一種真空干式清洗板材復膜機的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種真空干式清洗復膜機，包括依次設置的真空放卷室、真空清潔通道、真空復膜室和真空收卷室，真空清潔通道內布置有毛刷輥和等離子清洗裝置，從真空放卷室出來的待復膜板材行經至真空清潔通道，經過毛刷輥和等離子清洗裝置對板材表面清洗，真空清潔通道上開設有真空抽氣口；真空復膜室內布置有復膜機構，從真空清潔通道內出來的板材經由復膜機構完成表面復膜；復膜后的板材收卷于真空收卷室內。實現了真空等離子清洗在金屬復膜生產線上用于板材的清洗應用，結構緊湊，顯著提高了板材清洗復膜生產效率，提高了膜在板材表面的附著力，縮短了作業流程，無排放，節能環保。
【專利說明】
一種真空干式清洗板材復膜機
技術領域
[0001 ]本發明屬于板材復膜生產技術領域，具體涉及板材在線清洗復膜設備。【背景技術】
[0002]鍍層板材是在板材表面使用鍍層技術復蓋上金屬薄層，使該物品具有金屬光澤或達到某種功能特征。功能性金屬鍍層的功能包括防腐蝕/反射/抗磨蝕磨損/保護/導電/抗菌/改變表面物理及化學特性等。
[0003]常規板材在復膜前需要對其表面進行清洗，去除表面粘附的懸浮雜質以及金屬氧化物鈍化層。目前，板材表面清理還是以常壓下化學濕法清洗為主，而化學清洗又存在排放污染的環保問題，此外，化學清洗具有生產線長，操作環境惡劣以及能耗高等缺陷。
[0004]等離子體和固體、液體或氣體一樣是物質的一種狀態，當對氣體施加足夠的能量使之離化時便成為等離子狀態。等離子體的活性組分包括:離子、電子、活性基團、激發態的核素(亞穩態)、光子等。等離子體表面處理技術就是利用離子體中活性粒子的“活化作用” 來處理樣品表面，從而達到去除物體表面污漬的目的。
[0005]對待復膜的板材進行表面等離子清洗，提高清潔和復膜效果，實現等離子清洗在復膜技術領域新的應用。開發相應的真空等離子清洗復膜設備以實現等離子在復膜領域的應用是本領域技術人員需要努力的方向。
【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種真空干式清洗復膜機，結構簡單，在真空復膜生產線上實現板材表面在線等離子清洗，提高復膜效果，控制生產污染排放。
[0007]本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種真空干式清洗復膜機，包括依次設置的真空放卷室、真空清潔通道、真空復膜室和真空收卷室，所述真空清潔通道內布置有等離子清洗裝置，從真空放卷室出來的待復膜板材行經至真空清潔通道，所述等離子清洗裝置對板材表面發射等離子束進行清洗，所述真空清潔通道上開設有真空抽氣口；所述真空復膜室內布置有復膜機構，從真空清潔通道內出來的板材經由復膜機構完成表面復膜； 復膜后的板材收卷于真空收卷室內。
[0008]上述復膜機構可對板材的一面或雙面進行復膜。[〇〇〇9]優選地，所述真空清潔通道的前端布置有一組以上的對板材表面進行清理的毛刷輥。
[0010]優選地，所述真空放卷室出口處設置有對板材加熱的高頻加熱器，對板材表面進行加熱，在等離子清潔前對板材表面加熱，不僅有助于更好的清除金屬表面雜質而且有助于清潔后膜的復合，使膜平整貼覆到板材表面。
[0011]具體地，所述復膜機構包括放膜卷、導膜輥、吸放膜輥、復合壓輥和轉向輥，從放膜卷放出來的膜經導膜輥導向后傳至吸放膜輥上，所述吸放膜輥能夠在開機復膜前將膜可靠吸附住，在開機作業后將膜貼覆到板材表面，由復合壓輥將膜壓緊于板材表面，最后復膜后的板材經轉向輥導向進入真空收卷室內完成收卷。
[0012]上述吸放膜輥包括芯軸和套設在該芯軸上的外輥套，所述外輥套能夠相對芯軸旋轉，所述芯軸內具有相互獨立的吸附心室和吹氣心室，芯軸邊緣對應所述吸附心室開設有若干吸附口，芯軸邊緣對應所述吹氣心室開設有若干吹氣口，所述外輥套的輥面上均勻開設有網孔。
[0013]與現有技術相比，本發明的優點在于:提供了一種真空干式清洗復膜機，將整個復膜作業線設置在密閉的真空室內，以適應等離子清洗所需要的高真空作業環境，清洗過程中產生的揮發物從真空抽氣口放散出去。整個裝置結構緊湊，采用等離子清洗板材，無廢水排放，符合現代生產的環保作業標準。【附圖說明】
