一種新型真空泵泵體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型真空泵泵體，為解決現有真空泵泵體笨重、卷制困難、焊接復雜、加工費時等問題，本實用新型泵筒由薄鋼板卷制成，卷制后不需切開，直接在泵筒上下兩處部位進行成型沖壓，泵筒壓制完成后，在泵筒外壁圓周方向均勻焊接加強筋，加強筋的數量根據泵筒的長度確定，最后在泵筒兩端焊接法蘭，焊接完成后對法蘭相關部位進行加工即可。本實用新型的真空泵泵體大幅節省泵筒材料、降低焊接難度，減少加工內孔工序，成本大為降低。
【專利說明】
一種新型真空泵泵體

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型真空泵泵體。

【背景技術】
[0002]目前真空泵在石油化工領域使用較廣，在化工行業安全乃是重中之重，需嚴格按照API610標準來制造，因此各零件的壁厚相對較厚。對于泵體來說，一般是采用20mm左右的厚鋼板卷制成圓筒后左右對半切開，然后在上下兩處切口處各增加一段直鋼條并與兩個分半泵體焊接。由于厚鋼板卷制時需要的設備噸位較大、卷制較為困難，對設備要求也較高。切開并焊接直段鋼條后內孔尺寸不能保證，并且內孔為非圓形，需要對內孔進行數控加工，人工成本、原料成本、時間成本均較高。另外隨著技術的成熟和市場的需要,真空泵在普通工業行業的應用也越來越廣，如仍按照石油化工行業的標準來制造成本太高，市場競爭力較低。本實用新型提供了一種相對成本較低的解決方案。


【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種成本相對較低、適用于普通工業領域的新型真空泵泵體。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種新型真空泵泵體，包括泵筒，連接法蘭，所述泵筒由薄鋼板卷制成，在泵筒外壁圓周方向均勻焊接有加強筋。
[0005]更進一步，所述泵筒由1mm薄鋼板卷制成，由于壁厚相對較薄,卷制較容易，內孔表面精度也能夠達到。卷制后不需切開，直接在泵筒上下兩處部位進行成型沖壓。
[0006]所述加強筋是在泵筒卷制完成后，在泵筒外壁圓周方向均勻焊接的筋條，可以起加強作用。數量根據泵筒的長度確定。
[0007]本實用新型的優點是:與傳統的真空泵泵體相比，本實用新型大幅節省了泵筒材料、降低焊接難度，減少加工內孔工序，成本大大降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型的真空泵泵體，包含法蘭1、泵筒2、加強筋3。
[0011]所述泵筒2由1mm薄鋼板卷制成，由于壁厚相對較薄，卷制較容易，內孔表面精度也能夠達到。卷制后不需切開，直接在泵筒2上下兩處部位進行成型沖壓。
[0012]加強筋3是在泵筒2卷制完成后，在泵筒2外壁圓周方向均勻焊接的筋條，可以起加強作用。數量根據泵筒2的長度確定。
[0013]本實用新型所述泵體的加工過程為:卷制泵筒一壓制泵筒一焊接加強筋一焊接法蘭一加工法蘭。與傳統的真空泵泵體相比，本實用新型的真空泵泵體大幅節省泵筒材料、降低焊接難度，減少加工內孔工序，成本大為降低。
[0014]本【技術領域】內的人員應該認識到，上述實施例并非用作對本新型的限定，只要在本新型的實質精神范圍內，任何對上述實施例技術變化、變形方案均未超出本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型真空泵泵體，包括泵筒(2)，連接法蘭(I)，其特征在于:所述泵筒(2)由薄鋼板卷制成，在泵筒⑵外壁圓周方向均勻焊接有加強筋(3)。
2.根據權利要求1所述的一種新型真空泵泵體，其特征是:所述泵筒(2)由1mm薄鋼板卷制成。
【文檔編號】F04B39/12GK204041399SQ201420542507
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】陳韜 申請人:湖南利歐泵業有限公司