風機葉片型材的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種及工業風扇領域，特別涉及一種風機葉片型材。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，工廠等大空間工作環境中通常采用大型工業風扇進行通風和降溫，大直徑工業風扇運轉時形成的氣流向下推動，遇到地面后產生水平方向的氣流，氣流擴散的大小與風扇的直徑有關，而氣流擴散的速度則與扇葉轉動的速度有關，如果風扇連續運轉，氣流就會向外大量推移，直至遇到側墻或障礙物后隨之上升，從而連續不斷地構成空氣循環。風扇轉速過高，產生的氣流就會增強，這樣會有被風直吹的感覺，會使人體產生不適感，過高的風速也會使人頭暈;若轉速過低，則風力不夠強勁，而由于使用時扇葉的中心位置與邊沿位置的風力差異較大，受力不均勻，若工業風扇轉速較高，則會加快金屬疲勞現象的出現，扇葉會一年比一年下彎變形趨大，直至根部不能承受自身重量而斷裂，只有將體表熱量散發和風速有機結合，才能產生適度的涼爽感覺。工業風扇采用緩慢旋轉的方式，形成連綿不絕的微風，為了提高風扇效率，降低能耗，必須對扇葉形狀進行優化。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、強度高、工作效率好、風力均勻的風機葉片型材。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種風機葉片型材，包括扇葉本體，所述扇葉本體為長條形，扇葉本體的軸向兩邊具有沿扇葉本體的軸向延伸的尖角端和圓角端;所述扇葉本體的橫截面為尖角端向下彎曲的弧形，所述扇葉本體的尖角端向下彎曲的角度為15°?20°;所述扇葉本體內設有沿軸向貫穿扇葉本體兩端的空腔，所述空腔內設有一對沿扇葉本體軸向延伸的加強筋，所述加強筋將扇葉本體上下兩側連接;所述朝向圓角端一側的加強筋上具有連接凹槽，所述空腔內在扇葉本體下側一端設有連接平臺，所述空腔內在扇葉本體上側與連接平臺相對應一側設有連接孔，所述朝向尖角端一側的加強筋與連接凹槽、連接平臺、連接孔之間形成一與風機相連接的插片槽。
[0005]作為優選，所述扇葉本體中間端的厚度大于尖角端、圓角端的厚度。
[0006]作為優選，所述扇葉本體的尖角端向下彎曲的角度為18°。
[0007]作為優選，所述連接孔為兩個。
[0008]本實用新型所述的風機葉片型材的扇葉本體的兩側邊分別為尖角端、圓角端，且其橫截面為尖角端向下彎曲的弧形，且尖角端向下彎曲的角度為18°，使扇葉本體在轉動過程中減少空氣阻力，增強了工作效率好，使得風力更為均勻；由于扇葉本體內部設置了空腔，從而降低了扇葉本體的重量，并且在空腔內設置了一對加強筋，使扇葉本體在重量較低的同時保持較好的強度;空腔內朝向圓角端一側的加強筋上設置了連接凹槽，還設置了連接平臺、連接孔，朝向尖角端一側的加強筋與連接凹槽、連接平臺、連接孔之間形成與風機相連接的插片槽，提高了扇葉本體與風機之間的連接穩定性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0011]實施例:
[0012]如圖1所示的一種風機葉片型材，包括扇葉本體I，所述扇葉本體I為長條形，扇葉本體I的軸向兩邊具有沿扇葉本體I的軸向延伸的尖角端11和圓角端12，所述扇葉本體I中間端的厚度大于尖角端11、圓角端12的厚度;所述扇葉本體I的橫截面為尖角端11向下彎曲的弧形，所述扇葉本體I的尖角端11向下彎曲的角度為18°;所述扇葉本體I內設有沿軸向貫穿扇葉本體I兩端的空腔2，所述空腔2內設有一對沿扇葉本體I軸向延伸的加強筋3，所述加強筋3將扇葉本體I上下兩側連接;所述朝向圓角端12—側的加強筋3上具有連接凹槽31，所述空腔2內在扇葉本體I下側一端設有連接平臺13，所述空腔2內在扇葉本體I上側與連接平臺13相對應一側設有兩個連接孔14，所述朝向尖角端11 一側的加強筋3與連接凹槽31、連接平臺13、連接孔14之間形成一與風機相連接的插片槽4。
