專利名稱：電機內嵌葉片泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及葉片泵，尤其涉及一種電機內嵌葉片泵。
技術背景葉片泵是液壓泵的一種結構形式，具有流量均勻性好、噪聲較低等優點， 因此獲得了廣泛的應用。目前，葉片泵作為一個獨立的液壓動力元件，需通過 其外伸泵軸與獨立的電動機或內燃機連接組成電機-液壓泵單元組成液壓動力 單元進行工作，這種連接需要連軸器、泵架等裝置，由于獨立的電動機體積較 大，加上連軸器等附件，整個液壓動力單元體積重量就很大。加之與葉片泵連接的電動機一般都含有冷卻風扇，因此整個液壓動力單元噪聲也很大；同時由 于葉片泵有外伸軸，因此存在外泄漏途徑。 一般的液壓泵都不同程度地存在吸 油不足的問題，因此在主泵的吸油口需設置輔助泵用以提高主泵的吸油能力， 輔助泵一般也是獨立的液壓泵，需要單獨的電機驅動，因此整個液壓動力單元 比較復雜、體積較大。 發明內容本發明的目的是提供一種電機內嵌葉片泵。本發明解決其技術問題所釆用的技術方案是電機內嵌葉片泵，主要包括 有泵蓋7、泵殼24、電機定子21、電機繞組8、電機轉子22、主軸3、泵心轉 子35、泵心定子39、母葉片31、子葉片32、右配流蓋33、左配流蓋37、壓 蓋29和接線板20，電機轉子22通過電機轉子套23、第一花鍵3a和主軸3支 撐在泵蓋7內的滾動軸承5和右配流蓋33內的滑動軸承34中，泵心轉子35 通過第二花鍵3b與主軸3連接，泵心轉子35中均布設置了母葉片31和子葉片 32，泵心轉子35外部設有泵心定子39，泵心定子39與左配流蓋37、右配流 蓋33通過定位銷38和壓蓋29安裝在泵心座25中，泵心座25設在電機轉子套23右端的內孔中，泵心座25通過第四螺釘26和第四彈簧墊圈27固定在泵 殼24上，電機定子21壓裝在泵殼24中，泵殼24右端面設有進油口 24a,泵 殼24左端通過均布的第一螺釘10、第一彈簧墊圈11與泵蓋7連接，泵殼24 與電機定子21外圓柱面結合處均布有溝槽24b,壓蓋29右端面的中部有出油 口 29a。本發明與背景技術相比，具有的有益的效果是所述的電機內嵌葉片泵把驅動電機、高壓子母型葉片泵、離心式輔助泵三 個獨立的元件從結構上集成為一體，不僅使得液壓動力單元在結構上大為簡化， 省去了連接傳動裝置，使得液壓動力單元更加緊湊、體積小、重量輕；而且直 接簡化了動力傳動鏈，電能經過電機內嵌葉片泵直接轉化為液壓能輸出，具有 較高的效率；同時電機內嵌葉片泵不需外伸出軸、密封可靠，因此不存在外泄 漏；本發明，采用了油冷卻方式，去除了電機中的風扇，因此去除了空氣動力 性噪聲源，由于集成了孔板離心式輔助泵，因此主泵吸油充足、消除了氣穴噪 聲，由此整個液壓電機葉片泵具有優異的靜音性能。本發明具有靜音、結構緊 湊、效率高、冷卻方便、沒有外泄漏等優點，可以廣泛用于液壓系統中作為動 力泵，同時也非常適用于不許外漏的介質輸送。
圖1是本發明結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3b是圖1中電 機轉子套23的左視圖，圖3a是圖3b的A-A向剖視圖，圖4a是圖1中泵心座 25的右視圖，圖4b是圖4a的A-A向剖視圖，圖4c是圖4b的B-B向剖視圖。附圖標記及對應名稱為第一卡環1，擋圈2，主軸3,第一花鍵3a，第二 花鍵3b，第二卡環4，滾動軸承5，第三卡環6，泵蓋7,電機繞組8，第一密 封圈9，第一螺釘10,第一彈簧墊圈11，第二螺釘12,第二彈簧墊圈13,第 三螺釘14，接線盒罩15，雙頭螺柱16，螺母17，墊片18，第二密封圈19， 接線板20，電機定子21，電機轉子22,電機轉子套23，斜孔23a，泵殼24, 進油口24a,溝槽24b,泵心座25,沉槽25a，大腰形槽25b,小腰形槽25c， 第四螺釘26，第四彈簧墊圈27,第三密封圈28，壓蓋29，出油口29a，第四密封圈30,母葉片31,子葉片32,右配流蓋33,滑動軸承34,泵心轉子35， 第五密封圈36,左配流蓋37,定位銷38,泵心定子39，電機定子壓條40。
