計、 研究者亟待解決的一項重要課題。
[0003] W往軸流風葉設計者在設計風葉時一般取輪穀比的下限為0. 25。因為太小的輪穀 比會導致葉片根部氣流素亂度增強，W及風葉的強度無法得到滿足。同時由于從風葉強度 的角度出發，設計者一般會在輪穀位置設置圓盤。因此，輪穀部分前后氣流阻斷，也就造成 軸流風葉輪穀結構化25倍風葉半徑W上）不具備做功能力。除此之外，輪穀下游區域存 在一定程度的回流，形成的回流滿易產生噪聲。設計者雖然通過拔模等手段改變輪穀外風 葉側的柱面形狀來改善運種狀況，但是效果甚微。總之，可W歸納為W下幾點：
[0004] 1)風葉輪穀部分基本上"零"做功； 陽〇化]2)輪穀上、下游附近存在不同程度的氣流素動現象，易產生噪音；
[0006] 3) -般電機安裝在風葉的上游位置且距離較近，其會存在散熱不楊的隱患。

【發明內容】
陽007] 本發明實施例中提供一種軸流風葉、軸流風機和空調器，能夠增大軸流風葉的做 功能力，提高風量W及風葉結構利用率。
[0008] 為實現上述目的，本發明實施例提供一種軸流風葉，包括：輪穀；外風葉，沿輪穀 的周向固定設置在輪穀的外周；轉軸，設置在輪穀內；內風葉，固定連接在轉軸和輪穀之 間，并沿輪穀的周向布置。
[0009] 作為優選，內風葉的第一端固定連接在轉軸的外周，第二端固定連接在輪穀的內 周。
[0010] 作為優選，輪穀和轉軸同軸設置。 W11] 作為優選，內風葉的外緣半徑為0.1R至R1，其中R為外風葉的外緣半徑，R1為輪 穀的內徑，且R1的范圍為0. 25R至0. 4R。
[0012] 作為優選，內風葉的葉片數量是外風葉葉片數量的非整數倍。
[0013] 作為優選，內風葉的葉片數量為Z到3Z，其中Z為外風葉葉片數量。
[0014] 作為優選，內風葉的安裝角度為10至35度。 陽015] 作為優選，內風葉的尾緣為銀齒狀、波浪狀或S狀。
[0016] 作為優選，內風葉為前向彎曲、后向彎曲或徑向彎曲。
[0017] 作為優選，內風葉的葉型為圓弧等厚型、圓弧非等厚型、平板等厚型、平板非等厚 型或翼型。
[001引根據本發明的另一方面，提供了一種軸流風機，包括軸流風葉，該軸流風葉為上述 的軸流風葉。
[0019] 根據本發明的再一方面，提供了一種空調器，包括軸流風機，該軸流風機為上述的 軸流風機。
[0020] 應用本發明的技術方案，軸流風葉包括：輪穀；外風葉，沿輪穀的周向固定設置在 輪穀的外周；轉軸，設置在輪穀內；內風葉，固定連接在轉軸和輪穀之間，并沿輪穀的周向 布置。該軸流風葉包括內風葉和外風葉，移除了輪穀原來所具有的圓盤結構，將內風葉設置 在輪穀內，通過內風葉將原來的輪穀由封閉型改變為開放型，從而可W通過內風葉進行做 功，可W增大軸流風葉的做功能力，提高風量W及風葉結構的利用率，并改善輪穀上下游附 近的滿流，降低噪音。內風葉使得輪穀的進出風側形成通流，不會造成氣流阻斷，有利于加 強對電機的散熱，降低電機的溫升。
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發明實施例的軸流風葉的結構圖；
[0022] 圖2是本發明實施例的軸流風葉的立體結構圖；
[0023] 圖3是本發明實施例的軸流風葉的局部結構圖；
[0024] 圖4是本發明實施例的軸流風葉的內風葉的尾緣結構圖； 陽0巧]圖5a至圖5c是本發明實施例的軸流風葉的內風葉的結構圖；
[0026] 圖6是本發明實施例的軸流風葉的立體剖視結構圖；
[0027] 圖7a至圖7e是本發明實施例的軸流風葉的內風葉的葉型圖。
[0028] 附圖標記說明：1、輪穀；2、外風葉；3、轉軸；4、內風葉。
【具體實施方式】
[0029] 下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限 定。