[0014]圖1為本發明實施例中真空干式清洗復膜機的結構示意圖；圖2為本發明實施例中吸放膜輥的結構示意圖。【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0016]如圖1、2所示，本實施例中的真空干式清洗復膜機，包括依次設置的真空放卷室1、 真空清潔通道2、真空復膜室3和真空收卷室4,真空放卷室1出口處設置有對板材加熱的高頻加熱器5，用于對板材表面進行加熱；真空清潔通道2的前端布置有一組以上的對板材表面進行清理的毛刷輥12。真空清潔通道2內布置有等離子清洗裝置6,從真空放卷室1出來的待復膜板材行經至真空清潔通道2，等離子清洗裝置6對板材表面發射等離子束進行清洗， 真空清潔通道2上開設有真空抽氣口 2.1;真空復膜室3內布置有復膜機構，從真空清潔通道 2內出來的板材經由復膜機構完成表面復膜;復膜后的板材收卷于真空收卷室4內。
[0017]復膜機構包括放膜卷7、導膜輥8、吸放膜輥10、復合壓輥9和轉向輥11，從放膜卷7 放出來的膜經導膜輥8導向后傳至吸放膜輥10上，吸放膜輥10能夠在開機復膜前將膜可靠吸住，在開機作業后將膜吹貼到板材表面，再由復合壓輥9將膜壓緊于板材表面，復膜后的板材經轉向輥11導向進入真空收卷室4內完成收卷。
[0018]具體地，吸放膜輥10包括芯軸10.1和套設在該芯軸10.1上的外輥套10.2,外輥套 10.2能夠相對芯軸10.1旋轉，芯軸10.1內具有相互獨立的吸附心室10.3和吹氣心室10.6， 芯軸10.1邊緣對應所述吸附心室10.3開設有若干吸附口 10.4,芯軸10.1邊緣對應所述吹氣心室10.6開設有若干吹氣口 10.5，所述外輥套10.2的輥面上均勻開設有網孔。
[0019]上述結構的真空等離子清洗復膜機實現了等離子清洗在金屬復膜生產線上用于板材的清洗應用，結構緊湊，提高了板材清洗復膜生產效率，縮短了作業流程，節能環保。
[0020]除上述實施例外，本發明還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本發明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種真空干式清洗復膜機，其特征在于:包括依次設置的真空放卷室、真空清潔通 道、真空復膜室和真空收卷室，所述真空清潔通道內布置有等離子清洗裝置，從真空放卷室 出來的待復膜板材行經至真空清潔通道，所述等離子清洗裝置對板材表面發射等離子束進 行清洗，所述真空清潔通道上開設有真空抽氣口；所述真空復膜室內布置有復膜機構，從真空清潔通道內出來的板材經由復膜機構完成 表面復膜;復膜后的板材收卷于真空收卷室內。2.根據權利要求1所述的真空干式清洗復膜機，其特征在于:所述真空放卷室出口處設 置有對板材加熱的高頻加熱器。3.根據權利要求1所述的真空干式清洗復膜機，其特征在于:所述復膜機構包括放膜 卷、導膜輥、吸放膜輥、復合壓輥和轉向輥，從放膜卷放出來的膜經導膜輥導向后傳至吸放 膜輥上，所述吸放膜輥能夠在開機復膜前將膜可靠吸附住，在開機作業后將膜貼覆到板材 表面，由復合壓輥將膜壓緊于板材表面，最后復膜后的板材經轉向輥導向進入真空收卷室 內完成收卷。4.根據權利要求3所述的真空干式清洗復膜機，其特征在于:所述吸放膜輥包括芯軸和 套設在該芯軸上的外輥套，所述外輥套能夠相對芯軸旋轉，所述芯軸內具有相互獨立的吸 附心室和吹氣心室，芯軸邊緣對應所述吸附心室開設有若干吸附口，芯軸邊緣對應所述吹 氣心室開設有若干吹氣口，所述外輥套的輥面上均勻開設有網孔。5.根據權利要求1所述的真空干式清洗復膜機，其特征在于:所述真空清潔通道的前端 布置有一組以上的對板材表面進行清理的毛刷輥。6.根據權利要求1所述的真空干式清洗復膜機，其特征在于:所述復膜機構對板材的一 面或雙面進行復膜。
【文檔編號】B32B38/16GK106079843SQ201610609985
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610609985.7, CN 106079843 A, CN 106079843A, CN 201610609985, CN-A-106079843, CN106079843 A, CN106079843A, CN201610609985, CN201610609985.7
【發明人】張國興
【申請人】江陰瑞興科技有限公司