具體實施方式
如圖1 圖4所示，電機內嵌葉片泵，主要包括有泵蓋7、泵殼24、電機 定子21、電機繞組8、電機轉子22、主軸3、泵心轉子35、泵心定子39、母 葉片31、子葉片32、右配流蓋33、左配流蓋37、壓蓋29和接線板20，其特 征是還包括有其電機轉子22通過電機轉子套23、第一花鍵3a和主軸3支撐 在泵蓋7內的滾動軸承5和右配流蓋33內的滑動軸承34中，泵心轉子35通 過第二花鍵3b與主軸3連接，泵心轉子35中均布設置了母葉片31和子葉片 32，泵心轉子35外部設有泵心定子39,泵心定子39與左配流蓋37、右配流 蓋33通過定位銷38和壓蓋29安裝在泵心座25中，泵心座25設在電機轉子 套23右端的內孔中，泵心座25通過第四螺釘26和第四彈簧墊圈27固定在泵 殼24上，電機定子21壓裝在泵殼24中，泵殼24右端面設有進油口 24a，泵 殼24左端通過均布的第一螺釘10、第一彈簧墊圈11與泵蓋7連接，泵殼24 與電機定子21外圓柱面結合處均布有溝槽24b,壓蓋29右端面的中部有出油 口 29a。所述的電機轉子22內部設有電機轉子套23，電機轉子套23中設有均布的 斜孔23a，斜孔23a相對水平軸線傾斜30 60度，并相對電機轉子22的轉動 方向后頃20~45度。泵心座25左端面對稱布置有大腰形槽25b和小腰形槽25c， 其內部設有一對沉槽25a。主軸3的第一花鍵3a與電機轉子套22連接處的右 側設有擋圈2和第一卡環1,主軸3與滾動軸承5連接處的左端設有第二卡環4。 泵蓋7與泵殼24相連接處設有第一密封圈9,泵蓋7內安裝滾動軸承5的一側 設有第三卡環6。泵殼24上設有接線盒罩15，接線盒罩15通過第二螺釘12和第二彈簧墊 圈13固定安裝在泵殼24;接線盒罩15內設有接線板20，接線板20通過第三 螺釘14、墊片18和第二密封圈19固定安裝在泵殼24上；接線板20上設有雙 頭螺柱16和螺母17。泵殼24上設有電機定子壓條40。泵心座25與泵殼246之間設有第三密封圈28,泵心座25與壓蓋29之間設有第四密封圈30，壓蓋 29與右配流蓋33之間設有第五密封圈36。 本發明電機內嵌葉片泵的工作過程如下其通過雙頭螺柱16給電機繞組8供電時，電磁力矩驅動電機轉子組件(電 機轉子22、電機轉子套23等)做旋轉運動，電機轉子套23通過第一花鍵3a 帶動主軸3旋轉，主軸3通過第二花鍵3b帶動泵心轉子35旋轉，油液從進油 口 24a進入泵殼24的內腔，經泵殼24中周向均布的油槽24b進入電機轉子套 23的左端，當均布有多個斜孔23a的電機轉子套23隨電機轉子22旋轉時，電 機轉子套22起到離心泵的作用，通過斜孔23a把油液輸送到泵心座25的大腰 形槽25b、小腰形槽25c和沉槽25a，再進入泵心轉子35的吸油窗口和母葉片 31的根部。在旋轉離心力作用下，均布于泵心轉子35中的母葉片31頭部緊貼 在泵心定子39的內表面，相鄰兩母葉片31與泵心定子39的內圓表面、左配流 蓋37和右配流蓋33的內表面、泵心轉子35的外圓表面組成葉片工作腔，當泵 心轉子35轉向泵心定子39內表面的大圓弧段時，葉片工作腔容積逐漸擴大， 從大腰形槽25b、沉槽25a中吸油，當泵心轉子35轉向泵心定子39內表面的 小圓弧段時，葉片工作腔容積減小，從右配流蓋33中進行排油，排出的高壓油 經由壓蓋29內的流道后，由出油口29a排出。在泵殼24中流動的油液可把電 機定子21、電機轉子22等運行中產生的熱量帶走，同時熱量也通過泵殼24的 外表面進行散熱。
權利要求