[0030] 參見圖1和圖2所示，根據本發明的實施例，軸流風葉包括輪穀1、外風葉2、轉軸3 和內風葉4。外風葉2沿輪穀1的周向固定設置在輪穀1的外周；轉軸3設置在輪穀1內； 內風葉4固定連接在轉軸3和輪穀1之間，并沿輪穀1的周向布置。
[0031] 該軸流風葉包括內風葉4和外風葉2,移除了輪穀1原來所具有的圓盤結構，將內 風葉4設置在輪穀1內，通過內風葉4將原來的輪穀1由封閉性改變為開放型，從而可W通 過內風葉4進行做功，可W增大軸流風葉的做功能力，提高風量W及風葉結構的利用率，并 改善輪穀1上下游附近的滿流，降低噪音。內風葉4使得輪穀1的進出風側形成通流，不會 造成氣流阻斷，有利于加強對電機的散熱，降低電機的溫升。該種結構也減少了風葉的材料 耗費，能夠降低風葉成本。
[0032] 內風葉4的第一端固定連接在轉軸3的外周，第二端固定連接在輪穀1的內周。由 于內風葉4的第一端連接在轉軸3的外周，第二端連接在輪穀1的內周，因此內風葉4同時 可W起到加強筋的作用，對輪穀1與轉軸3之間的連接結構起到加強作用，保證軸流風葉整 體結構的穩固性。
[0033] 輪穀1和轉軸3同軸設置，可W保證軸流風葉工作過程中進出風均衡，進一步提高 軸流風葉的工作性能。
[0034]結合參見圖3所示，內風葉4的外緣半徑為0. 1R至R1，其中R為外風葉2的外緣 半徑，R1為輪穀1的內徑，R1的取值范圍為0. 25R至0.4R。圖中的R0表示轉軸的半徑。將 內風葉的外緣半徑設置為0.1R至R1，既可W保證內風葉4有足夠的葉片半徑來保證輪穀 1與轉軸3之間的空隙內空氣的流動性，避免運一區域對空氣流動造成阻礙，又可W避免內 風葉4的葉片半徑過大而對外風葉2造成不利影響，從而保證軸流風葉做功能力的最大化， 提高軸流風葉的工作性能。
[0035] 優選地，內風葉4的葉片數量是外風葉2葉片數量的非整數倍。例如內風葉4的 葉片數量為外風葉2的葉片數量的1. 5倍，此種設置的目的在于，避免內風葉4的葉片數量 為外風葉2的葉片數量的整數倍所帶來的風機旋轉噪音疊加的問題，降低軸流風葉工作時 的噪音。
[0036]在本實施例中，內風葉4的葉片數量為Z到3Z，其中Z為外風葉2葉片數量，從而 將內風葉4的葉片數量限定在一個合理范圍內，保證軸流風葉的正常穩定工作。
[0037] 內風葉4的安裝角度為10至35度。 陽03引結合參見圖4所示，內風葉4的尾緣為銀齒狀（S2)、波浪狀（S3)或S狀（S4)，從 而可W在內風葉4的尾緣形成一系列反向旋轉的滿對，改變了尾滿結構，減弱了下游尾跡 區的展向相關性，減小了噪聲的遠場福射，提高了內風葉4的降噪性能。當然，內風葉4的 尾緣也可W為普通型，即圓弧形（S1)。
[0039]結合參見圖5a至圖5c所示，內風葉4可W為逆時針彎曲（前向彎曲）（圖5a)、順 時針彎曲（后向彎曲）（圖5b)或向中間內凹彎曲（徑向彎曲）（圖5c)，具體選擇何種彎曲 結構，要具體參考軸流風葉的實際運行工況而定。
[0040] 結合參見圖6至圖7c所示，本發明的軸流風葉中，內風葉4的葉型為圓弧等厚型 (圖7a)、圓弧非等厚型（圖化）、平板等厚型（圖7c)、平板非等厚型（圖7d)或翼型（圖 7e)。內風葉4的葉型多樣化，可W根據軸流風葉所要實現的具體功能而選擇合適的葉型， W使軸流風葉的做功最大化，性能更加強大。
[0041] 在采用本發明的軸流風葉后，獲取現有風葉與本發明的軸流風葉相關運行參數信 息如下：
[0042]
[0043] 從表中可W看出，當現有技術風葉和本發明的軸流風葉同時工作在90化pm時，在 噪音增加較少的情況下，風量增加了 4. 3%。在提供相同風量的情況下，相對于現有技術的 風葉，本發明的軸流風葉僅需要達到86化pm，不僅在噪音上有改善，而且在功率耗費上也有 所降低，因此，從上述分析可知，本發明的軸流風葉，相對于現有風葉而言，在相同轉速情況 下，可w提供更大的風量，在相同風量下，消耗的做功更少，更加節能，具有更優的性能。