[0013]本實用新型所述的風機葉片型材的扇葉本體I的兩側邊分別為尖角端11、圓角端12，且其橫截面為尖角端11向下彎曲的弧形，且尖角端11向下彎曲的角度為18°，使扇葉本體I在轉動過程中減少空氣阻力，增強了工作效率好，使得風力更為均勻；由于扇葉本體I內部設置了空腔2，從而降低了扇葉本體I的重量，并且在空腔2內設置了一對加強筋3，使扇葉本體I在重量較低的同時保持較好的強度;空腔2內朝向圓角端12—側的加強筋3上設置了連接凹槽31，還設置了連接平臺13、連接孔14，朝向尖角端11 一側的加強筋3與連接凹槽31、連接平臺13、連接孔14之間形成與風機相連接的插片槽4，提高了扇葉本體I與風機之間的連接穩定性。
[0014]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種風機葉片型材，包括扇葉本體(I)，所述扇葉本體(I)為長條形，扇葉本體(I)的軸向兩邊具有沿扇葉本體(I)的軸向延伸的尖角端(11)和圓角端(12)，其特征在于:所述扇葉本體(I)的橫截面為尖角端(11)向下彎曲的弧形，所述扇葉本體(I)的尖角端(11)向下彎曲的角度為15°?20°;所述扇葉本體(I)內設有沿軸向貫穿扇葉本體(I)兩端的空腔(2)，所述空腔(2)內設有一對沿扇葉本體(I)軸向延伸的加強筋(3)，所述加強筋(3)將扇葉本體(1)上下兩側連接;所述朝向圓角端(12)—側的加強筋(3)上具有連接凹槽(31)，所述空腔(2)內在扇葉本體(I)下側一端設有連接平臺(13)，所述空腔(2)內在扇葉本體(I)上側與連接平臺(13)相對應一側設有連接孔(14)，所述朝向尖角端(11) 一側的加強筋(3)與連接凹槽(31)、連接平臺(13)、連接孔(14)之間形成一與風機相連接的插片槽(4)。2.根據權利要求1所述的風機葉片型材，其特征在于:所述扇葉本體(I)中間端的厚度大于尖角端(11)、圓角端(12)的厚度。3.根據權利要求2所述的風機葉片型材，其特征在于:所述扇葉本體(I)的尖角端(11)向下彎曲的角度為18°。4.根據權利要求1所述的風機葉片型材，其特征在于:所述連接孔(31)為兩個。
【專利摘要】一種風機葉片型材，包括扇葉本體，扇葉本體為長條形，扇葉本體的軸向兩邊具有沿扇葉本體的軸向延伸的尖角端和圓角端；扇葉本體的橫截面為尖角端向下彎曲的弧形，扇葉本體的尖角端向下彎曲的角度為15°～20°；扇葉本體內設有沿軸向貫穿扇葉本體兩端的空腔，空腔內設有一對沿扇葉本體軸向延伸的加強筋，加強筋將扇葉本體上下兩側連接；朝向圓角端一側的加強筋上具有連接凹槽，空腔內在扇葉本體下側一端設有連接平臺，空腔內在扇葉本體上側與連接平臺相對應一側設有連接孔，朝向尖角端一側的加強筋與連接凹槽、連接平臺、連接孔之間形成一與風機相連接的插片槽；本實用新型具有結構簡單、強度高、工作效率好、風力均勻等優點。
【IPC分類】F04D29/38
【公開號】CN205331053
【申請號】CN201620091743
【發明人】張琪浩
【申請人】瑞安市江南鋁業有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月30日