1.電機內嵌葉片泵，主要包括有泵蓋(7)、泵殼(24)、電機定子(21)、電機繞組(8)、電機轉子(22)、主軸(3)、泵心轉子(35)、泵心定子(39)、母葉片(31)、子葉片(32)、右配流蓋(33)、左配流蓋(37)、壓蓋(29)和接線板(20)，其特征是還包括有其電機轉子(22)通過電機轉子套(23)、第一花鍵(3a)和主軸(3)支撐在泵蓋(7)內的滾動軸承(5)和右配流蓋(33)內的滑動軸承(34)中，泵心轉子(35)通過第二花鍵(3b)與主軸(3)連接，泵心轉子(35)中均布設置了母葉片(31)和子葉片(32)，泵心轉子(35)外部設有泵心定子(39)，泵心定子(39)與左配流蓋(37)、右配流蓋(33)通過定位銷(38)和壓蓋(29)安裝在泵心座(25)中，泵心座(25)設在電機轉子套(23)右端的內孔中，泵心座(25)通過第四螺釘(26)和第四彈簧墊圈(27)固定在泵殼(24)上，電機定子(21)壓裝在泵殼(24)中，泵殼(24)右端面設有進油口(24a)，泵殼(24)左端通過均布的第一螺釘(10)、第一彈簧墊圈(11)與泵蓋(7)連接，泵殼(24)與電機定子(21)外圓柱面結合處均布有溝槽(24b)，壓蓋(29)右端面的中部有出油口(29a)。
2. 根據權利要求1所述的電機內嵌葉片泵，其特征在于所述的電機轉子(22) 內部設有電機轉子套(23)，電機轉子套(23)中設有均布的斜孔(23a)，斜孔 (23a)相對水平軸線傾斜30 60度，并相對電機轉子(22)的轉動方向后頃20~45度。
3. 根據權利要求1所述的電機內嵌葉片泵，其特征在于所述的泵心座(25) 左端面對稱布置有大腰形槽(25b)和小腰形槽(25c)，其內部設有一對沉槽(25a )。
4. 根據權利要求1所述的電機內嵌葉片泵，其特征在于所述的主軸(3)的 第一花鍵(3a)與電機轉子套(22)連接處的右側設有擋圈(2)和第一卡環(1 )， 主軸(3)與滾動軸承(5)連接處的左端設有第二卡環(4)。
5. 根據權利要求1所述的電機內嵌葉片泵，其特征在于所述的泵蓋(7)與泵殼(24)相連接處設有第一密封圈(9)，泵蓋(7)內安裝滾動軸承(5)的 一側設有第三卡環(6)。
6. 根據權利要求1所述的電機內嵌葉片泵，其特征在于所述的泵殼(24)上 設有接線盒罩(15)，接線盒罩(15)通過第二螺釘(12)和第二彈簧墊圈(13) 固定安裝在泵殼(24);接線盒罩(15)內設有接線板(20),接線板(20)通 過第三螺釘(14)、墊片(18)和第二密封圈(19)固定安裝在泵殼(24)上； 接線板(20)上設有雙頭螺柱(16)和螺母(17)。
7. 根據權利要求1所述的電機內嵌葉片泵，其特征在于所述的泵心座(25) 與泵殼(24)之間設有第三密封圈(28)，泵心座(25)與壓蓋(29)之間設 有第四密封圈(30),壓蓋(29)與右配流蓋(33)之間設有第五密封圈(36)。
8. 根據權利要求1所述的電機內嵌葉片泵，其特征在于所述的泵殼(24)上 設有電機定子壓條(40)。
全文摘要
電機內嵌葉片泵，其電機轉子(22)通過電機轉子套(23)、第一花鍵(3a)和主軸(3)支撐在泵蓋(7)內的滾動軸承(5)和右配流蓋(33)內的滑動軸承(34)中，泵心轉子(35)與主軸(3)連接，泵心轉子(35)中均布設置了母葉片(31)和子葉片(32)，泵心轉子(35)外部設有泵心定子(39)，泵心定子(39)與左配流蓋(37)、右配流蓋(33)通過定位銷(38)和壓蓋(29)安裝在泵心座(25)中，電機定子(21)壓裝在泵殼(24)中。所述的電機內嵌葉片泵把驅動電機、高壓子母型葉片泵、離心式輔助泵三個獨立的元件從結構上集成為一體，具有靜音、結構緊湊、效率高、冷卻方便、沒有外泄漏等優點。
文檔編號F04D29/18GK101255868SQ20071030596
公開日2008年9月3日 申請日期2007年12月10日 優先權日2007年12月10日
發明者宏 冀, 磊 孫, 李志峰, 王崢嶸, 琦 祁 申請人:蘭州理工大學