[0044] 根據本發明的實施例，軸流風機包括軸流風葉，該軸流風葉為上述的軸流風葉。
[0045] 根據本發明的實施例，空調器包括軸流風機，該軸流風機為上述的軸流風機。
[0046] 當然，W上是本發明的優選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明基本原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾也 視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種軸流風葉，其特征在于，包括： 輪轂（1); 外風葉（2)，沿所述輪轂（1)的周向固定設置在所述輪轂（1)的外周； 轉軸（3)，設置在所述輪轂（1)內； 內風葉（4)，固定連接在所述轉軸（3)和所述輪轂（1)之間，并沿所述輪轂（1)的周向 布置。2. 根據權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉（4)的第一端固定連接在 所述轉軸（3)的外周，第二端固定連接在所述輪轂（1)的內周。3. 根據權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述輪轂（1)和所述轉軸（3)同軸設 置。4. 根據權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉（4)的外緣半徑為0.1 R 至R1，其中R為外風葉（2)的外緣半徑，Rl為輪轂（1)的內徑，且Rl的范圍為0.25R至 0. 4R〇5. 根據權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉（4)的葉片數量是所述外 風葉（2)葉片數量的非整數倍。6. 根據權利要求5所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉（4)的葉片數量為Z到 3Z，其中Z為外風葉（2)葉片數量。7. 根據權利要求1所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉（4)的安裝角度為10至 35度。8. 根據權利要求1至7中任一項所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉⑷的尾緣 為鋸齒狀、波浪狀或S狀。9. 根據權利要求1至7中任一項所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉（4)為前向 彎曲、后向彎曲或徑向彎曲。10. 根據權利要求1至7中任一項所述的軸流風葉，其特征在于，所述內風葉（4)的葉 型為圓弧等厚型、圓弧非等厚型、平板等厚型、平板非等厚型或翼型。11. 一種軸流風機，包括軸流風葉，其特征在于，所述軸流風葉為權利要求1至10中任 一項所述的軸流風葉。12. -種空調器，包括軸流風機，其特征在于，所述軸流風機為權利要求11所述的軸流 風機。
【專利摘要】本發明公開一種軸流風葉、軸流風機和空調器。該軸流風葉包括：輪轂(1)；外風葉(2)，沿輪轂(1)的周向固定設置在輪轂(1)的外周；轉軸(3)，設置在輪轂(1)內；內風葉(4)，固定連接在轉軸(3)和輪轂(1)之間，并沿輪轂(1)的周向布置。根據本發明的軸流風葉，能夠增大軸流風葉的做功能力，提高風量以及風葉結構利用率。
【IPC分類】F04D29/32, F04D29/58, F04D29/66, F04D29/38
【公開號】CN105240316
【申請號】CN201510655692
【發明人】曹鋒, 劉中杰, 龍斌華, 劉增岳
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月10日